Kanban  Fabbricanti, Commercianti, Fornitori

Kanban (yap. "Kan" (vedi) e "Ban" (mappa)) è stato sviluppato da Taiichi Ohno, un dipendente della casa automobilistica giapponese Toyota, e introdotto nel 1947 per compensare uno svantaggio competitivo rispetto ai concorrenti americani. L'obiettivo del Kanban è una produzione orientata alla domanda, a basso consumo e autocontrollante secondo il principio del "wet" (controllo della trazione).L'idea alla base del Kanban è quella di tornare al principio del supermercato. In un supermercato, i clienti prendono merci e dipendenti per colmare le lacune che sono emerse. In un sistema Kanban, questo principio si applica alla fabbricazione dei prodotti.Un esempio pratico è fornito da un'azienda che assembla un prodotto e prende le parti necessarie da un negozio intermedio. Non appena i pezzi vengono rimossi dal magazzino intermedio, i fornitori o i reparti a monte dell'azienda riempiono il sistema di stoccaggio intermedio.Una informazione sui requisiti di un reparto a valle (lavello) viene trasmessa a un reparto a monte (fonte) per mezzo di una carta kanban. La sorgente produce la quantità richiesta di pezzi e li restituisce al lavandino. In un sistema kanban, il flusso di informazioni dal lavandino alla fonte di alimentazione e il flusso di materiale nella direzione opposta. Al contrario, i sistemi di pianificazione della produzione (PPS) funzionano secondo il principio del controllo di spinta. Nel frattempo, al posto delle carte kanban, vengono utilizzati anche sistemi di identificazione a radiofrequenza (RFID), che consentono il controllo automatico dei contenitori kanban utilizzati nel sistema kanban e allo stesso tempo una pianificazione più flessibile delle sequenze.