Laminatoio a doppio rotolo  Fabbricanti, Commercianti, Fornitori

Le funzioni principali del piccolo mulino a doppio rullo da laboratorio comprendono la miscelazione, la miscelazione dei colori, la produzione di lastre e il test dei campioni. È adatto agli ambienti di laboratorio, in particolare per la progettazione della formulazione, la miscelazione, la plastificazione, la reazione di vulcanizzazione, la preparazione delle lastre, nonché l'ottimizzazione e il controllo dei parametri di processo della gomma e della plastica.

Parametri tecnici e caratteristiche delle prestazioni

• Dispositivo di protezione contro lo spegnimento automatico dello scudo: per garantire la sicurezza del funzionamento.
  
• Campo di lavoro regolabile: regolazione del campo di lavoro in base ai requisiti sperimentali.
  
• Riscaldamento elettrico/riscaldamento ad olio: il metodo di riscaldamento può essere selezionato in base alle esigenze di processo.
  
• Spaziatura dei doppi rulli regolabile manualmente: si adatta alle diverse esigenze di lavorazione.
  
• Trattamento superficiale dei rulli in acciaio: trattamento di cromatura dura e lucidatura a specchio sulla superficie dei rulli per garantire l'effetto di miscelazione.
  
• Alta precisione del controllo della temperatura: adozione di un sistema di controllo della temperatura ad alta precisione per garantire un controllo accurato della temperatura.

Formulazione di gomma e plastica: Gli apripista consentono di miscelare i diversi componenti della gomma o della plastica per ottenere la formulazione desiderata.

Miscelazione e plastificazione: La gomma grezza o il materiale in gomma vengono sottoposti a una forte azione di taglio tra i rulli degli apribili per ottenere la plastificazione o la miscelazione.

Reazione di vulcanizzazione: Nella lavorazione della gomma, l'apritore può essere utilizzato per la reazione di vulcanizzazione della gomma per preparare la gomma vulcanizzata.

Preparazione delle lastre: attraverso l'apritore si possono preparare lastre di gomma o plastica lisce e di spessore uniforme.

Campionamento e test: Gli apritori sono comunemente utilizzati nelle unità di ricerca scientifica o nelle fabbriche di plastica e gomma per la preparazione e il collaudo dei campioni.

Scenari applicativi specifici

Formulazione di gomma e plastica: Gli apripista consentono di miscelare diversi componenti di gomma o plastica per ottenere la formulazione desiderata.

Miscelazione e plastificazione: La gomma grezza o il materiale in gomma sono sottoposti a una forte azione di taglio tra i rulli degli apripista per ottenere la plastificazione o la miscelazione.

Reazione di vulcanizzazione: Nella lavorazione della gomma, l'apritore può essere utilizzato per la reazione di vulcanizzazione della gomma per preparare la gomma vulcanizzata.

Preparazione di lastre: attraverso la macchina di apertura si possono preparare lastre di gomma o plastica lisce e di spessore uniforme.

Campionamento e test: Gli apritori sono comunemente utilizzati nelle unità di ricerca scientifica o nelle fabbriche di plastica e gomma per la preparazione e il collaudo dei campioni.

SIEBTECHNIK TEMA
is our global umbrella brand of SIEBTECHNIK GmbH and the former TEMA Group.
SIEBTECHNIK TEMA is part of a globally operating group of companies with around 3,500 employees in more than 50 companies with a clear focus on the processing of mineral bulk solids as well as solid-liquid separation in the chemical and food industries. A company policy of controlled, self-financed growth, which has been consistently implemented in almost 100 years of company history, not only ensures a healthy economic base and an exceptionally good strategic position, but also an impressive worldwide presence. We see the challenges of the globalized world market as an opportunity for further positive corporate development.

Technology & Tradition
Since 1925, Christian Pfeiffer has made a name for itself as a provider of outstanding components in grinding systems. In the early nineties, long-standing customers motivated us to apply our experience and innovation to plant engineering.
Today, Christian Pfeiffer systems stand for quality, reliability and high efficiency. Our focus and expertise in grinding and separating technology enables us to be innovative and provide tailor-made solutions to solve even your most complex challenges.
Company profile
For more than 80 years, Christian Pfeiffer has constantly worked towards perfecting methods of processing mineral raw materials.
Priority is given to the planning, design, fabrication and assembly of complete grinding plants as well as individually integratable components or systems such as:
- mill diaphragms;

• mill shell lining systems;
• grinding media;
• high performance separator plants;
• powder coolers.

The aim of our individually designed components is to achieve a higher mill capacity, improve product quality and to reduce the specific energy consumption.
Competence, long-lasting experience and continuous research and development have made Christian Pfeiffer the technological market leader
Christian Pfeiffer is a member of the Austrian MFL Group.

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