134 aziende per Scambiatore di calore per industria ✓ Fabbricanti, distributori e fornitori B2B da 9 Paesi ✓ Con servizio speciale per ottenere velocemente prezzi e informazioni ✓
Kelvion è un produttore globale di scambiatori di calore industriali per un`ampia gamma di segmenti di mercato. L`azienda produce e distribuisce i suoi prodotti in vari mercati dal 1920 e dal novembre 2015 opera con il nuovo marchio Kelvion. Kelvion è il principale specialista mondiale nello sviluppo e nella produzione di scambiatori di calore industriali. L`azienda si impegna a promuovere la sostenibilità attraverso soluzioni innovative di scambiatori di calore e a garantire un funzionamento affidabile, efficiente e a prova di futuro degli impianti.
L`ampio portafoglio comprende scambiatori di calore per data center, tecnologia blockchain, produzione di idrogeno, pompe di calore, nautica, HVAC, refrigerazione, industria alimentare e delle bevande e altro ancora. Con una rete globale di vendita, assistenza e produzione, l`azienda fornisce un supporto affidabile e vicino ai clienti di tutto il mondo.
Dalla messa in servizio e dai servizi in loco alla sostituzione, l`offerta di servizi completa di Kelvion è progettata per ottimizzare le prestazioni ed estendere il ciclo di vita del prodotto per garantire sostenibilità e affidabilità.
Kelvion – Experts in Heat Exchange.
We are pleased that you are taking this opportunity to find out more about us and our products. We are a mechanical engineering company and have already established ourselves in the market over the past serveral years. We are a fair and reliable partner specializing in heat recovery of segment apparatus construction and mechanical engineering.
Our production emphasis is plate heat-exchangers and three way processing air-flaps which has helped us develop our company and secure a place in the future.
Please do not hestiate to contact us for further information about us and our company!
Punti focali:
Protezione dell'ambiente, purificazione dell'aria di scarico (gas, polveri) Scrubber, filtri, colonne, cicloni, eliminazione degli odori, impianti di adsorbimento Carbone attivo, coke attivo, pompe, per mezzi aggressivi, con accoppiamento magnetico, senza perdite, pompe centrifughe, pompe a membrana pneumatiche. e ad azionamento elettrico, pompe ad ingranaggi, pompe ad ingranaggi interni,
pompe dosatrici fino a 1200 bar, come pompe a pistone e a membrana, sistemi di dosaggio, pompe peristaltiche disegni OEM, riciclaggio solventi, contenitori, apparecchi, scambiatori di calore.
KWE Chamber Heat Exchangers
Innovation made by SCHWÄMMLE: Our new chamber heat exchanger offers you a high cooling capacity and a compact design at the same time. High pressures – corrosive media – no problem for this heat exchanger!
The special plate design provides for a better heat output. Along with a fin area increased by 25 %, this chamber heat exchanger offers you a considerably improved efficiency and a very reliable cooling capacity.
- Medical Technology
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- Laser Technology
- Special Purpose Machinery Manufacture
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Lo scambiatore di calore industriale è un dispositivo utilizzato per trasferire il calore da un mezzo all'altro. Svolge un ruolo importante nell'industria chimica, petrolifera, energetica, alimentare e in molte altre produzioni industriali. Nella produzione chimica, gli scambiatori di calore possono essere utilizzati come riscaldatori, raffreddatori, condensatori, evaporatori, ribollitori, ecc.
La sua funzione principale è quella di aumentare l'area di contatto per rendere la differenza di temperatura tra i due mezzi la più piccola possibile, realizzando così il trasferimento di calore. Il suo principio di funzionamento consiste nel trasferire il mezzo di calore dove si trova la fonte di calore o il carico termico attraverso i tubi o gli scambiatori di calore a piastre nello scambiatore di calore e trasferire il calore a un altro mezzo freddo per ottenere il trasferimento di calore. I diversi mezzi possono essere fluido e fluido, fluido e gas, gas e gas, ecc. o solido e fluido, ecc.
Superficie di trasferimento del calore: Il fattore principale che influenza le prestazioni è l'area della superficie di trasferimento del calore, tipicamente misurata in metri quadrati (m²) o piedi quadrati (ft²). Questo fattore determina l'efficacia dello scambio di calore tra i fluidi.
Materiali di costruzione: La scelta dei materiali è fondamentale per la durata e la resistenza alle sostanze trattate. I materiali più comuni sono l'acciaio inossidabile, l'acciaio al carbonio e varie leghe.
Portate dei fluidi: Le portate dei fluidi caldi e freddi che passano attraverso lo scambiatore sono parametri fondamentali. Si misura in metri cubi all'ora (m³/h) o galloni al minuto (GPM).
Temperature e pressioni nominali: Le temperature e le pressioni di esercizio devono rientrare nei limiti di progetto dello scambiatore di calore. Questo garantisce sicurezza e prestazioni efficienti. Le temperature sono tipicamente espresse in gradi Celsius o Fahrenheit e le pressioni in Pascal (Pa) o libbre per pollice quadrato (psi).
Tipo e design: Gli scambiatori di calore sono disponibili in vari modelli, come quelli a fascio tubiero, a piastre o a tubi alettati. Ogni design serve a scopi e settori specifici.
Coefficiente di trasferimento del calore: Il coefficiente di trasferimento del calore (valore U) caratterizza l'efficienza del trasferimento di calore all'interno dello scambiatore. È espresso in watt per metro quadrato per grado Celsius (W/m²-°C) o in British Thermal Units per ora per piede quadrato per grado Fahrenheit (BTU/h-ft²-°F).
Queste specifiche tecniche definiscono collettivamente le capacità e i limiti di uno scambiatore di calore industriale, assicurando che si allinei perfettamente con le intricate richieste termiche dei processi industriali.
Generazione di energia
Trattamento chimico
Industria del petrolio e del gas
Sistemi HVAC
Produzione di alimenti e bevande
Industria automobilistica
Industria petrolchimica
Sistemi di energia rinnovabile
Processi di produzione
Industria farmaceutica
Recupero del calore di scarto
Industria aerospaziale
Impianti di trattamento delle acque
Operazioni minerarie
Industria della carta e della cellulosa
- Scambiatore di calore per industria | Tubazioni | Scambiatori di calori con piastre in acciaio inox
Industrial heat exchangers for heat transfer between liquid or gaseous media, such as water, oil, gas or vapor/steam highly efficient with the lowest possible consumption of energy for conveying the heat carrying media.
Media: Air, flue gas, exhaust gas, thermal oil, water, water-glycol mixture, brine, refrigerant fluid, other media with known thermodynamic data
Temperature: Standard heat exchanger up to 560 °C by using special materials also higher
Thermal output/ capacity: Standard heat exchanger up to 10 megawatts (MW), thru combinations and special constructions practically unlimited
Material / Substance: Carbon steel, stainless steel or special materials
Heat insulation & surface treatment: according to customer specifications
Liquid - air heat exchanger are build, for example, to heat combustion air by steam, water or thermal-oil in order to increase the efficiency of a combustion process of power plants or boiler plants. This type of heat exchanger is also called liquid - gas heat exchanger or gas heater.
Exhaust gas heat exchangers are used for recovering the heat from hot flue gases into water, thermal-oil or steam to use the recovered heat for process heating, heating of buildings and / or for power generation for example with an ORC process. In this way the efficiency of the complete plant can be increased significantly. This type of heat exchangers are also called economizer.
Air cooler / condensers for efficient cooling, re-cooling and condensation of liquids or vapors.
Maxxtec heat exchangers are available for both water, steam and for organic liquids. The construction can be carried out in different materials / material combinations with surface treatment according to customer specifications.
When August Hering founded this company on 17 October 1884, he put all his ambition and considerable engineering know-how into his plans. And his success was to prove him right. For more than 125 years now, Hering has been manufacturing high-precision plants and heat exchangers that are in demand all over the world and that are characterised by their long working life. With its long tradition of innovativeness and reliability, Hering designs and realises individually tailored technical solutions for customers from the most varied of industries.
Facts and figures:
- 80 employees, of which 20 engineers and technical specialists
- Production space: approx. 6000 m²
- Products/Services: planning, production and assembly of plants and heat exchangers in a wide range of industrial applications
- Industries: power plant technology, environmental technology, chemicals, refrigeration technology, etc.
- Certifications: certified in accordance with DIN 9001 2008, manufacturing pursuant to the Pressure Equipment Directive PED 97/23/EG and ASME Sect. VIII Div.1
- Company seat: Gunzenhausen in Bavaria, Germany
- Scambiatore di calore per industria | Tecnica scambio di calore | Scambiatore di calore in acciaio inossidabile
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I nostri piani di team qualificati e certificati, progetta e produce in loco Lutherstadt Wittenberg. Dal calcolo e progettazione alla realizzazione, il collaudo e la documentazione, siamo un partner forte e affidabile!
Siamo riconosciuti come una operazione di saldatura
ai sensi della direttiva 97/23/CE Modulo G, DIN EN 729-3, AD 2000 Abs.3 HP0.
La costruzione dei piani e disegni i vostri dispositivi
con le illustrazioni dettagliate sul computer moderno / CAD - sistemi.
Ci incontriamo dieAnforderungen nell'ambito della Direttiva 97/23/CE.
Partiamo dopo il calcolo ASME prescritto e AD 2000.
In collaborazione con il TÜV è il preliminare di
ASME e AD 2000.
1. Cleaning systems and - service for air cooled heat exchangers; Air cooled condensers (ACC); Flat coolers; Vertical coolers; V-Design; Hybrids
2. Maintenance of fan drives
3. Internal cleaning of heat exchanger tubes with ITC-System for condensers and process coolers
4. Design of customized devices in order to clean water strainers, plates, underwater grids, etc.
5. Infrasonic cleaning systems and -service
About us:
j&w Cleaning Systems was founded in may 1998 as a spin-off from the company jaresch&wegener (founded in 1932).
Due to decades of professional experience in the field of engineering and manufacturing steel structures and fan rings for any type of heat exchanger plant, a new idea arose in the 90's - the idea to design cleaning systems for enourmous fouled heat exchangers.
Meanwhile j&w has become the technological market leader on this sector.
In addition to the designing and manufacturing of permanent installed cleaning systems, j&w also offers a cleaning service with its own staff in Europe and in South Africa.
Worldwide we cooperate with distribution partners who offer the
patent-pended j&w cleaning systems and service .
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Überall dort, wo ein 24-Stundenbetrieb gewährleistet sein muss und wo Anlagen für eine Reparatur nicht abgeschaltet, ausgebaut und extern überholt werden können, kommen Bardenhagen-Techniker zum Einsatz. Von den Niederlassungen in Horneburg bei Stade (Hauptquartier und Verwaltungssitz), Hürth bei Köln, Schwedt/Oder und Leuna aus wird das gesamte Bundesgebiet wie auch das benachbarte Ausland betreut. Wir bearbeiten sowohl kleinere Soforteinsätze vor Ort beim Kunden wie auch komplette Aufgabenpakete wie die Armaturenrevision einer Großraffinerie während eines planmäßigen Stillstands.
Alle unsere Techniker besitzen die notwendigen Erfahrungen und sind in den meisten Fällen auch bei uns ausgebildet worden.
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