特殊フライス部品  製造業者, 販売業者, サプライヤー, 供給業者, 仕入れ先

特殊フライス加工部品のメーカーとして、私たちGLEICH Aluminiumwerk GmbH & Co. KG は、個々のアルミニウムソリューションのための有能なパートナーです。長年の経験と最先端技術により、お客様の個別のご要望に応じた高精度のフライス加工部品を製造します。当社の幅広いサービスは、設計・製造からカスタマイズされたフライス加工部品の納品まで、プロセスチェーン全体をカバーしています。
弊社では、さまざまな形状、サイズ、材質のカスタマイズされたフライス加工部品を取り揃えています。プロトタイプ、個別部品、連続生産など、あらゆる用途にカスタマイズされたソリューションを提供します。当社のウェブサイトでは、標準的なフライス加工部品の豊富な品揃えをご覧いただけるだけでなく、カスタムメイドのお問い合わせも承っております。フレキシブルな生産能力により、急なご注文にも対応できます。アルミニウム製の特殊フライス加工部品に関しては、当社の専門知識と品質にお任せください。

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• 材質：アルミニウム、真鍮、プラスチック、スチール
• 加工オプション：フライス加工、ドリル加工、タッピング加工
• DIN ISO 2768-1 に準拠した寸法公差
• 表面処理：陽極酸化処理、塗装、粉体塗装
• 少量および大量生産に対応
• 迅速な納期
• DIN EN ISO 9001:2015 に準拠した品質管理
• Quality control according to DIN EN ISO 9001:2015

• 自動車（例：エンジンブロック、ギアボックス用ハウジング）
• 航空宇宙（例：構造部品、エンジン用部品）
• 機械工学（例：駆動技術、特殊機械）
• 医療技術（例：医療機器用ハウジング）
• 電気工学（例：ヒートシンク、電子部品用ハウジング）
• エネルギー・環境技術（例：再生可能エネルギー用部品）
• 鉄道車両構造（例：シャーシ部品、アクセス技術）

精密CNC加工
材料: アルミニウム、ステンレス鋼、銅、黄銅、POM、プラスチック、陶磁器等
証明書: ISO9001 及び 16949
検査カールツァイス/六角CMM
マシニングセンター3-4-5軸マシニングセンター、マザック、ハス、および兄弟ブランド

1.装置の基本パラメータ
加工ストローク：X軸ストロークは200ミリメートルで、主軸端からワークテーブルまでの距離は100ミリメートルである。
主軸出力：一般的な構成は15 kWと22 kWで、材料の硬さによって適切な出力を選択する。
機械全体の構造：SUS304製で、ガイドレール、フットレスト、プレッシャーブロックを装備して剛性を高めた機種もある。
2.加工技術と工具の選択
加工分類：荒加工（大型切削工具による高速材料除去）、中・半仕上げ加工（過渡的加工）、仕上げ加工（小ステップ高速加工）に分けられる。
工具のマッチング
プラスチック/木材：国産白鋼ナイフ；
銅アルミ/低硬度鋼：輸入鋼または国産高級鋼ナイフ；
高硬度金型鋼：合金ナイフ、チタンメッキナイフ、タングステン鋼ナイフ 2
3.切削パラメータ設定
速度および供給：材料の硬度と工具の種類によって調整する必要がある。精密加工では、切削ステップ23を小さくした高速加工が要求される。
熱安定性への影響：工作機械の予熱が不十分な場合、寸法変動（5～6ねじの初期加工誤差など）が発生する可能性があり、サーマルマシンで精度を安定させる必要がある。
4.制御システムと操作
プログラム転送：USBメモリからのGコード転送に対応し、ツールアライメントや起動などの操作工程を標準化。
緊急停止とリミット：外部ボタンに緊急停止、ジョグ、高速/低速切り替え機能を設定できる。リミット信号は、安全性を確保するためにノーマルクローズに設計する必要があります。

1.医療機器製造
インプラントと人工関節：股関節／膝関節インプラント、骨釘、骨プレートなど、4μmの公差と生体適合性の要件を満たす必要がある（チタン合金、PEEK素材）。
手術器具：低侵襲手術器具、ロボットアーム部品などは、複雑な幾何学構造を実現するために5軸加工に依存している。
医療機器：内視鏡カテーテル、電子医療機器ケーシング、精密部品など。
2.航空宇宙
航空機エンジンのタービンシャフトや胴体構造部品など、ミクロン単位の精度が要求される複雑な回転部品の加工に使用される。
5軸マシニングセンタは、深いキャビティ部品を扱うことができ、高強度材料（7075-T6アルミニウム合金など）の要件を満たすことができる。
3.自動車産業
新エネルギー自動車部品、シャーシ、高応力部品は、ラピッドプロトタイピングと柔軟な製造のためにCNCで製造される。
デジタル製造技術をスマート工場に統合し、加工効率を向上させる。
4.精密エレクトロニクスと光学
携帯電話/コンピュータの筐体や光学機器の部品は、高い表面平滑性と寸法安定性に依存している。
3C産業の5軸穴あけ・アタックセンターをサポートし、AI技術を最適化する。
5.その他の分野
金型製造：射出成形金型のコアとキャビティの精密加工。
カスタマイズ製品：補綴物や歯科器具など、3DスキャンとCADモデリングにより、パーソナライズされた生産が実現される。