466 企業：対象金属部品 ✓ 25か国のB2Bメーカー、ディーラー、サービスプロバイダー ✓ 迅速な情報と価格の特別サービス付き ✓
企業の紹介
さらに読む... BERGER technologie GmbH は、トゥーン（スイス）近郊のグワットに拠点を置く、国際的に活躍する小企業です。金属加工および木工産業向けのドリル研削盤および工具研削盤を世界的に製造・販売しています。また、金属加工および木工産業用の様々なカスタマイズされたマルチスピンドルドリルヘッドも販売しています。
私たちの機械は、40年以上にわたって世界中で使用され、従来の完璧に研削されたドリルに関しては、あらゆるものの尺度となっています！機械はThun/Gwatt(Canton Bern)で完全に製造されています=100%スイス製です。
BERGER technologie GmbH のドリル研削盤を使用すると、次のような利点があります：
.ベルガー・テクノロジーの機械は、世界中で実証され、高く評価されています！
私たちの機械は、40年以上にわたって世界中で使用され、従来の完璧に研削されたドリルに関しては、あらゆるものの尺度となっています！機械はThun/Gwatt(Canton Bern)で完全に製造されています=100%スイス製です。
BERGER technologie GmbH のドリル研削盤を使用すると、次のような利点があります：
- 直径精度の向上：精密な研削により正確な穴が得られる
- 位置精度の向上：鋭いドリル先端がソフトに切れる
- 切れ味が均一なためドリルの寿命が大幅に向上
- 正確で対称なポイントにより送り力を大幅に削減
- 非常に迅速で簡単な再研磨：工具コストの大幅削減、例えば稼働率が高くなる＝工具摩耗が少なくなるため、工具コストの削減を実現します。
- 工具のボトルネックがなくなる
- 工具のコストが大幅に削減される
- 機械と工具の償却が早い - その他にも多くの利点がある..
.ベルガー・テクノロジーの機械は、世界中で実証され、高く評価されています！
- 金属部品 | 金属部品製造 | チップ加工
企業の紹介
さらに読む... ルーセント工業株式会社Ltd.は香港を拠点とし、中国広東省珠江デルタ地域に製造拠点を持つグループ企業です。私たちは、カスタムメイドの精密機械加工部品、鋳造部品、ハードウェア、プラスチック金型の設計と製造に特化しています。
私達は機械化、鋳造、鍛造材、押すことおよび鋳造材を含む製造業の解決の広い範囲を、提供します。当社のエンジニアリングチームは、多くのフォーチュン500企業（ITW、Electrolus、Caterpillarなど）での豊富な経験を持っています。
私たちは、すべてのプロジェクトで協力的に働く高度に熟練した経験豊富なエンジニアを持っています。彼らは異なる製品の特性に関する詳細な製造ソリューションを提出します。各製造段階において、当社のエンジニアはオペレーションチームと協力し、品質管理手順が適切に実施され、仕様が100％遵守されていることを確認します。
私達に豊富なベテランの QC 及び QA によって造り上げられる 1 つの品質管理のチームがあります。彼らは生産の各プロセスを監視します。各コンポーネントまたは部品は、最終検査とテストのための私達のQAを通過します。あらゆるプロダクトが顧客に達する前に顧客の条件の下にあることを確かめて下さい。
私たちの焦点は、ギャップを埋めるために、世界中の低コストの製造を提供することです。ルーセントMFG.とあなたの部品を調達することは、中国であなた自身の製造施設を実行することに最も近いものです。私たちは、お客様とお客様のプロジェクトのニーズに対して、非常に高い柔軟性を提供します。
ルーセントMFG.は以下のような利点とメリットを提供します：
私達は機械化、鋳造、鍛造材、押すことおよび鋳造材を含む製造業の解決の広い範囲を、提供します。当社のエンジニアリングチームは、多くのフォーチュン500企業（ITW、Electrolus、Caterpillarなど）での豊富な経験を持っています。
私たちは、すべてのプロジェクトで協力的に働く高度に熟練した経験豊富なエンジニアを持っています。彼らは異なる製品の特性に関する詳細な製造ソリューションを提出します。各製造段階において、当社のエンジニアはオペレーションチームと協力し、品質管理手順が適切に実施され、仕様が100％遵守されていることを確認します。
私達に豊富なベテランの QC 及び QA によって造り上げられる 1 つの品質管理のチームがあります。彼らは生産の各プロセスを監視します。各コンポーネントまたは部品は、最終検査とテストのための私達のQAを通過します。あらゆるプロダクトが顧客に達する前に顧客の条件の下にあることを確かめて下さい。
私たちの焦点は、ギャップを埋めるために、世界中の低コストの製造を提供することです。ルーセントMFG.とあなたの部品を調達することは、中国であなた自身の製造施設を実行することに最も近いものです。私たちは、お客様とお客様のプロジェクトのニーズに対して、非常に高い柔軟性を提供します。
ルーセントMFG.は以下のような利点とメリットを提供します：
- 調整可能な AN アルミニウム レンチ ホース継ぎ手ツール アルミニウム スパナ アルミニウム燃料アダプター用 - 調整可能なアルミ製レンチホースです。軽量で頑丈なアルミ製。すべてのサイズのために調節可能。4つの平らな表面に対して嵌合するように設計され、しっか...
- オイル回路用クイックコネクター - 名称燃料ライン用クイックディスコネクトフィッティング材質アルミニウム用途オイルクーラー、ターボチャージャー、ブレーキ用指定AN4,AN6,AN8,AN10,AN12色赤、青、黒
- 90度Oリングボスイベルオイルクーラー、ターボチャージャー、ブレーキ用オス継手へ - 製品の説明: 90度OリングボススイベルからメールAN継手 材質：アルミニウム、ステンレススチール＆スチール; アプリケーション：オイルクーラー、ターボチャージャー、ブレ...
- An3、An4、An6、An8、An10、An12、An16 の An20 オイル クーラー、ターボ充電器、ブレーキ用ストレート フレア男性継手 - 商品説明：ストレートフレアオス継手 材質：アルミニウム、ステンレス鋼、鋼、真鍮; 用途：オイルクーラー、タ...
- ステンレス鋼 304 an 編組ホース、An4、An6、An8、An10、An12、An16 オイル ＆ 燃料、カーレース、オイル クーラー、ポンプ用 - 製品の説明: ステンレス鋼304編組ホース、AN6、オイル＆燃料用; 材質：NBR +ステンレス鋼30...
- オイルクーラー、ターボチャージャー、ブレーキ用Oリングボス付きメス型ティーフィッティング - 製品の説明O リング BOSS 材料：アルミニウム; 用途：オイルクーラー、ターボチャージャー、ブレーキ用; 仕様：AN3、AN4、AN6、AN8、AN10、A...
説明
材質：アルミニウム（6061、7075、A380など）、ステンレス鋼（SS304、SS316）、炭素鋼、真鍮、亜鉛など。
利用できる特別な指定は異なった材料および条件によって決まります: 別の硬度/強さへの熱処理、錆つかない、高精度、
サイズ：利用できるすべてのサイズおよび厚さ。
プロセス：機械加工、鋳造、ダイカスト、パンチング/スタンピング、押出、溶接、レーザー切断（プロセスのいくつかは、私たちの存在するパートナーから外注している）。
表面仕上げ：研磨（ハイポリッシュ、ミラーポリッシュ）、滑らかな、ブラスト、振動、陽極酸化（標準oハード陽極酸化）、塗装、粉体塗装、黒化など。
アプリケーション：家庭用品、電子機器、自動車部品OME＆パフォーマンス、オートバイ、バイク、機械部品、病院、化粧品、軍事、航空宇宙など。
仕様
SHIJIAの生産は、IS09001標準に完全に準拠しています。同社は、設計から生産、検収に至るまで、すべての側面を制御するための高度な加工およびテスト機器と品質管理システムを導入しています。金型設計後、CADにデータを記録し、金型製作を開始します。検査には三次元測定機や電子測定器を使用し、経験豊富なスタッフによる標準的な品質管理手順に従い、お客様の細かいご要望にお応えします。
使用分野/使用範囲
さらに読む... アプリケーション：家庭用品、電子機器、自動車部品OME＆パフォーマンス、オートバイ、バイク、機械部品、病院、化粧品、軍事、航空宇宙など
- CNC加工部品1 - カスタム機械加工部品
- CNC加工部品2 - カスタム機械加工部品
- CNC加工部品3 - カスタム機械加工部品
- CNC加工部品4 - カスタム機械加工部品
- CNC加工部品5 - カスタム機械加工部品
- CNC加工5 - CNC加工部品
説明耐久性：金属部品はその強度と弾力性で知られており、長寿命と耐摩耗性を必要とする用途に最適です。 精密工学：高い精度と厳しい公差で製造され、各コンポーネントがより大きなアセンブリの中で意図されたとおりにフィットし、機能することを保証します。 多様な合金：アルミニウム、ステンレス鋼、炭素鋼、真鍮、チタンなど、さまざまな金属合金があり、さまざまな環境や用途に適した選択肢があります。 複雑な形状：多くの場合、高度な製造技術によって、特定の設計要件を満たす複雑な形状や特徴を製造することができる。 表面処理：金属部品は、外観を良くし、耐食性を向上させるために、様々な表面仕上げ加工（陽極酸化、メッキ、塗装、研磨など）を施すことができる。 カスタム製造：多様な産業ニーズに対応し、独自の仕様や要件に合わせて設計・製造できるオーダーメイドのソリューション。 費用対効果：効率的な製造工程により無駄を省き、製造コストを下げることができるため、金属部品は様々な用途において費用対効果の高いソリューションとなります。 互換性：互換性があり、交換が容易なように設計されているため、機械や装置の簡単なメンテナンスや修理が可能。 品質保証：厳格な検査および試験プロトコルは、すべての金属部品が業界標準および特定の顧客要件に準拠していることを保証します。 幅広い用途：航空宇宙、自動車、医療機器、エレクトロニクス、建設、産業機械など、さまざまな業界で使用されている。
仕様
1.定義
金属部品とは、様々な種類の金属から作られた個々の部品を指し、幅広い産業分野の機械、設備、構造物において重要な役割を果たしている。
2.製造工程：
CNC機械加工：多くの金属部品は、高い精度と再現性を提供するCNC（Computer Numerical Control）機械加工によって製造される。これには、フライス加工、旋盤加工、穴あけ加工などが含まれる。
鋳造：金属部品は、砂型鋳造、ダイカスト鋳造、インベストメント鋳造など、複雑な形状の形成が可能な鋳造法で製造されます。
鍛造：この方法では、圧縮力を使って金属を成形するため、結晶粒構造が改善され、より強度の高い部品ができる。
溶接と加工：MIG溶接やTIG溶接などの技術は、金属部品同士を接合したり、より大きな組立部品を製造したりするために使用される。
3.材料の選択：
アルミニウム：軽量で耐食性に優れ、機械加工が容易なため、航空宇宙や自動車など、さまざまな用途に適している。
ステンレス鋼：耐久性と耐食性に優れ、食品加工、医療機器、化学産業などでよく使用される。
炭素鋼：その強度と手頃な価格から、建築や自動車製造などの用途によく使用される。
真鍮：銅と亜鉛の合金で、加工性と耐食性に優れ、継手やコネクターによく使用される。
チタン：高い強度対重量比と耐食性が評価され、航空宇宙や医療用インプラントによく使用される。
4.精度と公差：
金属部品は高精度を達成することができ、公差は通常±0.001インチ以内です。これは、タイトなアセンブリに適合する必要があるコンポーネントや特殊な機能を実行するために重要です。
5.品質管理対策：
検査技術：品質保証には、三次元測定機（CMM）、光学測定システム、その他の非破壊検査方法などのツールを使用して、部品が仕様を満たしていることを確認することが含まれる。
認証：多くのメーカーは、ISO 9001などの業界標準を遵守し、生産における一貫した品質と信頼性を維持しています。
6.表面処理：
陽極酸化、亜鉛めっき、粉体塗装、研磨などの表面仕上げ工程は、金属部品の美的外観、耐食性、摩耗特性を高めるために採用されます。
7.用途：
金属部品は、以下のような多くの分野で利用されている：
航空宇宙：航空宇宙：タービンブレード、ブラケット、構造パネルなどの部品。
自動車：エンジン部品、シャーシ部品、各種継手
医療機器品質・安全基準の厳守が求められる手術器具やインプラントなど。
産業機器製造・加工設備に使用される歯車、シャフト、機械部品。
8.カスタマイズ：
金属部品は、顧客の特定の設計や要件に合わせて製造することができ、独自のアプリケーションのニーズを満たすために、サイズ、形状、材料、および仕上げを変更することができます。
9.耐久性と性能：
操作上のストレスや環境条件に耐えるように設計されており、要求の厳しい用途で長寿命と信頼性の高い性能を保証します。
10.将来のトレンド：
自動化、アディティブ・マニュファクチャリング（3Dプリンティング）、スマート・マニュファクチャリング・ソリューションなどの製造技術の革新は、金属部品の製造を進化させ、カスタマイズ性と効率性を高めている。
金属部品とは、様々な種類の金属から作られた個々の部品を指し、幅広い産業分野の機械、設備、構造物において重要な役割を果たしている。
2.製造工程：
CNC機械加工：多くの金属部品は、高い精度と再現性を提供するCNC（Computer Numerical Control）機械加工によって製造される。これには、フライス加工、旋盤加工、穴あけ加工などが含まれる。
鋳造：金属部品は、砂型鋳造、ダイカスト鋳造、インベストメント鋳造など、複雑な形状の形成が可能な鋳造法で製造されます。
鍛造：この方法では、圧縮力を使って金属を成形するため、結晶粒構造が改善され、より強度の高い部品ができる。
溶接と加工：MIG溶接やTIG溶接などの技術は、金属部品同士を接合したり、より大きな組立部品を製造したりするために使用される。
3.材料の選択：
アルミニウム：軽量で耐食性に優れ、機械加工が容易なため、航空宇宙や自動車など、さまざまな用途に適している。
ステンレス鋼：耐久性と耐食性に優れ、食品加工、医療機器、化学産業などでよく使用される。
炭素鋼：その強度と手頃な価格から、建築や自動車製造などの用途によく使用される。
真鍮：銅と亜鉛の合金で、加工性と耐食性に優れ、継手やコネクターによく使用される。
チタン：高い強度対重量比と耐食性が評価され、航空宇宙や医療用インプラントによく使用される。
4.精度と公差：
金属部品は高精度を達成することができ、公差は通常±0.001インチ以内です。これは、タイトなアセンブリに適合する必要があるコンポーネントや特殊な機能を実行するために重要です。
5.品質管理対策：
検査技術：品質保証には、三次元測定機（CMM）、光学測定システム、その他の非破壊検査方法などのツールを使用して、部品が仕様を満たしていることを確認することが含まれる。
認証：多くのメーカーは、ISO 9001などの業界標準を遵守し、生産における一貫した品質と信頼性を維持しています。
6.表面処理：
陽極酸化、亜鉛めっき、粉体塗装、研磨などの表面仕上げ工程は、金属部品の美的外観、耐食性、摩耗特性を高めるために採用されます。
7.用途：
金属部品は、以下のような多くの分野で利用されている：
航空宇宙：航空宇宙：タービンブレード、ブラケット、構造パネルなどの部品。
自動車：エンジン部品、シャーシ部品、各種継手
医療機器品質・安全基準の厳守が求められる手術器具やインプラントなど。
産業機器製造・加工設備に使用される歯車、シャフト、機械部品。
8.カスタマイズ：
金属部品は、顧客の特定の設計や要件に合わせて製造することができ、独自のアプリケーションのニーズを満たすために、サイズ、形状、材料、および仕上げを変更することができます。
9.耐久性と性能：
操作上のストレスや環境条件に耐えるように設計されており、要求の厳しい用途で長寿命と信頼性の高い性能を保証します。
10.将来のトレンド：
自動化、アディティブ・マニュファクチャリング（3Dプリンティング）、スマート・マニュファクチャリング・ソリューションなどの製造技術の革新は、金属部品の製造を進化させ、カスタマイズ性と効率性を高めている。
使用分野/使用範囲航空宇宙産業:金属部品は、機体構造、エンジンマウント、ランディングギアなど、厳しい安全規制により高い強度と精度が要求される部品の製造に不可欠です。 自動車産業： エンジン部品、トランスミッションシステム、シャーシ、サスペンションの製造に幅広く利用されている金属部品は、自動車の性能、安全性、耐久性を向上させる。 医療機器： 手術器具、インプラント、診断機器の製造に使用され、患者の安全のために精度と衛生規制の遵守が重要である。 電子機器製造： 金属部品は、電子機器のハウジング、ヒートシンク、コネクターの製造に使用され、信頼性の高い性能と繊細な部品の保護を保証します。 産業機械 産業機器に必要な機械部品、ギア、ベアリング、その他のコンポーネントを製造するために不可欠であり、過酷な使用に耐え、効率的に動作することを保証する。 防衛および軍事用途 金属部品は、厳しい条件下で強度、信頼性、性能が不可欠な軍用車両、兵器システム、戦術装備品に不可欠です。 消費者製品： 家電製品、工具、スポーツ用品など、さまざまな消費財の生産に使用され、耐久性が高く、美しいデザインを可能にする。 ロボット工学と自動化： 金属部品はロボットアーム、自動機械、組立ラインに組み込まれ、効率的な操作と機能に必要な強度と精度を提供します。 再生可能エネルギー： ソーラーパネル、風力タービン、その他の再生可能エネルギー・システムの部品製造に従事し、持続可能なエネルギーへの取り組みを支援。 研究開発： 金属部品はプロトタイピングやテストによく利用され、研究者やエンジニアが新製品や新技術を迅速に開発・改良できるようにします。
ISO
さらに読む... ISO9001
- 板金及び溶接部品 - 図面に従って価格を評価し、生産を進めます。
- 板金部品 - 図面に従って価格を評価し、生産を進めます。
企業の紹介
さらに読む... INGENIERIA IRADI, with 25 years of experience in precision machining and in the design and manufacturing of various types of tooling.
IRADI works upon request and according to the drawings and specifications of each client, manufacturing prototypes and single, short or medium batches. In IRADI, we manufacture parts in bronze, aluminium, stainless steel, other alloys and all kinds of technical plastics.
Ingenieria Iradi manages the contracting of all the services required by the product, such as: thermal, coating and surface treatments, welding, shipment management, special packaging, etc. A comprehensive tailor-made service for each project.
We also offer mechanical assembly of units and subunits, according to customer’s needs depending on his machining project.
INGENIERIA IRADI S.L. has a certified quality system according to the standard ISO 9001 :2015.
IRADI works upon request and according to the drawings and specifications of each client, manufacturing prototypes and single, short or medium batches. In IRADI, we manufacture parts in bronze, aluminium, stainless steel, other alloys and all kinds of technical plastics.
Ingenieria Iradi manages the contracting of all the services required by the product, such as: thermal, coating and surface treatments, welding, shipment management, special packaging, etc. A comprehensive tailor-made service for each project.
We also offer mechanical assembly of units and subunits, according to customer’s needs depending on his machining project.
INGENIERIA IRADI S.L. has a certified quality system according to the standard ISO 9001 :2015.
72160 Horb, ドイツ 1A-DREHERTEILE Martin Dreher e.K. 製造業者 ✓ 販売事業者 ✓ サプライヤー ✓ サービス業者 ✓
- 金属部品 | アルミ部品 | 超精密部品
企業の紹介
さらに読む... For many years, the name of KARWEG has represented quality and customer satisfaction. As a medium-sized production operation from the metal and plastic processing industries, we see our core competences in the production of plastic parts, metal parts und hybrid parts.
Due to our good location within Europe, we are able to react to your wishes very quickly and to react flexibly very quickly.
Since our founding in 1946, we have been able to continually develop our capacities. We put great value on further development in our production methods and optimisation of our production processes. Today, we supplement our state-of-the-art machines with software solutions that are always up to date.
We meet special requirement together with high-performance partners whom we coordinate seamlessly.
Due to our good location within Europe, we are able to react to your wishes very quickly and to react flexibly very quickly.
Since our founding in 1946, we have been able to continually develop our capacities. We put great value on further development in our production methods and optimisation of our production processes. Today, we supplement our state-of-the-art machines with software solutions that are always up to date.
We meet special requirement together with high-performance partners whom we coordinate seamlessly.
企業の紹介
さらに読む... Your experts for punching and forming technology
If you are looking for high-quality, durable punched parts, formed parts and deep-drawn parts with maximum precision and efficiency, then all roads lead to MEESE GmbH. Our core competence is the production of individual “stamped and formed parts:2-1-Individually-formed-metal-parts.html in accordance with your specific demands. The specialists in our tool-manufacturing department develop and produce all the necessary tools for this purpose (progressive die tools) with lengths of up to 2,000 mm.
With MEESE you profit from the latest technical production process, powerful machinery resources and uncompromising quality for all punched and formed parts. Whether you need contact decks for vehicle interiors, accessories for communication electronics, copper disks, earth contactor clips or other individual applications: MEESE offers a tailored solution for your specific needs – from small series to lots of several million punched and formed parts in all standard iron and non-ferrous metals in thicknesses from 0.10 mm to 4.0 mm.
We also provide advice and accompany you from the quotation through the tool manufacture and production of the punched and formed parts and to the assembly of components and complete, packed products.
We are MEESE: your experts in the field of punching and forming technology!
If you are looking for high-quality, durable punched parts, formed parts and deep-drawn parts with maximum precision and efficiency, then all roads lead to MEESE GmbH. Our core competence is the production of individual “stamped and formed parts:2-1-Individually-formed-metal-parts.html in accordance with your specific demands. The specialists in our tool-manufacturing department develop and produce all the necessary tools for this purpose (progressive die tools) with lengths of up to 2,000 mm.
With MEESE you profit from the latest technical production process, powerful machinery resources and uncompromising quality for all punched and formed parts. Whether you need contact decks for vehicle interiors, accessories for communication electronics, copper disks, earth contactor clips or other individual applications: MEESE offers a tailored solution for your specific needs – from small series to lots of several million punched and formed parts in all standard iron and non-ferrous metals in thicknesses from 0.10 mm to 4.0 mm.
We also provide advice and accompany you from the quotation through the tool manufacture and production of the punched and formed parts and to the assembly of components and complete, packed products.
We are MEESE: your experts in the field of punching and forming technology!
- 金属部品 | アルミ部品 | フライス加工部品
- 金属部品 | 金属加工 | 金属製建築部品
23909 Ratzeburg, ドイツ Hohlwellen- und Zylinderwerk GmbH & Co.KG 製造業者 ✓ 販売事業者 ✓ サービス業者 ✓
企業プロフィール 問合せを送信する
- 金属部品 | スチール部品 | 金属部品製造
- 金属部品 | 金属製品 | アルミ部品
- 金属部品 | 機械部品 | 船舶の部品
- 金属部品 | スチール部品 | 金属部品製造
73566 Bartholomä, ドイツ Schubert Fertigungstechnik GmbH 製造業者 ✓ 販売事業者 ✓ サプライヤー ✓ サービス業者 ✓
企業プロフィール 問合せを送信する
- 金属部品 | 精密部品 | 精密部品生産
47167 Duisburg - Hamborn, ドイツ A. Vogt Elektrotechnische Spezialartikel GmbH 製造業者 ✓ 販売事業者 ✓ サプライヤー ✓
企業プロフィール 問合せを送信する
- 金属部品 | アルミ部品 | 金属製建築部品
- 金属部品 | 金属加工
34431 Marsberg, ドイツ AB Zerspanungstechnik Inh. Alexander Bannenberg 製造業者 ✓ サービス業者 ✓
企業プロフィール 問合せを送信する
- 金属部品 | 金属部品製造 | 短回転部品
- 金属部品 | 金属加工
- 金属部品 | スチール
- 金属部品 | プラスチック精密部品 | プラスチック注入鋳造部品
- 金属部品 | 金属加工 | アルミ部品
98587 Steinbach-Hallenberg, ドイツ ADUCHSO GmbH & Co.KG Metallverarbeitung 製造業者 ✓ 販売事業者 ✓ サービス業者 ✓
企業プロフィール 問合せを送信する
企業の紹介
さらに読む... 当社は1884年にアドルフ・ウスベックによってシュタインバッハ・ハレンベルクに設立され、チューリンゲンの森で何世紀にもわたって受け継がれてきた工芸品の伝統に根ざしています。ここで、私たちが製造しているハンドツールをはじめ、ヨーロッパのみならず世界的に有名な「シュマルカルダー製品」が生まれました。前世紀末にはすでに大陸や海外で販売され、1900年のパリ万国博覧会にも出品された。
ADUCHSO社は125年以上にわたって、製品の技術開発を先進的な規格に適合させ、それを決定する手助けをしてきました。
第二次世界大戦後の数十年間、当社は光学産業用の特殊キーとメカニック用ソケットの唯一のメーカーであった。1990年以降、当社は家具業界へのサプライヤーとなり、現在では最新のデザインを取り入れた新製品の開発に重点を置いています。
ADUCHSOという社名は、創業者の精神である「常に高い品質と信頼性をもってお客様に奉仕する効率的な企業」を意味しています。
ADUCHSO社は125年以上にわたって、製品の技術開発を先進的な規格に適合させ、それを決定する手助けをしてきました。
第二次世界大戦後の数十年間、当社は光学産業用の特殊キーとメカニック用ソケットの唯一のメーカーであった。1990年以降、当社は家具業界へのサプライヤーとなり、現在では最新のデザインを取り入れた新製品の開発に重点を置いています。
ADUCHSOという社名は、創業者の精神である「常に高い品質と信頼性をもってお客様に奉仕する効率的な企業」を意味しています。
- 金属部品 | 金属複合部品 | 軽金属構成部品
- 金属部品
- 金属部品 | 機械部品
- 金属部品 | 金属部品製造
- 金属部品 | 金属部品製造 | 小シリーズ部品
金属部品 - 製造業者, 販売業者, サプライヤー, 供給業者, 仕入れ先
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当社の特別チームがご要望に応じて金属部品の適切なメーカー、ディーラー、サービスプロバイダーを探し、ご要望を直接対象のグループに転送します。
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