合成樹脂  製造業者, 販売業者, サプライヤー, 供給業者, 仕入れ先

材質PP、ABS、PC、ABS+PC、ナイロン、デルリン（POM）、PMMA、AS、PS、PE、PET、PVC、PEEKなど; GF添加材料（ABS+GF、PA66+GF、PA666+GF）; ゴムのような材料（TPE、PU、NBR、シリコーン、NBR+TPEなど）
利用できる特別な指定は異なった材料および条件によって決まります: scracth の抵抗力がある、炎抵抗力がある、紫外線抵抗力がある、食品等級、化学抵抗力がある、等。
サイズ：利用できるすべてのサイズおよび厚さ。
プロセス射出成形、オーバーモールド。
表面仕上げ：テクスチャ（VDI/MT標準、またはクライアントのサンプルに作られた）、研磨（ハイポリッシュ、ミラーポリッシュ）、滑らかな、塗装、粉体塗装など。
色：クリア（標準クリアまたは高光学クリア）、半透明、他の色（パントンコード＃、またはクライアントのサンプルに作られた）。
適用: 世帯の商品、電子工学、車の部品 OME 及び性能、オートバイ、バイク、機械類部品、病院、化粧品、軍および宇宙航空等。

SHIJIAの生産は、IS09001標準に完全に準拠しています。同社は、設計から生産、検収に至るまで、すべての側面を制御するための高度な加工およびテスト機器と品質管理システムを導入しています。金型設計後、CADにデータを記録し、金型製作を開始します。検査には三次元測定機や電子測定器を使用し、経験豊富なスタッフによる標準的な品質管理手順に従い、お客様の細かいご要望にお応えします。

アプリケーション：家庭用品、電子機器、自動車部品OME＆パフォーマンス、オートバイ、バイク、機械部品、病院、化粧品、軍事、航空宇宙など

プラスチックは、高分子からなる合成物質の一種で、可塑的な性質と多様な性能を示すため、さまざまな分野で広く利用されている。プラスチックは加熱時の挙動によって、熱可塑性プラスチックと熱硬化性プラスチックに分けられる。熱可塑性プラスチックは加熱すると軟化し、冷却すると硬化する。この過程を何度か繰り返すことができ、繰り返し加工が必要な用途に適している。一般的な熱可塑性プラスチックには、ポリエチレン（PE）、ポリプロピレン（PP）、ポリ塩化ビニル（PVC）、ポリスチレン（PS）などがある。一方、熱硬化性プラスチックは加熱すると化学架橋を起こし、硬化しますが、このプロセスは不可逆的です。主にフェノール樹脂やエポキシ樹脂など、高い耐熱性と機械的強度が求められる分野で使用されている。

プラスチックの主な特性は以下の通り：1.密度が1立方センチメートル当たり0.9～2.3グラムと軽く、輸送や設置が容易であること、2.化学的安定性に優れ、酸や塩基などの化学物質に対する耐性があること、3.電気絶縁性に優れ、電気・電子産業で広く使用されていること、4.可塑性に優れ、射出成形や押出成形などの加工により、さまざまな形状や大きさに加工できること、などが挙げられる。

プラスチックの応用分野は多岐にわたる。建設業界では、プラスチックはパイプ、ドア、窓、床材に使われている。自動車産業では、プラスチックが車体部品、内装部品、燃料タンクに使用され、車体の軽量化と燃費の向上を実現している。電気・電子分野では、製品の安全性と信頼性を確保するため、絶縁材料、ハウジング、コネクターにプラスチックが使用されている。プラスチックはまた、医療、包装、日用品の分野でも広く使われている。

しかし、プラスチックが広く使われるようになったことで、環境問題、特にプラスチック廃棄物の処理と劣化に関する問題も生じている。そのため、科学者や技術者たちは、プラスチックが環境に与える影響を軽減するため、生分解性プラスチックの開発や、より効率的なリサイクル技術の開発に取り組んでいる。

プラスチックは高分子化合物をベースとし、他の添加剤と組み合わせた材料である。様々な分野で広く使用されている。包装分野では、プラスチックは中空容器、射出成形容器、包装フィルム、織布袋などの製造に使用され、その軽さ、高強度、耐熱性、耐食性は様々な製品の要求に応えています。医療分野では、使い捨て注射器、輸液器具、薬剤包装などにプラスチックが使用され、医療器具の衛生性と安全性を確保している。自動車産業では、車体構造部品、シャーシ部品、内装部品にプラスチックが使用され、自動車部品総数の60％から70％を占め、自動車の安全性と性能を確保している。電子機器製造分野では、製品の耐久性と機能性を確保するため、ハウジングやキャビネットにプラスチックが使用されている。さらに、プラスチックは家電製品、建築、装飾、農業などの分野でも広く使用され、多様で高品質な製品を求める現代の要求に応えている。