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OPTIMA – Excellence in packaging technologies
OPTIMA packaging group GmbH with headquarters in Schwaebisch Hall, Germany, teams with its subsidiaries to design and build packaging equipment for pharmaceutical, consumer, nonwoven and life science products – from single standard machines to complete complex turnkey systems. Whether custom solutions or modular machines, functions are systematically tailored to the specific needs of the customers and their industries. Optima packaging technologies are considered leading-edge in many fields worldwide, including filling and packaging of coffee capsules, freeze drying for sterile pharmaceutical liquids and packaging of paper hygiene products. The company’s broad expertise also extends into production lines for manufacturing and packaging advanced wound care products.
Customers appreciate the personal, cooperative and flexible working relationship with Optima’s subsidiaries. Optima as a parent company in turn provides the infrastructure and resources needed in the globalized economy. The company is committed to environmental and social sustainability through positive action. Optima provides various levels of support to a wide range of social and societal projects.
Optima is considered to be a “hidden champion,” a status due in no small part to its highly qualified workforce. All employees have access to an extensive continuing education program to continuously hone their skills and develop professionally. Training the next generation of employees has been a long-standing tradition at the company. More than 130 young people are employed as apprentices at Optima every year.
Founded in 1922, the family owned and operated business is in its third generation and employs a workforce of 2,150 at its three sites in Germany and 14 locations abroad. In addition to its base in Germany, the company maintains branch offices in Italy, France, the UK, the USA, Brazil, Mexico, Japan, South Korea, China, India and Malaysia. An export share of more than 80% is indicative of the company’s international standing.
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Packaging Machines of Emka Machinery can be used for the packaging of granular, powder and liquid products. Emka machinery packages with vacuum bags, Labeled carousel bag, four side ironed quadro bag, flatbag-sensitive bag and 3- or 4- side stitched bags. . We realize the projecting process in our packaging and grouping systems, so that we can provide the special conditions that our customers want and prevent possible problems that may arise during the operation process in the design phase.
Oschatzer Waagen GmbH also develops customized solutions for tricky tasks. With flexible product customizations we develop customer-specific solutions for every operator and every segment.
Your advantages
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Practical visual display with state-of-the-art 3D CAD software
High quality during production with certification as per ISO 9001:2008
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Oschatzer Waagen for demanding conditions
As a supplier for a wide variety of outfitters, we export our products all over the globe. Many of our systems have proven themselves under the most demanding environmental conditions in the feedstuff, food processing and breweries, chemicals, plastics, fertilizer and building materials industries.
Support over the entire product lifecycle
Our highly motivated engineers and technicians, which possess extensive know-how and many years of experience when it comes to designing scales, cover all areas of development and design, production, installation, commissioning through to servicing.
Production with tradition and innovation
During production we utilize state-of-the-art effective technologies and proven processes and integrate specialized cooperation partners ein.
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스크류 주입기는 향신료, 커피, 소금, 설탕, 밀가루, 가루약, 세제 등과 같은 모든 말린 분말 제품을 용기, 봉지 또는 향낭에 주입하고 포장하는 기계이다.
본 기기는 나선형 드릴과 깔때기를 결합하는 방식으로 적당량의 제품을 용기에 담을 수 있으며, 용기가 없을 때는 자동으로 적재를 중지한다.
이 기종의 가장 큰 장점은 각각의 나선형 도구가 모두 맞춤형이기 때문에 나선형 충전기는 활석과 기타 고운 가루 제품에 이상적이다.
분말 충전기 유형
1. 오거 충전제
메커니즘: 분말을 측정하고 분배하기 위해 회전 나사 (오거)를 이용합니다.
응용 프로그램: 밀가루, 향신료, 분말 보충제와 같은 자유로운 분말과 비자유로운 분말에 적합하다.
장점: 다른 분말 유형에 대한 높은 정밀도 및 적응성; 먼지 배출이 최소한 가벼운 분말에 효과적입니다.
2. 부피 충전제
메커니즘: 컵이나 기타 부피 측정을 사용하여 설정된 부피에 따라 분말을 분배한다.
응용 프로그램: 중량 기반 시스템에 비해 정밀도가 낮은 제품에 일반적으로 사용됩니다.
장점: 중량 기반 충전재보다 빠르다; 자유유동 분말에 적합하다.
3. 순중량 충전제
메커니즘: 부피가 아니라 무게를 기반으로 분말을 측정하고 채우다.
응용 프로그램: 제약과 고가치 분말과 같은 정확한 측정이 필요한 제품에 이상적입니다.
장점: 정확한 복용량을 보장합니다; 과충으로 인한 낭비를 줄인다.
4. 중력으로 공급된 충전제
메커니즘: 용기에 분말을 분배하는 중력에 의존합니다.
응용 프로그램: 자유롭게 흐르는 분말에 적합합니다; 고속 작업에 자주 사용됩니다.
장점: 간단한 디자인으로 움직이는 부품이 적어서 유지보수가 쉬워집니다.
5. 인라인 및 회전 기계
인라인 기계: 선형 순서에 컨테이너를 채우기; 적당한 생산 요구에 이상적입니다.
회전 기계: 동시에 여러 컨테이너를 채우기 위해 원형 움직임을 이용합니다; 대량 생산 환경에 적합합니다.
산업 간 응용 프로그램
1. 의약품
분말 약물, 식이보충제, 항생제를 충전하는 데 사용됩니다.
환자의 안전을 위해 필요한 엄격한 위생 기준과 정확한 복용량을 보장합니다.
2. 식품 및 음료
일반적으로 향신료, 단백질 분말, 음료 혼합물, 베이킹 재료를 채웁니다.
제품의 신선함을 유지하고 포장 과정에서 오염을 방지합니다.
3. 화장품
탈콤 파우더와 파운데이션과 같은 분말 미용 제품을 채워줍니다.
충전 과정에서 유출을 방지하고 제품의 품질을 유지합니다.
4. 화학품
분말 세제, 비료, 안료를 조심스럽게 처리합니다.
작업자의 노출을 최소화하면서 위험 물질을 정확하게 측정함으로써 안전성을 향상시킵니다.
5. 농업
농약, 동물 사료 보충제, 분말 종자를 포장하는 데 사용됩니다.
대량 포장에 올바른 용량을 보장함으로써 운영 효율성을 향상시킨다.
결론
분말 충전기는 다양한 산업에 걸쳐 분말 제품의 효율적이고 정확한 포장을 보장하는 데 중요한 역할을 한다. 기계의 선택은 충전되는 분말의 유형, 필요한 정밀도, 생산량, 특정 업계 표준 등의 요소에 따라 달라진다. 기술의 발전에 따라 현대적인 분말 충전기는 생산 과정의 효율성과 일관성을 더욱 향상시키는 향상된 자동화 기능을 제공합니다.
분말 충전기의 응용
식품 산업
향신료 및 조미료: 분말 충전기는 향신료, 베이킹 믹스 및 다른 건조한 재료를 포장하는 데 널리 이용됩니다. 그들은 제품 품질과 고객 만족도를 유지하는 데 필수적인 패키지에 걸쳐 일관된 채우기 수준을 보장합니다.
영양 보충제: 건강 제품에 대한 수요가 증가함에 따라, 이러한 기계는 단백질 분말과 식이보충제를 채우기 위해 사용되며, 낭비를 방지하고 이윤을 극대화하기 위해 정확한 복용량을 보장합니다.
즉각적인 음료 혼합: 음료 제조업체는 분말 충전 기계를 사용하여 음료 혼합을 단일 포장된 패키지로 포장하여 각 패키지가 제품의 올바른 양을 포함하고 있는지 확인합니다.
의약 산업
약물 포장: 의약품에서, 분말 충전기는 분말 약을 가진 병과 용기에 정확하게 충전하는 데 필수적이다. 이러한 정밀도는 임상 실험과 상업 제품에서 적절한 복용량을 보장하는 데 필수적이다.
무균 제품: 이러한 기계는 무균 환경을 위해 설계되었기 때문에 주사 가능한 분말과 건조한 시럽을 충전하기에 적합하며 오염을 피해야 합니다.
화학 공업
산업 분말: 화학 부문은 분말 충전기에 의존하여 다양한 분말 재료를 처리하는데, 여기에는 수분과 결집하거나 반응할 수 있는 재료가 포함되어 있다. 이 기계들은 포장의 안전과 정확성을 보장하는 데 도움이 됩니다.
분말 코팅: 제품 품질을 유지하기 위해 정확한 복용이 필요한 페인트 및 플라스틱을 위한 분말 코팅의 포장에서도 오거 분말 충전재가 사용됩니다.
농업
비료와 동물 사료: 농업에서, 분말 충전기는 효율적으로 비료와 동물 사료를 포장합니다. 그들은 포장의 균일성을 보장하면서 대량의 양을 처리할 수 있어 인건비를 절감하는 데 도움이 된다.
화장품 산업
메이크업 제품: 분말 채우는 기계는 일반적으로 화장품 분말로 용기를 채우는 데 사용됩니다. 이 애플리케이션은 로트에 걸쳐 일관된 제품 품질을 보장하기 위해 높은 정밀도를 요구합니다.
느슨한 분말: 이러한 기계는 또한 화장품 제품에서 발견되는 다양한 텍스처와 입자 크기를 처리할 수 있으며, 생산 효율성을 향상시키고 폐기물을 줄일 수 있습니다.
기타 응용 프로그램
가정용 제품: 분말 충전기는 분말 세제 및 세척제를 포장하는 데 사용되며, 효과에 대한 소비자의 기대를 충족시키는 정확한 충전을 보장합니다.
전자 산업: 전자 제조에서, 이러한 기계는 수분 손상을 방지함으로써 성능과 수명을 향상시키기 위해 부품 케이스에 보호 분말을 채울 수 있습니다.
분말 충전기 유형
다양한 유형의 분말 충전 기계는 제품 특성에 따라 특정 요구를 만족시킨다:
auger 필러: 가벼운 분말을 위한 이상적인, 이 기계는 분말을 정확하게 분배하기 위해 회전 나사 메커니즘을 사용합니다.
부피 컵 충전체: 좋은 유동성을 가진 분말에 적당합니다; 그들은 미리 설정된 컵 크기를 사용하여 고정된 양을 분배합니다.
순무게 충전체: 이들은 용기에 분배된 분말의 무게를 측정하여 높은 정밀도를 제공합니다.
진공 충전제: 주로 미세한 분말에 사용됩니다. 그들은 공기나 먼지를 끌어들이지 않고 용기를 채우기 위해 진공을 만듭니다.
분말 충전기의 다용성은 다양한 산업의 현대 제조 프로세스에 없어서는 안 된다. 효율성을 높이고, 정확성을 보장하며, 낭비를 최소화하는 능력은 운영의 성공에 크게 도움이 된다.
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