부식 테스트 챔버  제조업체, 딜러, 공급업체

소금 안개 부식 테스트 박스는 소금 안개 환경 조건에서 재료의 부식 성능 테스트를 시뮬레이션하기 위한 장비이다. 다음과 같은 특징과 프로세스가 있습니다.
염무 환경 시뮬레이션: 염무 부식 테스트 박스는 염무 환경을 생성하고 해양, 산업 대기 등 염도가 높은 환경에서 부식 작용을 시뮬레이션할 수 있다. 실제 소금 안개 부식 환경을 시뮬레이션하기 위해 노즐이나 분무기를 통해 미세한 소금 안개 입자를 만들어 테스트 샘플 표면에 얇은 막을 형성한다.
제어 정밀도: 염무 부식 테스트 상자에 첨단 제어 시스템을 갖추어 온도, 습도 및 염수 농도 등의 매개변수에 대한 정확한 제어와 조절을 실현할 수 있다. 이렇게 하면 신뢰할 수 있는 염무 부식 성능 평가를 위해 테스트 조건의 정확성과 일관성을 보장할 수 있다.
재료 호환성: 소금 안개 부식 테스트 박스는 보통 스테인리스 스틸 또는 유리 섬유 강화 플라스틱과 같은 부식 방지 재질로 만들어져, 설비가 소금 안개 환경에 대한 호환성을 보장하고, 설비의 부식 간섭이 테스트 결과에 영향을 주지 않도록 한다.
순환 시스템: 소금 안개 부식 테스트 상자 내부에는 순환 시스템이 설계되어 있으며, 소금 수용액을 순환하여 전달할 수 있고, 소금물과 테스트 대상 재료의 충분한 접촉과 작용을 보장한다. 순환 시스템은 보통 소금 안개를 균일하게 분포시킬 수 있는 펌프, 파이프, 노즐과 같은 부품을 포함한다.
안전성 및 안정성: 소금 안개 부식 테스트 상자는 안전성과 안정성이 뛰어나다. 설비의 구조는 튼튼하고, 누출 감지 및 경보 시스템이 설치되어 있어, 누출 문제를 제때에 발견하고 처리할 수 있으며, 실험 조작의 안전성을 확보할 수 있다.
데이터 기록 및 분석: 소금 안개 부식 테스트 상자는 일반적으로 데이터 기록 및 분석 시스템을 갖추어 테스트 과정 중 온도, 습도, 염수 농도 등의 핵심 매개변수를 실시간으로 기록 및 모니터링할 수 있다. 이 데이터는 연구자들이 재료의 소금 안개 부식 동작을 이해하는 데 도움이 되는 후속 분석과 평가에 사용될 수 있다.
요컨대, 염무 부식 테스트 박스는 염무 환경 시뮬레이션, 제어 정밀도, 재료 호환성, 순환 시스템, 안전성과 안정성, 그리고 데이터 기록과 분석 등의 특징을 갖추고 있다. 그것들은 재료 과학, 방부 공학, 전자, 항공 우주 등의 분야에 광범위하게 응용되어 소금 안개 환경에서 재료의 부식성을 평가하고 방호 대책을 개발한다.

소금 안개 테스트 박스는 소금 안개 환경에서 부식성을 시뮬레이션하기 위한 테스트 장비이다. 다음은 소금 안개 테스트 박스의 일반적인 기술 매개변수입니다.
내부 사이즈: 소금 안개 테스트 상자는 일반적으로 밀폐된 테스트룸을 가지고 있으며, 내부 사이즈는 수용할 수 있는 샘플의 크기와 수량에 영향을 미친다. 내부 크기는 보통 밀리미터나 인치로 설명된다.
온도 범위: 소금 안개 테스트 상자에는 보통 소금 안개 테스트 기간 동안 주변 온도를 제어하기 위한 온도 제어 기능이 있다. 온도 범위는 실온에서 고온까지일 수 있다. 예를 들어 실온에서 60℃까지이다.
염무 농도: 염무 테스트박스는 일정한 농도의 염무 환경을 생성할 수 있으며, 보통 5% NaCl(염화나트륨) 수용액을 사용한다. 농도 설정은 보통 식염수 스프레이를 조절하는 방식으로 이루어진다.
소금 안개 분무 방식: 소금 안개 테스트 박스는 공기압 분무, 압력 분무 또는 전기 분무 등 다른 분무 방식을 사용할 수 있다. 스프레이에 따라 소금 안개의 균일성과 분무의 조절에 영향을 줄 수 있다.
소금 안개 퇴적률: 테스트 중에 소금 안개가 샘플 표면에 얼마나 빨리 퇴적되는지 나타냅니다. 일반적인 소금 안개의 퇴적 속도는 1-2ml/80cm²/h이다.
소금 안개 테스트 시간: 소금 안개 테스트 박스는 서로 다른 기준과 요구를 만족시키기 위해 서로 다른 테스트 시간 범위를 제공할 수 있다. 일반적인 테스트 시간 범위는 수 시간에서 수 천 시간이다.
제어 시스템: 염무 테스트 상자 일반적으로 고급 제어 시스템을 갖추어 온도, 염무 농도, 테스트 시간 등 매개변수의 정확한 제어와 모니터링을 실현할 수 있다. 제어 시스템에는 터치 스크린 인터페이스, 프로그래밍 기능, 데이터 로깅 기능이 있을 수 있다.
내부 구조 재료: 부식에 견디고 테스트 환경의 안정성을 유지하기 위해, 염무 테스트 상자의 내부 구조는 일반적으로 내산염기 스테인리스 스틸 또는 기타 내부식 재료를 사용한다.
이러한 기술적 매개변수는 특정 염무 테스트 상자 모델과 제조업체가 제공한 사양표에 따라 결정될 수 있다. 장비의 모델과 제조업체에 따라 몇 가지 차이가 있을 수 있으며 추가 기능도 선택할 수 있습니다. 따라서 장비를 선택할 때는 구체적인 테스트 요구사항과 표준 요구사항에 따라 평가해야 한다.

소금 안개 상자는 일반적으로 사용되는 실험실 테스트 설비로 소금 안개 부식 환경 조건을 시뮬레이션하는 데 사용되며 주로 다음 분야에 응용된다:
금속 부식 연구: 소금 안개 상자는 금속 재료의 부식 연구에 널리 이용된다. 염분 안개 환경에 노출된 금속 샘플을 통해 실제 해양 대기 환경 또는 염분 습도가 높은 환경을 시뮬레이션할 수 있으며, 금속 재료의 내식 성능과 수명 예측을 평가하여 재료 선택, 방호 조치 및 부식 방지 코팅을 개선할 수 있다.
표면 코팅 평가: 소금 안개 박스는 또한 각종 코팅(부식 방지 코팅, 긁힘 방지 코팅 등)의 소금 안개 환경에서의 성능을 평가하는 데 사용된다. 코팅 샘플을 소금 안개 환경에 놓아 노출 테스트를 하면, 코팅의 내염 안개 부식성을 평가하여 코팅 선택 및 개선을 지도할 수 있다.
자동차 및 항공 우주 산업: 소금 안개 상자는 자동차 및 항공 우주 산업에서 매우 광범위하게 사용된다. 자동차 산업에서, 소금 안개 테스트는 특히 해안 지역이나 겨울철 도로의 염화 조건과 같은 악천후에서 차량과 부품의 내식성을 평가하는 데 사용된다. 항공 우주 산업에서, 소금 안개 테스트는 해양 환경에서의 신뢰성과 안전성을 보장하기 위해 항공기, 위성 및 항공 우주 장비의 내염 안개 부식성을 평가하는 데 사용된다.
전자 전기 산업: 염무 상자는 전자 전기 산업에서도 중요한 응용이 있다. 기판, 커넥터, 단말기, 전자 부품 등 염기 안개 환경에서 전자 제품과 전기 장비의 내식성을 시험하는 데 쓰인다. 이것은 해양 환경, 연안 지역 또는 고습도 환경에서 장비의 신뢰성과 내구성을 평가하는 데 도움이 된다.
선박 및 해양공학: 소금안개박스는 선박 및 해양공학 분야에서 선박, 해양구조 및 해양설비의 내염안개 부식성을 평가하는데 사용된다. 선박과 해양 설비는 해양 환경에서 오랫동안 소금 안개와 습기에 노출되어 있기 때문에, 소금 안개 테스트는 해양 엔지니어링 재료와 설비의 방부 성능을 설계하고 개선하는 데 도움을 줄 수 있다.
요약하자면, 소금 안개 상자는 주로 금속 부식 연구, 표면 코팅 평가, 자동차 및 항공 우주 산업, 전자 전기 산업 및 선박 및 해양 공학 등의 분야에 응용되어 소금 안개 환경에서 재료와 설비의 성능을 평가하는 데 중요한 테스트 수단을 제공한다.