Ankerproducties  Fabrikanten, distributeurs en leveranciers

Fackert GmbH & Co. KG is uw specialist voor mechanische bewerking, lassen en vormingstechnologie. Neem gerust een kijkje op onze website.

De fabricage van kleppen is een complex en nauwkeurig proces dat verschillende cruciale stappen omvat om de kwaliteit en de prestaties van het product te garanderen. De eerste stap is de ontwerpfase, waarin ingenieurs de structuur en functionele parameters van de klep bepalen op basis van specifieke toepassingsvereisten en normen. Daarna volgt de materiaalselectie, waarbij materialen zoals gietijzer, koolstofstaal of roestvrij staal worden geselecteerd omdat deze direct van invloed zijn op de duurzaamheid en geschiktheid van de klep.
Tijdens het fabricageproces zijn gieten en smeden de twee belangrijkste gietprocessen. Gieten is geschikt voor de productie van klephuizen met complexe vormen door gesmolten metaal in een mal te gieten. Bij smeden wordt metaal plastisch vervormd onder hoge temperatuur en druk om de gewenste vorm en afmetingen van de kleponderdelen te verkrijgen. De keuze van het proces hangt af van de ontwerpvereisten en de toepassing van de klep.
Bewerking is een cruciale stap om de maatnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit van de afzonderlijke kleponderdelen te garanderen. Processen zoals draaien, frezen en boren worden gebruikt om de onderdelen te bewerken in overeenstemming met de ontwerpspecificaties. Warmtebehandelingsprocessen zoals harden en ontlaten zijn bedoeld om de hardheid en slijtvastheid van het metaal te verhogen en zo de levensduur van de klep te verlengen.
In de assemblagefase worden de bewerkte onderdelen geassembleerd tot een complete klep volgens de ontwerpspecificaties. De kwaliteit van de assemblage heeft een directe invloed op de afdichtingsprestaties en bedrijfszekerheid van de klep. Daarom is het noodzakelijk om elke stap tijdens de assemblage strikt te controleren om een nauwkeurige pasvorm van de onderdelen te garanderen.
Oppervlaktebehandelingen zoals zandstralen en verven verbeteren niet alleen de visuele kwaliteit van de klep, maar verhogen ook de corrosiebestendigheid om verschillende werkomgevingen aan te kunnen. Ten slotte moet de afgewerkte klep rigoureus getest worden, inclusief druk- en lektests, om de veiligheid en betrouwbaarheid in de praktijk te garanderen.

De productie van kleppen verwijst naar de productie van apparaten voor het regelen en reguleren van de stroming van vloeistoffen, gassen of dampen, zoals kleppen, regelaars en andere regelapparatuur, die in verschillende industrieën worden gebruikt:
1. olie- en gasindustrie: kleppen worden gebruikt bij de winning, het transport en de verwerking van olie en gas om de stroom van vloeistoffen en gassen te regelen en een veilige werking te garanderen.
2. Chemische industrie: in de chemische productie worden kleppen gebruikt om de stroom van grondstoffen en producten te regelen en de reactieomstandigheden nauwkeurig te regelen.
3. farmaceutische industrie: Bij de productie van farmaceutische producten moet worden voldaan aan strenge hygiëne- en veiligheidsnormen, waarbij kleppen van hoge kwaliteit worden gebruikt om de zuiverheid en kwaliteit van het product te garanderen.
4. voedingsmiddelen- en drankenindustrie: in de voedingsmiddelenindustrie worden kleppen gebruikt om de stroming van vloeistoffen en gassen te regelen en de naleving van hygiënenormen te garanderen.
5. waterzuivering: in waterzuiveringsinstallaties worden kleppen gebruikt om de waterstroom te regelen en de goede werking van de systemen te garanderen.
6. energieopwekking: Afsluiters worden gebruikt in energiecentrales om de stroom van stoom en koelmiddelen te regelen en de veiligheid van de installatie te garanderen.
7. lucht- en ruimtevaart: in de lucht- en ruimtevaarttechniek worden nauwkeurige kleppen gebruikt om de stroom van brandstoffen, hydraulische vloeistoffen en gassen te regelen en de betrouwbaarheid van systemen te garanderen.
8. HVAC-systemen in gebouwen: Kleppen worden gebruikt in verwarmings-, ventilatie- en airconditioningsystemen om de lucht- en waterstroom te regelen en een comfortabel binnenklimaat te garanderen.
Door zich te specialiseren in de productie van afsluiters kunnen bedrijven ervoor zorgen dat hun systemen efficiënt, veilig en in overeenstemming met de relevante vereisten functioneren.