Óxidos de alumínio  Fabricantes, Comerciantes, Fornecedores

Material:Alumina, óxido de zircónio, etc.
Certificado:ISO9001 & 16949
Inspeção: Carl Zeiss/Hexagon CMM
Centro de maquinação: Centro de maquinação de 3-4-5 eixos, marca Mazak, Hass e irmãos

1、Materiais e técnicas de processamento

Materiais cerâmicos como alumina e zircônia têm propriedades de resistência à corrosão e resistência à oxidação, com uma precisão dimensional de até 1 mícron e uma suavidade de nível de espelho
As telhas cerâmicas devem prestar atenção à sua taxa de absorção de água (telhas de água fina 3% -6%, telhas de cerâmica> 10%), erro dimensional (padrão nacional ≤ ± 0,3%) e planicidade (desvio ≤ 0,5%)
Tecnologia de processamento principal
Corte a laser: usado para moldagem de alta precisão, combinado com retificação de escultura em ouro para atingir tolerâncias de nível micrométrico (como cilindricidade de 0,5 micrômetros)
Maquinação CNC:
A velocidade recomendada para uma faca de fundo plano (diâmetro de 6 mm) é de 14000 rotações por minuto, com uma velocidade de avanço de 0,1-0,5 milímetros por minuto
Permissão de usinagem áspera de 0,15-0,25 mm, usinagem de precisão de 0,02-0,04 mm, a rugosidade da superfície pode ser controlada abaixo de 0,2 mícrons

2 、 Otimização do processo e requisitos de equipamento

Ferramentas e parâmetros
A faca de cabeça esférica precisa de um design de lâmina fina para reduzir o atrito e é adequada para áreas com pequena curvatura.
A tecnologia de articulação de cinco eixos pode controlar o desvio do ângulo dentro de 0,1 ° e processar microfuros (profundidade para relação de diâmetro 10: 1).
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Desempenho do equipamento
Precisão de posicionamento ± 0,005mm, precisão de posicionamento repetido ± 0,003mm/300mm.
O posicionamento magnético reduz os erros de fixação e os acessórios pneumáticos reduzem o tempo de fixação em 70%.

3、 Normas de inspeção de qualidade
Inspeção dimensional: CMM assegura uma tolerância de ± 0,005mm.
Qualidade da superfície: A tecnologia assistida por ultra-sons controla a rugosidade ≤ 0,2 μ m.

1. Domínio médico e da saúde
Implantes ortopédicos: As articulações artificiais em cerâmica (como as cabeças esféricas das articulações da anca) têm de atingir uma rugosidade superficial de Ra0,01 μ m. A máquina de gravação de precisão utiliza a tecnologia de polimento elástico para reduzir a taxa de desgaste em 60% e prolongar a vida útil para 30 anos.
Restauração dentária: As coroas de zircónio atingem uma precisão de 0,02 mm através do processamento de ligação de cinco eixos, com uma melhoria de 70% no ajuste da borda e uma pontuação estética de 9,1/10.
Instrumentos neurointervencionais: Cateter de cerâmica com um diâmetro exterior de 0,5 mm, a tecnologia de corte a laser garante uma uniformidade da espessura da parede de ± 2 μ m, e a taxa de sucesso da passagem dos vasos sanguíneos é aumentada para 92%.
2. Eletrónica e semicondutores
Substrato cerâmico: O substrato de nitreto de alumínio é usado para dissipação de calor do LED, e o erro da ranhura da fiação processado pela máquina de gravação e fresagem é ≤± 0,01 mm para garantir a condutividade térmica.
Embalagem eletrónica: Os substratos cerâmicos HTCC/LTCC são aparados com precisão para cumprir os requisitos das ligações de circuitos multicamadas.
3. Indústria aeroespacial e militar
Componentes resistentes a altas temperaturas: O bico do motor de foguete é feito de cerâmica especial (como carboneto de silício), que pode suportar uma alta temperatura de 3000 ℃.
Material à prova de bala: A cerâmica de zircónio é utilizada para armaduras em helicópteros armados, com uma dureza que só perde para o diamante.
4. Novas energias e indústria
Energia solar fotovoltaica: Os eléctrodos cerâmicos e os substratos de embalagem melhoram a eficiência das baterias, enquanto as máquinas de gravação e de fresagem garantem a precisão estrutural.
Componentes resistentes ao desgaste: As barras de cerâmica de alumina são utilizadas para revestir reactores químicos, com melhor resistência à corrosão do que os metais.
5. Outras aplicações inovadoras
Revestimento bioativo: O revestimento cerâmico de hidroxiapatite acelera a integração óssea em 40% e é utilizado para o tratamento da superfície de implantes.
Contas de cerâmica porosa: Como suporte de catalisadores, com uma taxa de abertura superior a 50%, aumentam a eficiência das reacções químicas.