Servomotores  Fabricantes, Comerciantes, Fornecedores

A developer and manufacturer of drive technology, NORD DRIVESYSTEMS employs some 3,600 people and is one of the world's leading suppliers of full-scale, comprehensive drive solutions. NORD's portfolio ranges from standard drives to customized solutions for demanding application requirements, e.g. based on energy-efficient or explosion-protected drives. Gross sales amounted to EUR 630 mn in the 2017 business year. Subsidiaries in 36 countries around the world and an extensive distribution and service network ensure minimal lead times and provide customer-oriented services wherever needed on short notice. NORD’s wide variety of gear types covers torques from 10 Nm to 242,000 Nm and more. The company also supplies motors with outputs from .12 kW to 1,000 kW and manufactures frequency inverters. NORD's inverter line-up features conventional models for installation in control cabinets as well as design types for fully integrated drive units in decentralized automation environments.

O servomotor é controlado com precisão por um sistema de controlo de circuito fechado. O sistema de controlo envia, em primeiro lugar, um sinal de comando para o servo condutor, que o compara com a informação real de posição e velocidade fornecida pelo codificador, calcula o valor do erro e, em seguida, aplica um algoritmo de controlo interno, como o algoritmo PID, para calcular o valor da tensão ou da corrente que deve ser aplicado ao motor de acordo com o valor do erro e, em seguida, faz com que o motor funcione através do circuito amplificador de potência. Quando o motor está a funcionar, o codificador detecta a posição e a velocidade do seu rotor em tempo real e transmite-as ao condutor. O controlador calcula continuamente o erro e aplica o algoritmo de controlo, repetindo a operação até o motor atingir a posição ou a velocidade pretendida e o valor do erro ser suficientemente pequeno.

• A estampagem de chapas de aço silício adota a estampagem progressiva de precisão de alta velocidade, que completa os três processos de "furos de posicionamento de punção, entalhes de punção e apagamento" ao mesmo tempo (a forma da ranhura é determinada de acordo com o design do enrolamento, como ranhura em forma de pera e ranhura trapezoidal). | Tolerância do tamanho da ranhura ± 0,01 mm, coaxialidade do furo de posicionamento ≤ 0,005 mm Punção de alta velocidade (tempos de punção ≥ 1000 vezes/min), matriz progressiva de carboneto cimentado
• Após a triagem e estampagem das chapas de aço silício, estas são analisadas pelo sistema de inspeção visual para eliminar as chapas não qualificadas com rebarbas nos bordos fora de tolerância, entalhes deformados e camadas de isolamento danificadas.
• A laminação do núcleo de ferro adopta a laminação "pino de posicionamento + prensa": as chapas de aço silício são alinhadas através de orifícios de posicionamento e a prensa aplica uma pressão constante de 10-20MPa. Após a laminação até à altura do desenho, são fixadas por soldadura por arco de árgon ou rebites. Coeficiente de laminação ≥ 0,96 (densidade ≥ 7,6 g/cm³), tolerância da altura do núcleo ± 0,1 mm Prensa CNC, ferramentas de laminação automática
• O núcleo de ferro recozido e laminado é enviado para um forno de recozimento a vácuo e mantido a 250-300 DEG C durante 2-4 horas para eliminar a tensão interna gerada pela estampagem e laminação. Taxa de recuperação da permeabilidade magnética da chapa de aço silício após recozimento ≥ 98% Forno de recozimento a vácuo de baixa temperatura
• Torneamento de acabamento do núcleo Torneamento de torno CNC no orifício interno e no círculo externo do núcleo de ferro para garantir a precisão de correspondência entre o orifício interno e o invólucro e a uniformidade do espaço de ar com o rotor. Tolerância do diâmetro do furo interno IT6, rugosidade da superfície Ra ≤ 1,6 μm Torno CNC de alta precisão

• Robô industrial: Como motor, suporta o controlo flexível e eficiente do movimento dos robôs e é amplamente utilizado na soldadura, manipulação e montagem. Cerca de 85% dos robots industriais do mundo utilizam a tecnologia de servomotores.
• Máquina-ferramenta CNC: o servomotor é utilizado para realizar o posicionamento e o ajuste da velocidade do fuso e da ferramenta, de modo a satisfazer a precisão de maquinação das peças ao nível do mícron.
• Máquinas de embalagem: Em linhas de embalagem finas e de alta velocidade, asseguram o posicionamento exato do produto e melhoram a qualidade e a eficiência da embalagem.
• Equipamento têxtil: Controlo preciso da transmissão do fio e da velocidade de tecelagem através de servo-drive para melhorar a uniformidade do produto e a flexibilidade da produção.
• Novas energias e sector aeroespacial: Existem também aplicações em domínios como os sistemas de seguimento de painéis fotovoltaicos e o controlo da superfície do leme dos aviões.
• Equipamento civil topo de gama: Em tomógrafos médicos, impressoras 3D topo de gama e outros equipamentos, os servomotores podem alcançar um controlo de movimento de alta precisão.

Os servomotores 80ST-M2430 ou 90ST-M2430 com AASD-15a Servo Drive são bastante populares no estrangeiro. O servo drive AASD-15a é amplamente utilizado no campo dos simuladores. Além disso, pode ser configurado para funcionar com os controladores Thanos AMC-AASD15A Motion. O seu controlador é compatível com software como o Simhub-motion, Sim Racing Studio, FlyPT Mover, Simtools, MotionHub (anteriormente Simfoxx) Ian's 6DOF BFF, etc.

750W Potência do servomotor (220V AC, 2.39N.m, 3000rpm)+acionamento aasd-15a+cabo blindado1.5KW Potência do servomotor (220V AC, 10N.m, 1500rpm)+acionamento aasd-30a+cabo blindado

Produção industrial/Tecnologia de elevadores/Robótica/Câmaras, telescópios e antenas/Sistema DMX512