العجلات  شركات مصنعة، تجار، موردون، مزودو خدمات

يمكن استخدام لفات أو عجلات أو بكرات من موادنا الصلبة Diepothan® و Vulkollan® أو مع المواد الرغوية Diepocell® و Vulkocell®.
نظرًا للخصائص التقنية الجيدة ومجموعة واسعة من الخصائص المادية ، فإننا قادرون على الاستجابة بشكل خاص جدًا لمتطلبات العملاء مثل التخميد العالي أو المنخفض ، مقاومة التآكل أو حتى القبضة العالية وطول العمر.
طلاء الأجسام الأساسية المتوفرة هو ممكن بقدر ما هو تسليم التجميع النهائي الكامل.
المعالجة الميكانيكية اللاحقة ، مثل يمكن أيضا استخدام الرملي أو تطبيق الشباك أو الكعوب من قبلنا.
تصميمات لفات بما في ذلك سمك المواد أو الصفات المادية ، وكذلك تحديد الخطوط في أي وقت من خلال الهندسة الداخلية لدينا في تشاور وثيق مع متطلبات العملاء.

وصف
مع أكثر من 20 عامًا من الخبرة في مجال العجلات، نحن ملتزمون بتوفير عجلات موثوقة وعالية الجودة للعملاء في جميع أنحاء العالم. لقد اكتسبت أساسنا التقني القوي وجودة المنتج الثابتة ثقة الشركاء على المدى الطويل في مختلف الصناعات. نرحب بكم لزيارة موقعنا الإلكتروني لاستكشاف منتجاتنا والتواصل معنا لمزيد من التعاون.

إليك الوصف التفصيلي لـمحاور الصلب الثقيلة لمعدات التعدينترجمة إلى الإنجليزية:
المكونات الأساسية لمراكز الصلب الثقيلة
هيكل المحور: الجزء الرئيسي من المحور، وعادة ما تكون مصنوعة من الصلب عالية القوة.

تحمل السكن: تستخدم لتثبيت المحامل ، ودعم دوران المحور.

شفة: سطح التركيب لتوصيل العجلة ، عادة مع ثقوب الترباس.

نظام الختم: يمنع الغبار والطين والماء من دخول منطقة تحمل ، وإطالة عمر الخدمة.

نظام التشحيم: تستخدم لتزييت المحامل ، والحد من الاحتكاك والارتداء.

خصائص المحاور الصلب الثقيلة
قوة فائقة العالية: مصنوعة من سبائك الصلب عالية القوة أو الصلب الخاص، قادرة على تحمل الأحمال القصوى والتأثيرات.

مقاومة التآكل: السطح المعالج مع المعالجة الحرارية أو الطلاء لتعزيز مقاومة التآكل والتآكل.

مقاومة التشوه: مقاومة للتشوه في ظل ظروف العمل القاسية (على سبيل المثال ، صخرية ، موحل ، أو تضاريس غير مستوية).

دقة عالية: تحمل الإسكان والشفة هي بدقة بتشكيل لضمان ملاءمة مثالية مع العجلات والمحاور.

ختم ممتاز: تصميم ختم متعدد الطبقات يمنع الملوثات من دخول منطقة تحمل.

صيانة سهلة: مصممة للصيانة المريحة ، مع أنظمة التشحيم والختم التي يمكن الوصول إليها.

عملية تصنيع محاور الصلب الثقيلة
اختيار المواد: يستخدم سبائك الصلب عالية القوة أو الصلب الخاص لضمان قدرة التحميل والمتانة.

تزوير أو الصب: يتم تشكيل هيئة المحور من خلال تزوير أو الصب لتحسين القوة والمتانة.

الآلات الدقيقة: تحمل الإسكان وشفة يخضع للتحول والطحن والطحن للحصول على دقة عالية.

المعالجة الحرارية: عمليات مثل التبريد والتخفيف تعزيز الصلابة والقوة.

المعالجة السطحية: عادة طلاء ، مجلفن ، أو مغلفة بمواد مضادة للصدأ لتحسين مقاومة التآكل.

فحص الجودة: يتضمن اختبار بالموجات فوق الصوتية ، واختبار الصلابة ، وفحص الأبعاد لضمان الجودة والسلامة.

معلمات الأداء من محاور الصلب الثقيلة
الأبعاد: يتضمن القطر الداخلي والقطر الخارجي والعرض ، وغالبًا ما يتم تخصيصه لاحتياجات المعدات.

قدرة التحميل: قادرة على تحمل الأحمال تتراوح من عدة أطنان إلى عشرات الأطنان ، اعتمادا على التصميم والتطبيق.

نطاق السرعة: مناسبة لمعدات التعدين منخفضة السرعة وعزم الدوران العالي، عادة 100-500 دورة في الدقيقة.

مقاومة التأثير: يمكن أن تتحمل التأثيرات والاهتزازات المتكررة ، ومناسبة للتضاريس الوعرة.

نطاق درجة حرارة التشغيل: عادة -40 درجة مئوية إلى 120 درجة مئوية ، قابلة للتكيف مع الظروف المناخية القاسية.

معدات التعدين تحت الأرض
وصف التطبيق: تشمل شاحنات التعدين تحت الأرض ، وآلات التحميل ، وغيرها من المعدات المستخدمة لنقل الخام والعمليات في المناجم تحت الأرض.

دور المحاور:

• تحمل الأحمال الشديدة والتأثيرات في البيئات تحت الأرض.
• مقاومة الرطوبة والطين والظروف المسببة للتآكل.
• ضمان التشغيل المستقر في المساحات المحصورة.

معدات التعدين في الحفرة المفتوحة
وصف التطبيق: تشمل شاحنات التعدين الكبيرة والمجارف الكهربائية وغيرها من المعدات المستخدمة لاستخراج الخام ونقله في المناجم المفتوحة.

دور المحاور:

• تحمل الأحمال الثقيلة والتأثيرات في بيئات الحفرة المفتوحة.
• مقاومة درجات الحرارة العالية والغبار والظروف المسببة للتآكل.
• ضمان الموثوقية خلال العمليات طويلة الأجل عالية الكثافة.