قالب صب البلاستيك  شركات مصنعة، تجار، موردون، مزودو خدمات

• اختيار المواد TPU PA POM ABS PE، إلخ.كل هذا يعتمد على الظروف الكيميائية والفيزيائية التي يتعرض لها الجزء لدينا قسم تصنيع وتصميم قوالب تصنيع الأدوات الخاصة بنا لتزويدك بمجموعة كاملة من الخدمات
• العديد من التطبيقات المحتملةمواد الإستر والإيثر لدينا مقاومة للاهتراء ومرنة للغاية للتطبيقات الميكانيكية الأكثر تطلبًا مثل أنظمة البذر والفحص
• عنصرانعلى سبيل المثال، تنتج المواد المقواة بالألياف الزجاجية والطلاء الداخلي الناعم منتجات يمكن استخدامها كأجزاء حاملة لا يمكن تصور أجزاء مثل التخطيط الدقيق ومراحل التطوير والاختبار
• عينة اختبارقبل طلب قوالب الحقن، نستخدم عادةً التلبيد بالليزر أو الطباعة ثلاثية الأبعاد لصنع عينات للموافقة عليها لتجنب الحاجة إلى الاستثمار في القوالب في هذه المرحلة يمكن لآلتنا إنتاج أجزاء مقولبة بالحقن تزن ما بين 5 و 6000 جرام

• المزيد من توفير تكلفة التصنيع.
• أحدث مرافق التصنيع.
• في الموقع الإشراف على التصنيع لمراقبة الجودة.
• مهندسون ثنائي اللغة يقدمون تقارير عن مشروعك.
• مهلة قصيرة معقولة.

>صب الدقة:تلبية متطلباتك للدقة الأبعاد والمظهر الجمالي.
>مجموعة متنوعة من المواد:الخبرة في الكمبيوتر الشخصي، PA، PP، ABS، POM، PE، PMMA، TPE، TPU، PPS، نظرة خاطفة وأكثر من ذلك.
>حلول مخصصة:تصاميم مخصصة لتلبية احتياجات العملاء المحددة، من النماذج الأولية إلى الإنتاج الضخم.
>فريق ذو خبرة:15 سنوات من الخبرة في صب البلاستيك ، باستخدام الآلات المتقدمة لضمان جودة ثابتة.
>فعالة من حيث التكلفة:توفير حلول بأسعار معقولة دون المساس بالجودة، وتقديم قيمة كبيرة.
>الشحن العالمي:تسليم سريع من خلال dhl أو FedEx أو UPS أو السكك الحديدية أو البحر.

صب حقن البلاستيك لأجزاء الدقة المخصصة والتجمعات.

• التسامح الأبعاد (الأجزاء المصبوب): ما يصل إلى ± 0.05 مم
• دقة الأدوات: تصل إلى ± 0.01mm
• معدات التصنيع: عالية الدقة باستخدام الحاسب الآلي الطحن ، مرآة الانتهاء من edm ، بطيئة السرعة قطع الأسلاك edm
• الأنسجة السطحية: وفقًا لمواصفات spi ، vdi 3400 أو mt ؛ قوام مخصص عن طريق النقش بالليزر
• حجم الإنتاج: من النماذج الأولية إلى سلسلة عالية الحجم الآلية بالكامل

الأجزاء المصبوبة بالحقن هي منتجات بلاستيكية مصنوعة من خلال عملية صب الحقن. في هذه العملية، يتم ذوبان المواد البلاستيكية وحقنها تحت ضغط عالي في تجاويف القالب المصنعة بدقة. بعد التبريد والتصلب ، يتم إنشاء الجزء البلاستيكي المطلوب. تستخدم الأجزاء المصبوبة بالحقن في صناعات مثل السيارات والإلكترونيات والسلع الاستهلاكية والتكنولوجيا الطبية.

تقدم الأجزاء المصبوبة بالحقن العديد من المزايا البارزة. أولا، عملية صب الحقن تمكن من إنتاج أجزاء بلاستيكية دقيقة ومعقدة على شكل أبعاد التي تلبي متطلبات الدقة والتعقيد في الصناعة الحديثة. ثانيا، تساعد العملية على زيادة كفاءة الإنتاج. من خلال تحسين معلمات العملية وتكوين المعدات ، يمكن تحقيق سرعات إنتاج عالية وتقصير دورات الإنتاج ، مما يزيد من الكفاءة. تقدم العملية أيضًا استخدام المواد الممتازة. حقن البلاستيك المنصهر في القالب تحت ضغط عالي يسمح بملء تجويف القالب بالكامل ، وتقليل نفايات المواد وخفض تكاليف الإنتاج. علاوة على ذلك، توفر عملية صب الحقن مرونة عالية من حيث المواد المستخدمة. إنه متوافق مع مجموعة واسعة من المواد البلاستيكية، بما في ذلك البلاستيك الحراري والحرارة، مما يتيح مجموعة واسعة من التطبيقات. في الوقت نفسه ، تتميز العملية بتكرار ممتاز واتساق. يمكن ضمان جودة المنتج المتسقة أثناء الإنتاج السلسلة ، بحيث يلبي كل جزء المعايير المحددة من حيث الأداء والمظهر. أخيرًا ، تدعم عملية صب الحقن عمليات التشطيب المختلفة مثل الطلاء والطباعة والتجميع ، مما يزيد من إثراء وظيفة وتصميم المنتجات.

صب حقن البلاستيك هو عملية تصنيع يتم فيها حقن البلاستيك المنصهر في قالب وتبريد هناك لإنتاج مكون. وتستخدم هذه العملية في العديد من المجالات. في صناعة السيارات، يتم استخدام صب حقن البلاستيك لإنتاج مكونات مختلفة مثل لوحات القيادة وألواح الأبواب والمصدات، مع تصميم خفيف الوزن والمرنة يحسن كفاءة استهلاك الوقود وجماليات المركبات. في صناعة الإلكترونيات ، يتم استخدام حقن البلاستيك لإنتاج أغلفة الهواتف الخلوية وملحقات الكمبيوتر وغيرها من المنتجات لضمان متانتها ووظائفها. كما يستخدم حقن البلاستيك في كثير من الأحيان في القطاع الطبي، على سبيل المثال لإنتاج المحاقن التي يمكن التخلص منها والتغليف الدوائي وغيرها من التطبيقات لضمان النظافة والسلامة. يستخدم حقن البلاستيك على نطاق واسع في الأجهزة المنزلية والألعاب وصناعة التعبئة والتغليف لتلبية المتطلبات الحديثة لمنتجات متنوعة وعالية الجودة.

منتجات صب الحقن هي منتجات بلاستيكية مصنوعة عن طريق تسخين البلاستيك وذوبانه في آلة صب الحقن ، وحقنه في تجويف القالب ، ثم تبريده وتصلب قبل إزالة القالب. تتضمن العملية الأساسية أربع خطوات: تسخين وذوبان البلاستيك ، وحقن الضغط العالي في القالب ، والتبريد والتشكيل ، وإزالة القالب. تعتمد العملية بأكملها على التنسيق الدقيق بين آلة صب الحقن والقالب.

ارتفاع درجة حرارة البرميل يمكن أن يسبب الاحتراق بسهولة، في حين أن انخفاض درجة الحرارة يمكن أن يؤدي إلى نقص الغراء. تؤثر درجة حرارة القالب على معدل التبريد ويحتاج إلى ضبطه وفقًا لنوع البلاستيك (على سبيل المثال ، تتطلب البلاستيك البلوري درجة حرارة قالب أعلى). زيادة ضغط الحقن يمكن أن تحل مشكلة نقص الغراء ، ولكن الضغط المرتفع جدًا سيسبب نتوءات. تمديد وقت عقد يمكن أن تقلل من ثقوب الانكماش.

صناعة الطاقة ؛ صناعة الفضاء الجوي؛ صناعة الإلكترونيات؛ صناعة البناء؛ صناعة النقل؛ الصناعة الطبية؛ حماية البيئة insudtry. تطبيقات التنتالوم وسبائكه