مبدل حرارتی تک لوله ای  تولیدکنندگان، عرضه‌کنندگان، توزیع‌کنندگان

Vor mehr als 25 Jahren gegründet, entwickelte sich aus einem Handwerksbetrieb, der sich mit Regeltechnik für Heizungs- Klima- und Lüftungsanlagen beschäftigte, eine Fertigung für Speicherwasserwärmer, Wärmetauscher, Ladesysteme und Durchlaufgeräte mit neuen Ideen und eigenen Patenten.
In enger Zusammenarbeit mit der Fernwärme Niederrhein und der Fachhochschule Gelsenkirchen werden unsere Produkte ständig weiterentwickelt und den Erfordernissen des Marktes angepasst. Die FeRo -Entwicklungen sparen den Versorgern Betriebskosten und sichern dem Benutzer Komfort und Leistung. Wärmeübertragung und warmes Wasser mit der Fernwärme - sprechen Sie mit FeRo.
Die neue Versandhalle im Betrieb Gelsenkirchen-Buer bietet Schutz vor Witterungs-einflüssen beim Be- und Entladen. Auf rund 4.000 m² Grund sind 1.400 m² Betriebs- und Büroflächen. Hier sind 17 qualifizierte Mitarbeiter für die Fertigung, technische und kaufmännische Sachbearbeitung, Verwaltung und den Kundendienst tätig.
In der modernen Behälterfertigung auf ca. 3.000 m² wird ausschließlich Edelstahl verarbeitet. Vom Coil oder Tafelblech werden Behälter von 50 bis 30.000 Liter Inhalt gefertigt.
Die Kombination von modernsten Maschinen und handwerklichem Können gibt dieser Produktion eine Sonderstellung im zusammenwachsenden Europa.

Wir sind ein Anlagenbauer in der Kältetechnik für Berg- und Tunnelbau,
Systeme der Lösemittel- und Treibmittelrückgewinnung
sowie für Großwärmepumpen.

PANAROTTO steht für Qualität und Zuverlässigkeit im Bereich der Heiztechnik. Seit nun rund 10 Jahren entwickeln wir konstant neue und innovative Lösungen zur Energiespeicherung sowie zur hygienischen Warmwasseraufbereitung.
Unsere Produkte überzeugen nicht nur durch Energieeffizienz und Umweltverträglichkeit, sondern auch durch die überdurchschnittlich hohe Qualität von Material und Verarbeitung.
Zu unserem Leistungsumfang zählen Hygiene- und Pufferspeicher, sowie Wärmetauscher und Frischwasserstationen. Für namhafte Hersteller entwickeln und produzieren wir einzelne Komponenten sowie komplette Anlagen zur Ergänzung derer Produktpalette.
Am Standort Weinsberg entwickeln wir mit qualifizierten Fachkräften vielseitige, innovative Lösungen – "MADE IN GERMANY". Durch die große Fertigungstiefe im eigenen Haus können wir flexibel auf die individuellen Wünsche unserer Kunden eingehen. Als Familienunternehmen mit kurzen Entscheidungswegen, garantieren wir schnelle und praxisorientierte Lösungen.
Unsere Hygiene- und Pufferspeicher, sowie Wärmetauscher und Frischwasserstationen sind mit verschiedenen Gütesiegeln ausgezeichnet worden. Wir sind uns sicher, dass die Qualität und Zuverlässigkeit unserer Produkte Sie begeistern wird.

Termokar INC. was established in 2004 as a Karcıoğlu Group investment on a 3.200 m² production area over 6500 m² area in Atatürk Industrial Zone. Since the day it was established, it has been influential in production and sales of heat exchangers for industrial cooling and HVAC applications and has taken its place among prominent companies of the market.
In 2012, it moved to its new plant with 12.000 m2 closed area over 17.500 m² total area in Manisa Industrial Zone (MOSB) and thus has had the opportunity to provide better service to its customers at home and abroad.
Nowadays, Termokar heat exchangers has been preferred supplier in many different geographies from Middle East to Scandinavia and from Europe to Africa.

Düma Wärmetechnik is producing fin tubes since more than 35 years. We are specialised in the production of extruded fin tubes. Düma Wärmetechnik is designing, developing and manufacturing finning machines, which are in use around the world.

We are an experienced and flexible company in the field of apparatus and plant engineering, which has existed since 1995.
We have the following approvals as a specialist welding company: TÜV- HP0, HPO/EN 3834and ASME PQR1+2.
Furthermore we are certified according to DIN ISO 9001 since 2008 (Status ISO9001:2008)
Our main field of activity is the manufacture of pressure vessels, columns, heat exchangers, piping and pipe accessories, mainly from rust and acid-resistant stainless steels of the following grades: 1.4301- 1.4571-1.4306-1.4435-1.4539. In
addition, the following can be processed: Inconel, Hastelloy, titanium, as well as heat-resistant stainless steels 1.4828 / 1.4841, and in exceptional cases carbon steel.
We manufacture all components according to customer drawings, according to customer requirements, also with construction.
Our capacities and processing possibilities:
Production area: 1000 m²
crane capacity : 2 x 6.300kg
container sizes : up to ø2000mm x 7000mm lg. Or other sizes on customer request
rolling : ø 3000 x 2500 x 10mm
edges : up to 4000 x 6mm
Cutting : up to 3000 x 10 mm / laser, water jet -> EXTERNAL
Milling : 1500 x 1000x 800 mm, 4-axis digital
turning : ø 750 over bed, ø 520 over slide
Bath pickling : basin 6000 x 2900 x 2000 mm
Electropolishing : basin 3900 x 1500 x 1400 mm
Glass bead blasting
Our company philosophy is: "We for our customers!"

• high reliability, high degree of service friendliness
• Flexibility
• know-how

Das Unternehmen
Seit 1990 projektiert, konstruiert und fertigt die ALZ GmbH sowohl Rippen- und Glattrohrwärmeaustauscher als auch komplette Luftkühleranlagen und luftgekühlte Kondensationsanlagen für Turbinenabdampf (LUKO).
Als modernes, mittelständisches Unternehmen verfügen wir nicht nur über das notwendige Know How sondern auch über eine große Flexibilität. Unser Ziel ist es stets, die Anforderungen und Wünsche unserer Kunden optimal umzusetzen.
Besonderen Wert legen wir auf eine kompetente Beratung hinsichtlich thermodynamischer, strömungstechnischer und konstruktiver Fragen und auf eine hohe Fertigungsqualität. Das komplette Engineering und die Wärmeaustauscherfertigung werden daher komplett an unserem Standort in Dorsten durchgeführt.
Die Einhaltung unserer Qualitätsansprüche wird durch ein Qualitätsmanagementsystem, dass seit 1994 nach EN ISO 9001 zertifiziert ist, sichergestellt.
Engineering
Unsere Engineeringleistungen richten sich nach den speziellen Anforderungen unserer Kunden. Sie reichen von der Beratung in der Planungsphase über die thermodynamische Auslegung bis hin zur Erstellung von kompletten Berechnungs-, Konstruktions- und Fertigungsunterlagen. Bezüglich der Konstruktion der Druckbehälterkomponenten kümmern wir uns um alle Klärungen mit der zuständigen benannten Stelle.
Besonderen Wert legen wir auf eine fachspezifische Beratung in thermodynamischen, strömungstechnischen und konstruktiven Fragen.
Die Berücksichtigung nationaler sowie internationaler Regelwerke und Kundenstandards ist für uns selbstverständlich.
Wir arbeiten durchgängig mit professioneller Software anerkannter Hersteller. Für die thermodynamische Auslegung ist dies die HTRI Exchanger Suite. Die Herstellung der Konstruktionsunterlagen erfolgt mit Autocad Inventor.
Eine flache Hierarchie mit kurzen Wegen, schnellen Reaktionszeiten und eine enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden von Anfang an sicheren größtmögliche Effektivität.