ماشین‌های قوطی پرکن  تولیدکنندگان، عرضه‌کنندگان، توزیع‌کنندگان

سیستم پر کردن برای نیازهای صنعتی باعث می شود رسانه های کم ویسکوزیته تا کمی چسبناک از طبل ها یا ظروف با لمس یک دکمه به صورت سریع و دقیق در قوطی های تغذیه شده دستی پر شود.

You want to fill high-viscosity and/or abrasive media from large containers into small pails? With ViscoTec systems you can fill cartridges, tins or buckets reliably and in a way that is gentle on the product.
We are equipped to meet every challenge in the field of product delivery, as certain factors play a significant role in this area: for example, high temperatures during a hot delivery procedure or CIP and SIP require a good deal of know-how when it comes to selecting elastomers and seals. All our delivery systems can be used for semi-automatic and fully automatic delivery tasks.

• Dosing units with specific filling nozzles depending on each individual application
• Dispensing within automated lines
• Perfect results at CIP/SIP (Cleaning/Sterilisation in Place) cleaning: it can be integrated in an automatic flushing system
• Options possible

- Dosing units with specific filling nozzles depending on each individual application
- Dispensing within automated lines
- Perfect results at CIP/SIP (Cleaning/Sterilisation in Place) cleaning: it can be integrated in an automatic flushing system
- Options possible
Accessories:

• hopper with 10 l or 50 l
• manifolds with air bleed valve
• food or pharmaceutical hoses
• pressure sensors for pump protection and control

• Delivering / filling of low to high-viscosity media
• Delivering / filling of abrasive, shear sensitive and lumpy media
• Delivering / filling cartridges, tins or buckets
• gentle product handling
• suited for food and cosmetics
• for hot and cold filling

نقاط فروش اصلی و مزایا: 1. دقت و قابلیت اطمینان بی نظیر برای داروها، لوازم آرایشی سطح بالا و غذا/نوشیدنی های ممتاز، نیاز به دقت پر کردن استثنایی دارند. طراحی های ما دقت پر کردن عالی را حتی در سرعت های بالا تضمین می کنند، ضایعات محصول را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد و خروجی ثابت را تضمین می کند. قابلیت اطمینان قوی ماشینهای ما مستقیماً به حداقل زمان خرابی و راندمان عملیاتی مداوم بالا تبدیل می شود. 2رعایت دقیق استانداردهای بهداشتی و ایمنی این برای ورود به بازار و موفقیت در اتحادیه اروپا و آمریکای شمالی قابل مذاکره نیست. دستگاه پر کردن من با دقت طراحی شده است تا رعایت شود: پرکننده های درجه مواد غذایی: کاملاً مطابق با استانداردهای مواد تماس با مواد غذایی FDA و EU. آنها دارای طرح های قابل تمیز کردن راحت، قابلیت های یکپارچه cip (تمیز کردن در محل) و جرعه (عقیم کردن در محل) هستند که از پر کردن استریل و جلوگیری از آلودگی اطمینان می دهند. پرکننده های دارویی: به شدت الزامات gmp (شیوه های تولید خوب فعلی) را رعایت کنید. راه حل ها شامل ادغام با ایزولاتورها یا خرگوش ها (سیستم های مانع دسترسی محدود) برای به حداقل رساندن خطر آلودگی متقابل و تضمین تمیز بودن و ایمنی محصولات دارویی است. صدور گواهینامه CE: کلیه طراحی های الکتریکی و مکانیکی دارای گواهینامه CE هستند که ایمنی عملیاتی پرسنل اتحادیه اروپا و حفاظت از محیط زیست را تضمین می کند. 3اتوماسیون پیشرفته و عملکرد هوشمند طراحی شما شامل: پیشرفته ترین سیستم کنترل plc و hmi بصری (رابط انسان و ماشین): ارائه عملکرد کاربر پسند و کاهش پیچیدگی. تشخیص هوشمند و نظارت از راه دور: نظارت بر وضعیت در زمان واقعی و عیب یابی از راه دور را فعال می کند ، که زمان نگهداری را به حداقل می رساند و کارایی پاسخ را بهبود می بخشد. سیستم های جامع قابلیت ردیابی داده ها: قادر به ضبط اطلاعات دسته، پر کردن حجم، راندمان تولید و موارد دیگر و برآورده کردن الزامات سختگیرانه قابلیت ردیابی. 4 طراحی راندمان بالا و صرفه جویی در مصرف انرژی کاهش هزینه های عملیاتی اولویت ثابت برای مشتریان است. دستگاههای ما به این هدف از طریق: سرعت پر کردن بهینه: ارائه زمان چرخه سریعتر بدون به خطر انداختن دقیق، افزایش ظرفیت تولید کلی. طراحی ماژولار: تغییر سریع برای اندازه های مختلف بطری و سر پر کردن را تسهیل می کند و زمان خرابی خط را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد. بهینه سازی مصرف انرژی: استفاده از موتورهای کارآمد و الگوریتم های کنترل هوشمند برای کاهش مصرف انرژی با تأکید شدید بر پایداری در این بازارها. 5. تطبیق پذیری و انعطاف پذیری عالی مشتریان اغلب باید طیف متنوعی از محصولات را با ویسکوزیته ها و حجم های مختلف پر کنند. دستگاه های ما ارائه می دهند: سازگاری گسترده محصول: قادر به مدیریت همه چیز از مایعات کم ویسکوزیته (مانند نوشیدنیها، مشروبات الکلی) گرفته تا پاستهای با ویسکوزیته بالا (مانند کرم، خمیر دندان)، و حتی مایعات حاوی ذرات (مانند آب میوه خمیر میوه). قابلیت چند منظوره: یک دستگاه می تواند با روشهای مختلف پر کردن (مانند پیستون، جریان کنج، پمپ پریستالتیک) سازگار شود و نیاز به سرمایه گذاری چندین تجهیزات تخصصی را کاهش دهد. ادغام یکپارچه با خطوط موجود: برای ادغام آسان با تجهیزات بالادست و پایین دست طراحی شده است، با درک اینکه بسیاری از کارخانه ها در این مناطق تنظیمات تولید را ایجاد کرده اند.

به عنوان یک متخصص در طراحی دستگاه پر کردن، رویکرد ما بر ارائه راه حلهایی متمرکز است که بالاترین استانداردهای صنعت را برای دقت، کارایی، بهداشت و قابلیت اطمینان برآورده می کند. این عناصر اصلی برای اطمینان از کیفیت محصول و تعالی عملیاتی برای مشتریان ما اساسی هستند. فن آوری پردازش اصلی دستگاه پر کردن ما فن آوری های اصلی پردازش زیر را با توجه به ویژگی های خاص محصول و الزامات پر کردن ادغام یا استفاده می کند: 1 فرآیند پر کردن حجمی این یکی از متداول ترین و دقیق ترین روش های پر کردن است و به ویژه برای مایعات و نیمه مایعات مناسب است. پر کردن پمپ پیستون: اصل: یک حجم ثابت از محصول را از طریق حرکت برگشتی یک پیستون دقیق به طور دقیق توزیع می کند. مزایا: دقت و تکرارپذیری پر کردن بسیار بالایی را ارائه می دهد، مناسب برای طیف گسترده ای از محصولات از ویسکوزیته کم (مثلاً آب، نوشیدنی ها) گرفته تا ویسکوزیته بالا (مثلاً کرم، سس). تمیز کردن و نگهداری آسان پر کردن جریان سنج: اصل: با استفاده از جریان سنج الکترومغناطیسی، جرم یا دنده ، حجم یا جرم محصولی که از طریق لوله جریان می یابد ، به طور دقیق اندازه گیری می کند. مزایا: پر کردن بدون تماس، مناسب برای ویسکوزیته های مختلف، به ویژه برای محصولات حساس به برشی یا حاوی ذرات. تمیز کردن در حین تعویض محصول، دقت بالا و تحت تأثیر تغییرات دما آسان است. پر کردن زمان/فشار: اصل: محصول را برای مدت زمان تعیین شده تحت فشار کنترل شده از طریق یک سوراخ ثابت داخل ظروف اختصاص می دهد. مزایا: ساختار ساده ، تمیز کردن آسان ، مناسب برای محصولات کف یا کم ویسکوزیته. 2. فرآیند پر کردن گرانش این روش حجم پر را با وزن دقیق کنترل می کند ، ایده آل برای محصولات یا کاربردهای با ارزش بالا با الزامات دقت وزن دقیق. اصل: سلولهای بار با دقت بالا در زیر سر پر کردن یکپارچه شده اند تا به طور مداوم وزن ظرف را نظارت کنند و پس از رسیدن به وزن از پیش تعیین شده پر کردن را متوقف کنند. مزایا: دقت پر کردن بسیار بالا، تحت تأثیر چگالی محصول یا تغییرات دما نیست، انطباق محتوای خالص را تضمین می کند و هدیه محصول را کاهش می دهد. مناسب برای مایعات ، پودر یا محصولات دانه ای با ارزش بالا. 3 فرایند پر کردن فشار خلاء/منفی مناسب برای محصولاتی است که مستعد کف ، نوسانات یا محصولاتی هستند که نیاز به حذف هوا دارند. اصل: فشار منفی را در داخل ظرف ایجاد می کند و محصول را از طریق عمل سیفون به داخل می کشد. وقتی محصول به یک سطح مایع خاص می رسد، پر کردن متوقف می شود. مزایا: به طور موثر کف را کاهش می دهد، سطوح پر کردن ثابت را تضمین می کند و برای ظروف سفت و سخت مانند بطری های شیشه ای ایده آل است. 4فرآیند پر کردن گاز نیتروژن/بی اثر به طور خاص برای مواد غذایی حساس به اکسیژن، دارویی و برخی از محصولات آرایشی طراحی شده است. اصل: قبل یا بعد از پر کردن، گاز بی اثر (مانند نیتروژن) برای جابجایی اکسیژن به داخل ظرف شسته می شود و اکسیداسیون محصول را مهار می کند. مزایا: عمر ماندگاری محصول را به میزان قابل توجهی تمدید می کند، طعم، رنگ و مواد فعال را حفظ می کند. 5. تمیز کردن و عقیم سازی cip/sip (تمیز کردن در محل/عقیم سازی در محل) برای دستیابی به بالاترین استانداردهای بهداشتی برای تجهیزات پر کردن مواد غذایی و دارویی بسیار مهم است. اصل: چرخه تمیز کردن داخلی خودکار (CIP) و عقیم سازی بخار/شیمیایی (SIP) بدون جداسازی تجهیزات انجام می شود و توسط برنامه دستگاه کنترل می شود. مزایا: تمیز کردن کامل را تضمین می کند ، از آلودگی متقابل جلوگیری می کند ، زمان تمیز کردن را کاهش می دهد ، راندمان تولید را افزایش می دهد و مقررات بهداشتی دقیق مانند fda و cgmp را رعایت می کند.

مناطق کاربرد اولیه برای دستگاه های پر کننده ما

دستگاه های پر کردن ما همه کاره و قوی هستند و کاربردهای گسترده ای را در چندین صنعت کلیدی پیدا می کنند:

1. صنعت مواد غذایی و نوشیدنی

این بخش وسیعی با نیازهای متنوع، از مایعات نازک گرفته تا سس های چسبناک و محصولاتی با ذرات است.

• نوشیدنی ها: آب ، نوشابه ، آب میوه ، شیر ، روغن خوراکی ، قهوه ، چای ، نوشیدنی های کاربردی ، نوشیدنی های انرژی. دستگاه های ما ویسکوزیته های مختلفی را مدیریت می کنند و می توانند شامل آن باشندپاکسازی نیتروژنبرای ماندگاری طولانی.
• محصولات لبنی: ماست (از جمله ماست با قطعات میوه)، شیر تازه، خامه، خامه ترش، اسپرد پنیر. طراحی ما اولویت بندی می کندبهداشت، کنترل دقیق دما و مدیریت ملایمبرای محصولات لبنی حساس
• چاشنی ها و سس: سس کچاپ، مایونز، خردل، سس سالاد، سس سویا، سس فلفل، مربا، عسل، شربت. اینها اغلب نیاز دارندفن آوری پر کردن چسبناکمانند پرکننده های پیستون یا جریان سنج ، دقت را با محصولات ضخیم تضمین می کند.
• غذاهای میان وعده: پرکننده های مایع برای کالاهای پخته شده ، غوطه وری ، اسپرد.
• غذای کودک: نیاز به بالاترین استانداردهای بهداشتی و دقت دارد که اغلب شامل آن استپر کردن استریلقابلیت ها

2صنعت داروسازی

این بخش نیاز به حداکثر دقیق، عقیم سازی و انطباق نظارتی (cGMP) دارد.

• داروهای مایعشربت ، تعلیق ، محلول خوراکی ، تزریق (بطری ، آمپول ، سرنگ های از پیش پر شده).
• مواد بیولوژیکیواکسن ، سرم ، محلول پروتئین. اینها اغلب نیاز دارندپر کردن کم برشیحداقل تماس با محصول، و کنترل دما دقیق.
• محلول های چشمی و بینی: قطره چشم، اسپری بینی.
• داروهای بدون نسخه (OTC)شربت سرفه، مسکن مایع.
• تشخیصی: پر کردن دقیق برای معرفهای آزمایشگاهی و کیت های تشخیصی.

• تمرکز کلیدیماشین آلات ما برای طراحی شده استمحیط پر کردن استریل/استریل، پایبند باشیددستورالعمل های cgmp,پشتیبانی اعتبار سنجیو.ردیابی داده هابرای سوابق دسته ای

3. لوازم آرایشی و صنعت مراقبت شخصی

این صنعت برای ارائه زیبایی شناسی، بافت ثابت و دوز دقیق برای محصولات با ارزش بالا ارزش دارد.

• کرم و لوسیون: کرم های صورت، لوسیون بدن، ضد آفتاب. اینها اغلب نیاز دارندپرکننده های چسبناککه محصولات ضخیم و گاهی اوقات هوادهی را مدیریت می کند.
• ژل و سرم: ژل مو، محصولات استایلنگ، سرم صورت.
• لوازم آرایشی مایع: بنیاد، تونر، آرایشگر، عطر.
• مراقبت از دهان: خمیر دندان، دهانشویی.
• مراقبت از مو: شامپو، تهویه، روغن مو.
• دئودورانت ها: رول اون، اسپری.

• تمرکز کلیدی: مدیریت طیف گسترده ای ازچسبندگی و بافت، اطمینانپر کردن تمیز و بدون قطرهدقیق استسطح پر کردن برای سازگاری زیبایی شناسیو سازگاری با ظروف متنوع و اغلب به شکل منحصر به فرد.

4 شراب و صنعت مشروبات الکلی

بر دقیق، یکپارچگی محصول و حفظ کیفیت نوشیدنی تمرکز دارد.

• شراب ها: شراب هنوز، شراب گازدار. نیاز بهپر کردن ملایمبرای حفظ دسته گل و کربناسیون، اغلب باپاکسازی نیتروژنبرای به حداقل رساندن قرار گرفتن در معرض اکسیژن
• روح روح: ویسکی، ودکا، جین، رم، لیکور. خواسته هادقت بالابرای محصولات با ارزش بالا و ساخت قوی.
• آبجو: آبجو صنایعی، آبجو صنعتی. اغلب شامل می شودپر کردن ضد فشاربرای حفظ کربناسیون و جلوگیری از کف زدن.

• تمرکز کلیدی:به حداقل رساندن از دست دادن محصول,حفظ یکپارچگی محصول (طعم، کربناسیون)، دستیابی به انواع مختلف بطری (شیشه ، اغلب سنگین) و دستیابیاستانداردهای زیبایی شناسی بالابرای ارائه

5. محصولات شیمیایی و صنعتی

اگرچه تمرکز اصلی ما نیست، طراحی های قوی ما اغلب می توانند برای برخی کاربردهای شیمیایی غیرغذایی/دارویی سازگار شوند.

• محلول تمیز کردن: پاک کننده های خانگی ، مواد شوینده ، ضد عفونی کننده ها.
• روان کننده ها و روغن ها: روغن موتور، روان کننده های صنعتی.
• چسب و آب بندیانواع خاصی که می توانند مایع یا چسبناک باشند.

• تمرکز کلیدی:مقاومت در برابر خوردگی(برای مواد شیمیایی سخت) ،ویژگی های ایمنیو پردازشویسکوزیته های مختلف و مواد بالقوه خطرناک(توجه: گواهینامه های خاص و طراحی های ضد انفجار ممکن است برای مواد شیمیایی بسیار قابل اشتعال یا سمی مورد نیاز باشد.)