11 شرکتهای فعال در زمینه ✓ تولیدکنندگان، فروشندگان و عرضهکنندگان B2B از 6 کشور ✓ با خدمات ویژه برای دسترسی سریع به اطلاعات و قیمتها ✓
ورق لوله بخش مهمی از مبدل حرارتی است. آنها در اصل صفحات مسطح بزرگی هستند که سوراخ ها یا سوراخ هایی در آن حفر شده اند تا لوله ها را در خود جای دهند. این لوله ها امکان تبادل گرما بین دو مایعات مانند آب گرم و سرد را بدون نیاز به مخلوط کردن واقعی آنها فراهم می کنند.
ورق لوله به عنوان سدی برای حفظ جداسازی مایعات در حالی که انتقال حرارت را ترویج می کند ، عمل می کند. آنها معمولاً از موادی با هدایت حرارتی خوب مانند فلز ضدزنگ یا تیتانیوم برای بهبود راندمان انتقال حرارت ساخته می شوند.
چیدمان و طراحی لوله ها در ورق لوله کلید بهینه سازی انتقال حرارت است. این مانند ایجاد شبکه ای است که مایعات می توانند گرما را به طور مؤثر منتقل کنند بدون اینکه باعث آلودگی متقابل شوند.
مواد: ورق های لوله معمولاً از موادی با هدایت حرارتی بالا و مقاومت در برابر خوردگی ساخته می شوند. مواد متداول شامل آلیاژهایی مانند فولاد کربن ، فولاد ضد زنگ یا تیتانیوم است.
ضخامت: ضخامت ورق لوله با عواملی مانند فشار ، دما و خصوصیات مکانیکی مواد تعیین می شود. باید به اندازه کافی ضخیم باشد تا در برابر نیروها و فشارهای درگیر در فرآیند تبادل گرما مقاومت کند.
قطر و زمین سوراخ: قطر و زمین (فاصله) سوراخ سوراخ شده در ورق لوله بستگی به نوع و اندازه لوله مورد استفاده در مبدل حرارتی دارد. این بر راندمان انتقال حرارت کلی تأثیر می گذارد.
ترتیب لوله: ترتیب لوله ها در ورق لوله می تواند متفاوت باشد ، از جمله مثلث ، مربع یا الگوی مربع چرخان. این ترتیب بر جریان سیال و خصوصیات انتقال حرارت تأثیر می گذارد.
ضد خوردگی: بسته به محیط کار و مایع درگیر ، ورق لوله ممکن است با روکش یا روکش تحت درمان قرار گیرد تا از خوردگی و اطمینان از عمر طولانی تر جلوگیری شود.
تحمل و تراز: تحمل های دقیق را در طول فرآیند تولید حفظ کنید تا اطمینان حاصل شود که خطوط لوله به درستی تراز شده اند ، به انتقال حرارت موثر می رسند و از بروز هرگونه نشت بین جریان سیال جلوگیری می کنند.
ورق های لوله ای معمولاً در مبدلهای حرارتی ، اواپراتورها و کندانسورها در تولید برق ، فرآوری مواد شیمیایی ، نفت و گاز ، سیستم های HVAC ، فرآوری مواد غذایی ، پتروشیمی و صنایع کاغذ سازی استفاده می شوند.