Alumínium forgácsolás  Gyártók, Kereskedők, Beszállítók

Az alumínium megmunkálás szolgáltatójaként a GLEICH Aluminiumwerk GmbH & Co. KG már évek óta sikeresen működik a piacon. Sokéves tapasztalat, korszerű technológiák és magasan képzett munkatársak jellemzik vállalatunkat. Ügyfeleinknek egyedi megoldásokat kínálunk az alumínium megmunkálás területén, és a legmagasabb pontosságra és minőségre összpontosítunk.
Szolgáltatásaink között szerepel az alumínium alkatrészek megmunkálása különböző iparágak, például az autóipar, a repülőgépipar és a gépgyártás számára. Modern gépparkunkkal képesek vagyunk komplex alkatrészek gyártására is ügyfeleink egyedi igényei szerint. Nagy hangsúlyt fektetünk az ügyfeleinkkel való szoros együttműködésre, hogy igényeiket a lehető legjobban megvalósíthassuk. Sokéves tapasztalatunknak és szakértelmünknek köszönhetően megbízható partnerek vagyunk az alumínium megmunkálásában, és garantáljuk ügyfeleinknek a legmagasabb minőséget és pontosságot alkatrészeik megmunkálásában.

• Alumíniumüzem 1919 óta
• Alumínium megmunkálására specializálódott
• Különböző iparágak számára gyárt alkatrészeket
• Modern gépek
• Magas gyártási vertikum
• Tapasztalat az alumíniumötvözetek megmunkálásában
• Pontos és magas minőségű megmunkálási technológia
• Ügyfélközpontú megoldások
• ISO 9001:2015 és ISO 14001:2015 szerint tanúsítva
• Környezettudatos tevékenység és fenntarthatóság a termelésben.

• Repülőgépipar
• Autóipar
• Elektronika és elektrotechnika
• Gép- és berendezésgyártás
• Orvostechnika
• Építőipar
• Csomagolóipar

Anyag: alumínium,
Tanúsítvány: ISO9001 és 16949
Vizsgálat: Carl Zeiss/Hexagonal CMM
Megfelelő központ: 3-4-5 tengelyű megkereskedési központ, Mazak, Hass, és Brothers márka.

1. A berendezés alapvető paraméterei
Feldolgozási szövet: az x-tengelyes szövet elérheti 200 milliméteret, a szövetorról a munkaasztalig való távolság pedig 100 milliméter.
A fő ercsőteljesítmény: A közös konfigurációk 15 kW és 22 kW magukban foglalják, és a megfelelő teljesítmény az anyag keménysége szerint kell kiválasztani.
Teljes gép szerkezete: Egyes modellek 304 rozsdamentes acélból készültek és vezetősítéssel, lábcsővel és nyomású tömblokkkal felszerelve a merevség fokozására.
2. Feldolgozási technológia és eszközök
Folyamosztályozás: nyervágásra osztva (gyors anyageltávolítás nagy vágószerszámmal), közepes/félkész (átmeneti feldolgozás) és kikészítés (kisebb lépés nagy
Eszköz összehasonlítása:
Műanyag/fa: háztartási fehér acélkés;
Réz-alumínium/alacsony keménység acél: importált vagy jó minőségű háztartási acél kés
Magas keménység formáacél: ötvözetes kés, titánlemezett kés vagy volfrámacél kés 2
3. Vágási paraméterbeállítások
Sebesség és táplálás: az anyag keménysége és a szerszám típusa szerint kell beállítani. A precizált megmunkálás során nagy sebességre van szükség egy 23 kisvágási lépcsővel.
Hőstabilitási ütközés: a szerszámgép elégtelen előmelegítése dimenziós ingadozásokhoz vezethet (például 5-6 csílak korai feldolgozási hibák), és a pontosságot hőgépen keresztül stabilizálni kell.
4. Ellenőrendszer és működés
Program átviteli: támogatja a G-kód átvitelét egy USB flash-műveletről, és a műveleti folyamat szabványosított lépéseket tartalmaz, mint például az eszközök
Vészhelyzeti megállás és korlátozás: A külső gomb vészhelyzeti megállás, jog és nagy/alacsony sebességű kapcsoló funkciókkal lehet A határjelzést úgy kell kialakítani, hogy a biztonság biztosítása érdekében rendszerint zárt legyen.

1. Orvosi eszközök gyártása
Implantátumok és prótesek: például a csípő- és térdimplantátumok, a csontkörök, a csontlemezek stb., meg kell felelniük a 4 μm tolerancia és biokompatibilitási követelményeknek (titánötvözet,
Sebészeti eszközök: minimálisan invazív sebészeti eszközök, robotkarkomponensek stb., öttengelyes megmunkálásra támaszkodnak a bonyolult geometriai struktúrák
Orvosi berendezés: endoszkópiás katéterek, elektronikus orvosi berendezések hálózatai és precizitási alkatrészek
2. Légeripari
A mikrométerszintű preciszíthető összetett forgó alkatrészek, mint például turbinatengelek és a légi járműmotorok testszerkezeti alkatrészei,
Az öttengelyes feldolgozó központ a mélyüregek részeit kezelheti, és megfelel a nagy szilárdságú anyagok (például a 7075-T6 alumíniumötvözet) követelményeinek.
3. Autóipar
Az új energiaügyi járműalkatrészeket, alvázokat és nagy feszültségű alkatrészeket a CNC-n keresztül gyártják gyors prototípushoz és rugalmas
A digitális gyártási technológiák integrálása az intelligens gyárakba a
4. Precision elektronika és optika
A mobiltelefon/számítógépes háztartók és optikai műszerelemek magas felületi simetűségre és méretű stabilitásra támaszkodnak.
A 3C iparban öttengelyes fúró- és támadási központ támogatása, az AI technológia optimalizálása.
5. Egyéb területek
Ampágyártás: az injekciós appatmagok és üregek preciós megmunkálása.
Szervezett termékek: például a prótézek és fogászati eszközök, a személyzett gyártást 3D skonzás és CAD modellezése révén

Az elektromos tervezésben a radiátor és a hőelvezetés fontos része. Ügyfeleinknek különféle radiátortervezést, gyártást és ingyenes hőelvezetési szolgáltatásokat tudunk nyújtani. Beleértve a hőelvezetést, a hőelvezetés szimulációját, a különböző típusú hűtőbordák tervezését, a vízhűtéses vízcsatorna kialakítását stb. Több mint 20 éves tapasztalattal rendelkezünk a radiátor tervezésében és gyártásában. Van extruder, súrlódásos keverésű hegesztés, CNC, szeletelő bordázott berendezés, behelyező bordázott berendezés és egyéb professzionális berendezések különböző típusú radiátorok gyártásához. A következő értékeket hozhatjuk ügyfeleinknek: 1. Csökkentse az ügyfél új terméktervezési ciklusát és csökkentse az ügyfél tervezőcsapatának munkaterhelését. Csökkentse az ügyfelek új termékvizsgálati költségeit Csökkentse az ügyfelek hőelvezetési költségeit a radiátor könnyű kialakításával. Műszaki csapatunk radiátortermékeket és hőelvezetési szolgáltatásokat nyújt számos vállalat számára, mint például a Hitachi, a Delta, a Fuji és az ABB.