CNC-fém-megmunkálás  Gyártók, Kereskedők, Beszállítók

• Water jet cutting
• Laser Cutting
• CNC Bending
• Mechanical Production
• Color
• Welding
• Material storage
• CAD design

Ezt egy színezésen vagy egy ügyfél ötletén alapozhatjuk. Teremtés olyan termékeket, amelyek megfelelnek vagy akár meghaladják a fogyasztók elvárásait. A nehézségek szintjétől függetlenül különféle összeszerelési alkatrészek gyártására szakosodunk. Amindig szükségletei van, kielégíthetjük őket és szabadíthatjuk kizárólagos termékeit!

Van CNC feldolgozó gépek, lemezfeldolgozó gépek, profilfeldolgozó gépek, összeszerelési üzemek, forgófeldolgozó gépek, injekciós formák tervezési üzemek, CNC szerelvények stb., minden egyes gép közel 30-50 egységével. Szintén külön műszaki tanácsadókkal rendelkezünk, és a gyártási folyamat során, akár megváltoztatni akarja a rajzokat, akár a rajzokat, a szakmai tervezők és tervezőtanácsadók nyomon követni és módosítani fogják azokat.

Élet-, tisztítás, ipari vagy közvetlen értékesítés, az ügyfél igényeinek szerint szabott.

A CNC a számítógépes numerikus vezérlés rövidítése, amelyet a számítógépes számítógépes számítógépes A maga a mechanikus mozgás számítógépes programokon keresztül történő szabályozásának technológia a preciós megmunkálás és Teljesen megváltoztatta a kézi műveletre alapuló hagyományos mechanikai feldolgozás módját, és széles körben használják a gyártás, az űr-, a gépjármű-, az orvosi és más A modern ipari automatizáció egyik alaptechnológiája.

A megmunkálási objektum és mozgási mód szerint a CNC-berendezések több kategóriába osztható, amelyek közül a legnagyobb központi szerepet többek

• CNC-torgó: főként a „forgó részek” (például tengelyek és lemezek) feldolgozza, a munkát a szorcán keresztül forgó, és az eszköz a radiál/axiális irányba mozog (például a gépjárműtengelyek és csavarok megmunkálása).
• CNC-marógép: "nem forgó alkatrészek" feldolgozása. A szerszám forgódásával a munkaasztal a műszert mozgására vezeti, és sík-, nyílásfelületet és egyéb feldolgozást hajt végre (például a mobiltelefonhózás formák és mechanikus zárók feldolgozása).
• CNC Meggázközpont (MC): A marógép alapján egy "automatikus szerszámváltás" (szerszámváltás) hozzáadják, amely automatikusan a különböző szerszámokat változtathat a fúrás, marózás, tápítás és egyéb folyamatok végzésére, kézi szerszámváltás nélkül, és a hatékonyság jelentősen javul. A komplex alkatrészek tételfeldolgozására szolgáló alapberendezés.
• CNC körzőgép: nagy precisztított "körzőgép" használt a darabok felületét a körzőkerék finoman ötött, ami rendkívül magas felületi barabartásának és méretű pontosságának elérését érinti (például a csapágyok belső és külső gyűrűek megmunkálása, precisztus formák üregei).
• Egyéb speciális berendezések: például CNC-huzal vágás (összetett formák feldolgozása), CNC-lézervágó gép (fém/nem fémlemez vágó), CNC-vágó gép (kis precision engravés, mint például plóták, búgyak).

A számítógépes vezérlő művek és torgószervek által gyártott precision CNC-megmunkált alkatrészek szigorú tűréseket, következetes minőséget és kiváló felvételeket kínálnak igényes

A CNC-feldolgozott alkatrészekre vonatkozó műszaki adatoknak pontos 2D rajzokat és 3D modelleket kell tartalmaznia, amelyek egyértelműen meghatározzák az összes dimenziós tűrést, a GDT & T, a felületbefejezés és az anyagspecifikációkat a gyártás

A CNC-feldolgozott alkatrészek a csúcstechnológiai iparágban, mint például az űr-, a gépjármű-, az orvostechnikai eszközök és a fogyasztóelektronika kritikus alkatrészek, amelyek biztosítják a fejlett alkalmazásokhoz és a prototípushoz

A torgóalkatrészek széles körben értékelik az elektronikus berendezésekben, hardverszerszámokban, hardverekben és más iparágakban. A pontosságú feldolgozási jellemzőikkel megfelelnek az alkatrészfeldolgozásra vonatkozó magas minőségi követelményeknek ezen iparágokban. Tengelyalkatrészek (pl. tengelyalkatrészek, sebességek), végfelület és belső felületek (pl. csapágyok, szelepmagok), vagy összetett fordulási felületek (pl. fordítengelyek, sebességfélék) és cengelyalkatrészek (pl. csapágyak, csapágyak)

Szervezett preciós megmunkáló alkatrészek. CNC (svájci) székhelyezők és maróközpontok (4 tengely) a részek gyártásához. Az anyagok rozsdamentes acélból, szénacélból, rézből, alumíniumötvözetből, műanyagból...

A részeket szabványosítják. A legtöbbségük gépjárművek, építőgépek, mérnöki gépek, mezőgazdasági gépek, orvosi berendezések, preciós műszerek és egyéb berendezések területén használják

A CNC fémfeldolgozás (CNC fémfeldolgozás) számítógépes (CNC) technológia alkalmazásával történő precision A számítógép ebben a folyamatban előírt programokon keresztül vezérlő a szerszámgép mozgását és működését irányítja elő különböző feldolgozási műveleteket, mint például a fémdarabok vágása, marrása, forgatása és Ezt a technológiát a gyártóiparban széles körben használják, beleértve a gépjármű-, az űr-, az elektroniká- és az orvostechnikai eszközök iparágában.

A CNC fémfeldolgozás fő jellemzői a magas pontosságú és hatékonyság. A számítógép számára lehetővé teszi, hogy a szerszámgép nagy pontossággal összetett feldolgozási feladatokat végezze, biztosítva, hogy minden egyes munkát megfeleljen a tervezési Ezenkívül a CNC-technológia magas automatikus fokú, csökkenti az emberi hibákat és növeli a termelési hatékonyságot. Ez a feldolgozási módszer is rendkívül rugalmas, és gyorsan alkalmazható a feldolgozási paramétereket a különböző tervezési követelményekhez a különböző gyártási igényeknek való megfelelés érdekében.

A CNC-fémfeldolgozásban gyakran használnak olyan gépeket, mint a CNC-marógépek, CNC-torgógépek és CNC-fúrógépek. A CNC-marógépeket főként fémdarabok felületeinek és görbék marórására használják, és összetett alkatrészek gyártásához alkalmasak. A CNC-torgókat forgó szimmetriás munkárdarabok, például tengelyek és hengerrészek forgatására használják. A CNC-fúrógépeket a munkárdarabok pontos fúrásához használják, és a nagy precisztség lyukat igénylő alkatrészek gyártásában széles körben használnak.

A CNC fémfeldolgozás a számítógépes (CNC) technológia alkalmazásával nagy precisztusos és A CNC-gépek előzetes programozott utasításokon keresztül automatikusan összetett vágási, marrási, forrási és fúróműveleteket végezhetnek a fémdarabok pontosan Ezt a technológiát különböző iparágokban széles körben használják, a gépjárműgyártástól az

A gépjárműiparban a CNC-fémfeldolgozást olyan kulcsfontosságú alkatrészek, mint a motoralkatrészek, az átviteli alkatrészek és az alvázszerkezetek előállítására használják. Ezek a részek nagy pontosságot és következetességet igényelnek. A CNC-technológia automatizálás és pontos ellenőrzése révén biztosítja a minőséget és A forgótengelyek, a csaptengelyek és a csaptengelyek feldolgozása gyakran CNC-gépeken alapul, hogy teljesítsék a szigorú tűrési követelményeket

Az űr- légtérben a CNC-fémfeldolgozást használják a rendkívül összetett és erős légi járműszerkezetek, turbinák és leszállási berendezések alkatrészek gyártására. Mivel ezeknek az alkatrészeknek szélsőséges körülmények között kell működniük, a legnagyobb igények az anyagra és a feldolgozási pontosságra vonatkozik. A CNC-technológia lehetővé teszi a nehéz vágható anyagok, mint például titán és magas hőmérsékletű ötvözetek, és biztosítja az alkatrészek megbízhatóságát és

Az orvostechnológiában a CNC fémfeldolgozást használnak sebészeti műszerek, implantátok és diagnosztikai eszközök előállításához. Ezek a termékek a maximális pontosságú és sima felületeket igényelnek működésük és a beteg biztonságának biztosítása érdekében. A mesterséges ízületek és fogimplantátok gyártása például a CNC-feldolgozásra támaszkodik a bonyolult formák és szigorú dimenziós követelmények

Az energiaipar CNC fémfeldolgozást a szélturbinák, atomerőművek berendezések és olajfúrószerszámok alkatrészek gyártására használják. Ezek az alkatrészek gyakran nagyobb és összetett alakú, és pontos és megbízható feldolgozási folyamatokat igényelnek. A CNC-technológia rugalmasságának és automatizálásának képessége megfelel az energiaipar nagy, összetett fémalkatrészekre vonatkozó követelményeinek.

Ezenkívül a CNC-fémfeldolgozást széles körben használják az elektronika, a háztartási berendezések és preciós műszerek fémháztartás, hőhőszállítók és csatlakozók gyártására. Hatékony, pontos és ismételhető feldolgozási képessége elengedhetetlen technológiává teszi a modern gyártási iparban.

Precison CNC megmunkálás
Anyag: alumínium, rozsdamentes acél, réz, réz, POM, műanyag, kerámiák stb.
Tanúsítvány: ISO9001 és 16949
Vizsgálat: Carl Zeiss/Hexagonal CMM
Fejlesztési központ: 3-4-5 tengelyes megmunkálási központ, Mazak, Hass és Brothers márka

1. Automógépgyártás (alapalkalmazási területek)
Testelemek: autóajtók, motorkapó, tongfája és egyéb fedező alkatrészek, a fedezés révén egyszerűsített alakot és magas méretű pontosságot (± 0,5 mm tűrésben) elérnek.
Alvázszerkezet: A csontrészek, mint a hosszanti sugák és a keresztsugák nagy erősségű acéllemezet béntartására van szükség, és a folyamat optimalizálása pedig az anyagfelhasználást
Kenyhe trend: Az alumíniumötvözet/nagy erősségű acélbéntartó alkatrészek aránya növekedett, mint például a Tesla moduláris formák több járművek CO gyártását
2. Háztartási készülékek és elektronikus készülékek
Héjgyártás: A háztartási készülékek, például légkondicionáló és hűtőgépek, kompozit formákkal bélyegzik, több folyamatot egyetlen szövetben végzik.
Precision alkatrészek: az elektronikus eszközök hőleadóleváló lyukai, csatlakozók stb. fokozatos feldolgozást igényelnek, amelynek tűrését ± 0,02 mm-en belül
3. Légeripari
Egyszerű szerkezeti alkatrészek: Nagy mennyiségű alkatrészek, mint például a légi jármű testpanelei, a béntegzési technológiával béntartják,
Anyagkihívás: a rozsdamentes acél/titánötvözetek béntartása az apróbevonatok (például a DLC bevonatok) optimalizálását igényli a
4. Egyéb területek
Ipari berendezés: mechanikus hőmechanikus hőmérsékletek, zárók stb. előállítása hajlási és bélés útján történik
Új energia és robotok: új energiaellátások, robotcsatlakozók precizíciós béntartásokon alapulnak (0,1 mm szint pontosságának).

A CNC fémfeldolgozás egy finomított gyártási folyamat, amelyben számítógépes vezérlő rendszerek Ez a technika lehetővé teszi a nagy precisztusú és összetett geometriákkal rendelkező fémalkatrészek gyártását, ami fontosságúvá teszi az olyan iparágak számára, amelyek összetett alkatrészeket igényelnek, mint

A CNC fémfeldolgozás több kritikus lépést tartalmaz, amelyek a digitális tervezést kézzelfogható, nagy precisztusú fémrészvé alakítják:

Tervezési előkészítés: számítógépes támogatott tervezési (CAD) szoftver használatával a mérnök a gyártásra vonatkozó részletes 3D modelljét alakítanak ki.

CAM feldolgozás: A CAD fájlat CNC-gépprogramra alakítják át, általában számítógépes gyártási szoftver (CAM) használatával. Ez a program a tervezést egy olyan nyelvre (G-kód) fordítja, amelyet a CNC-gép értelmezheti.

Gép beállítása: A műveletek a megfelelő szerszámok felszerelésével és a nyerfémanyag helyre történő rögzítésével készítik a

Feldolgozás: A CNC-gép a program parancsnoit végzi, pontosan vágva és alakítva a fémet a tervezési előírások szerint.

Utófeldolgozás: A feldolgozás után a részt végső folyamatokon, mint például fényezés vagy festés, a kívánt felületi befejezés és az esztétikai

Halászat, játékszabályozó, játékkarbantartás, tankkocsik módosítása és javítása, orvosi eszközök, kamera-vezérlő