Fabbricazione di componenti  Fabbricanti, Commercianti, Fornitori

• migliore precisione del diametro: l'affilatura precisa porta a fori precisi
• migliore precisione di posizionamento: la punta affilata taglia in modo morbido
• aumento significativo della durata delle vostre punte grazie alla distribuzione uniforme delle forze di taglio
• riduzione significativa delle forze di avanzamento grazie a una punta precisa e simmetrica
• riaffilatura molto rapida e semplice: si traduce in una riduzione significativa dei costi degli utensili, ad esempio grazie a una maggiore disponibilità=meno usura degli utensili.ad esempio, grazie a una maggiore disponibilità=meno capitale vincolato
• niente più strozzature degli utensili di perforazione
• riduzione significativa dei costi degli utensili di perforazione
• rapido ammortamento della macchina e degli utensili di perforazione - e molti altri vantaggi...

Noi, GLEICH Aluminiumwerk GmbH & Co. KG, siamo un'azienda esperta nel campo della produzione di componenti. Con oltre 70 anni di esperienza e macchinari moderni, offriamo ai nostri clienti soluzioni personalizzate per le loro esigenze individuali. Dalla progettazione allo sviluppo, fino alla produzione e all'assemblaggio di componenti in alluminio, siamo il partner affidabile al vostro fianco.
I nostri dipendenti altamente qualificati lavorano con passione e precisione per soddisfare gli elevati standard qualitativi dei nostri clienti. Attribuiamo particolare importanza a una stretta collaborazione e a un processo di comunicazione trasparente per garantire che le esigenze individuali dei nostri clienti siano realizzate in modo ottimale. Grazie alla nostra esperienza pluriennale e alla nostra vasta competenza, siamo in grado di realizzare con successo anche progetti complessi e di soddisfare i nostri clienti. Siamo orgogliosi di far parte di GLEICH Aluminiumwerk GmbH & Co. KG e siamo ansiosi di affrontare le vostre sfide nel campo della produzione di componenti.

• Specialista nella produzione di parti in alluminio
• Esperienza nella produzione di componenti sofisticati
• Tecnologie di produzione all'avanguardia
• Ampia competenza nella lavorazione dell'alluminio
• Flessibilità e alta qualità nella produzione
• Soluzioni orientate al cliente per esigenze individuali
• Certificazione ISO 9001:2015 e EN 9100:2018

• Industria automobilistica
• Aerospaziale
• Ingegneria elettrica
• Ingegneria meccanica
• Tecnologia medica
• Tecnologia dei trasporti
• Tecnologia energetica

La lavorazione dei pezzi si riferisce al processo di trasformazione delle materie prime (metallo, plastica, materiali compositi, ecc.) in pezzi finiti che soddisfano i requisiti dei disegni attraverso processi meccanici, termici o speciali, coprendo l'intera tecnologia di processo dallo sviluppo del prototipo alla produzione in serie.

Si suddivide in quattro tipi di lavorazione principali: 1, lavorazione tradizionale di taglio (come tornitura, fresatura, foratura) 2, lavorazione di formatura (come fusione, forgiatura, stampaggio) 3, lavorazione speciale (come lavorazione laser, scarica elettrica, taglio a getto d'acqua) 4, produzione additiva (come stampa 3D del metallo)

È comunemente utilizzato nel settore automobilistico (come l'albero a gomito), elettronico (come il telaio del telefono cellulare) e medico (come l'articolazione artificiale (stampa 3D della lega di titanio + lucidatura).

La produzione di componenti si riferisce al processo di produzione di singole parti o elementi che vengono utilizzati nell'assemblaggio di prodotti o sistemi più grandi. Questi componenti possono essere meccanici, elettrici, elettronici o software, a seconda del settore e dell'applicazione.

Tipi di produzione di componenti

• Componenti meccanici: Comprendono ingranaggi, cuscinetti, alberi, elementi di fissaggio e altre parti utilizzate in macchinari e sistemi meccanici.
• Componenti elettrici: Esempi sono resistenze, condensatori, trasformatori e interruttori.
• Componenti elettronici: Comprendono semiconduttori, microchip, sensori e schede a circuito stampato (PCB).
• Componenti software: Nell'ingegneria del software, i componenti si riferiscono a moduli o librerie riutilizzabili che svolgono funzioni specifiche.

Personalizzazione e lavorazione di parti in base ai requisiti del cliente (disegni, schizzi, campioni).
Materiali lavorabili: acciaio, acciaio inox, rame, alluminio, PP, POM, titanio, PEEK e altri materiali lavorabili (metallo/plastica).

Le tolleranze precise che possiamo ottenere
0,003 | Il diametro dell'albero è inferiore a 6 millimetri e la tolleranza massima dell'apertura è di 0,003 millimetri.
0,005 | Se il diametro dell'albero è superiore a 6 millimetri e la tolleranza di apertura è di 0,005 millimetri.
0,005 | Linearità al di sotto della distanza di 100 mm, ecc. con una tolleranza massima di 0,005 mm.
0,01 | 100 millimetri o più con una tolleranza lineare fino a 0,01 millimetri.
0,003-0,005 | Una forma di tolleranza fino a 0,003-0,005 millimetri.
0,01 | La tolleranza posizionale è di 0,01 millimetri

Ampiamente utilizzato in molti campi come l'aviazione, l'aerospaziale, l'energia, l'industria chimica, la protezione ambientale, l'alimentare, il farmaceutico, ecc.

Pezzi di precisione personalizzati. Listelli CNC (svizzeri) e centri di fresatura (4 assi) per realizzare i pezzi. I materiali sono acciaio inox, acciaio al carbonio, ottone, leghe di alluminio, plastica...

I componenti sono personalizzati. La maggior parte di essi viene utilizzata nel settore automobilistico, nei macchinari per l'edilizia, nei macchinari per l'ingegneria, nei macchinari agricoli, nelle attrezzature mediche, negli strumenti di precisione e in altri campi di attrezzature.

• Abbiamo un'esperienza trentennale nell'industria della lavorazione e le certificazioni ISO9001 e 14001.
• Disponiamo di macchine CNC a 5 assi, CMM 3D e altri strumenti di produzione avanzati.
• Abbiamo i migliori ingegneri e la capacità di sviluppare una nostra linea di produzione automatizzata.
• Siamo un'azienda di medie dimensioni e ci adattiamo alle esigenze dei diversi clienti.
• Disponiamo di un ERP maturo e di sistemi di controllo qualità affidabili per garantire i risultati più soddisfacenti.

La nostra azienda produce principalmente vari componenti in lamiera e altre parti di supporto per carrelli elevatori, come pompe idrauliche, piantone dello sterzo, freno a mano, freno a mano, specchio posteriore di supporto, piastre del pavimento, ecc.

Modellazione, fusione, trattamento termico, tornitura, trattamento superficiale, ispezione e montaggio

Applicato alla produzione di carrelli elevatori

Siamo un'azienda con sede in Polonia che offre i propri servizi in Germania, Austria e Svizzera e che può fornire consulenza in tedesco.