Impianti di riassorbimento  Fabbricanti, Commercianti, Fornitori

Le radici di Göritzhainer Maschinenfabrik risalgono all'inizio degli anni '70, quando Karl-Friedrich Machan avviò la propria attività nel campo della tecnologia dei trasportatori ad Augsburg. Nel 1993, l'azienda si è trasferita a Lunzenau.

Il figlio Jürgen Machan gestisce l'azienda di famiglia dal 2022.

Since its foundation in 1977, every day HO-Matic strives to provide unique products, combined with the best possible service to assist and support activly our customers.
The name HO-Matic is internationally recognized for its innovative and successful product lines for controlling many different kinds of media. At the center of all our products are the patented HOmatic pinch pinch valves.
The ever-growing product range with modular system covers practically all areas of customers application. Through millions of applications of our valves we own a high level of experience and HO-Matic enjoys a high reputation."Made in Switzerland" is a principle for us and stands for the highest quality.
Combined with our young and motivated team, we are able to respond to all customer requests quickly. We are very proud to our fast delivery times. Supported by our currently 7 distributors worldwide, we also make sure to be close to the market, to know the different customer requirements and to apply the experiences gained in product development.

Il ONEJOON GmbH è un'azienda tedesca di impiantistica con sedi a Bovenden, vicino a Gottinga, e a Böblingen, vicino a Stoccarda. L'azienda vanta una tradizione di oltre 125 anni nella costruzione di forni altamente flessibili e tecnologicamente sofisticati in un'ampia gamma di settori industriali. ONEJOON GmbH impiega 233 persone nelle sue sedi in Germania, di cui 132 a Bovenden e 101 a Böblingen.
ONEJOON è leader tecnologico e di mercato per i forni di ossidazione e carbonizzazione nel mercato principale della produzione di fibre di carbonio. L'azienda occupa una posizione di rilievo nei mercati della produzione di materiali catodici e anodici per le batterie agli ioni di litio, della tempra di lame e lame di sega, della sinterizzazione di metalli e ceramiche, del trattamento termico di ruote in alluminio e nel campo delle applicazioni speciali e dei nuovi materiali (ad esempio, nel campo della chimica delle polveri e delle celle a combustibile). Oltre alla tecnologia del forno personalizzata, ONEJOON fornisce anche l'automazione e l'integrazione appropriate del processo e del flusso di materiali.
I forni industriali ONEJOON sono ottimizzati in termini di prestazioni e produttività. L'attenzione si concentra su sistemi innovativi ad alta tecnologia e di alta qualità che stabiliscono nuovi standard industriali. In qualità di partner affidabile per i processi termici, l'attenzione è rivolta all'assistenza e a un approccio olistico: i servizi non si fermano alla fornitura di forni industriali, ma tengono conto anche dell'integrazione dei processi, dell'ottimizzazione e delle periferiche. Un team di assistenza si occupa della fornitura di parti di ricambio, della manutenzione e della modifica degli impianti esistenti in tutto il mondo.
Nel German Test Centre presso la sede centrale dell'azienda a Bovenden, gli esperti ONEJOON eseguono anche test per ottimizzare i processi di trattamento termico e accompagnano sistematicamente i clienti nel passaggio dal laboratorio alla produzione industriale. Questo servizio si basa su un programma strutturato dal laboratorio alla produzione.
Da gennaio 2020, ONEJOON GmbH, l'ex Eisenmann Thermal Solutions GmbH & Co. KG, con sedi in Germania, Stati Uniti e Cina, fa parte a pieno titolo del Gruppo ONEJOON come filiale.
La società madre ONEJOON Co., Ltd. è un'azienda di ingegneria meccanica con sede a Suwon, Corea del Sud, il cui mercato principale è la produzione di sistemi di forni ad alta temperatura, compresi i relativi trasportatori e la tecnologia di processo per la lavorazione del materiale catodico e anodico nelle batterie agli ioni di litio.

Ruf GmbH & Co. KG in Zaisertshofen was established in 1969. Nowadays RUF employs about 100 people and develops and manufactures innovative modular briquette presses for metal, wood chips, and other waste material.
The smallest unit manufactured by Ruf is the RAP whose 4 kW motor caters for a throughput rate of 20 to 150 kg per hour (depending on material and chips size). The largest RUF press is the RUF 90. It comes with a 90 kW motor and allows for the processing of up to 4.800 kg of material per hour.
The first RUF briquette press was produced in 1985 and purchased by a timber mill and is still in operation. Since the first machine left the factory, RUF has been supplying hundreds of customers all over the world with briquette presses.

About us - KNOLL Maschinenbau GmbH
The family-owned company KNOLL supplies manufacturers and users of machine tools worldwide with conveying, filtering and pumping systems. All industries in which machine tools turn, mill, drill or grind use KNOLL products - for example mechanical engineering, electrical engineering, vehicle construction as well as the aerospace industry and energy technology. Another business unit solves demanding logistics tasks with innovative assembly and transport systems.
With over 1,000 employees, KNOLL is the largest company in the Upper Swabian town of Bad Saulgau. Walter Knoll founded the company in a 200 m² hall in 1970. It has been growing constantly on its own premises since 1974. In the beginning, the built-up area was 900 m², in 2015 it's already covering more than 54,000 m². Due to a high vertical range of manufacture, the added value remains within the company. The connection and responsibility to the structurally weak region are firmly anchored in the company's philosophy. Whether it's an airplane, a turbine blade, a car rim, a knife or a cell phone - the list of end products that KNOLL contributes to manufacturing is diverse.

ALS Schmiertechnik GmbH & Co.KG has been manufacturer, supplier and innovator in the international lubrication business for 30 years now.
ALS Automatic Lubrication Systems are reliable, easy to maintain and offer long-term lubrication for improved equipment availability. Make your choice between single- and multi-point lubrication systems.
We offer the following types of lubricator:
Grease filling equipment, oil filling equipment, Grease pumps, central lubrication systems, Microspray system, electric drip feed oilers, Electric oil dispensers, grease guns, Pneumatic pumps, solenoid pumps, Oiler, electronically monitored lubricator and electromechanical lubricator.
ALS has more than 100 special lubricants in store.

Scheuch COMPONENTS GmbH possiede un ampio know-how nel settore delle attrezzature e dei componenti per la costruzione di impianti industriali. Questo è stato acquisito nel corso di 55 anni e tramandato di generazione in generazione. Con macchine e componenti di varie dimensioni e per quasi tutti i settori industriali, Scheuch COMPONENTS offre soluzioni in tutto il mondo con una tecnologia sofisticata nei settori dei ventilatori centrifughi, degli smorzatori industriali, dell'isolamento acustico, degli elementi di trasporto e della depurazione dei gas di scarico. L'attenzione è sempre rivolta alla produzione specifica per il cliente e alla produzione di alta qualità in Austria.

MBK Maschinenbau Koetke GmbHè uno dei principali produttori mondiali di soffiatrici per la produzione di componenti tecnici. Le nostre soffiatrici a corpo cavo possono anche essere adattate per soddisfare esigenze e dimensioni insolite. Inoltre, offriamo anche elevati standard tecnici e la massima flessibilità. Saremo lieti di analizzare le esigenze individuali e di fornire una consulenza completa.
Le tecnologie di processo utilizzate dalle nostre macchine possono essere adattate alle vostre esigenze. Grazie alla loro struttura modulare, le linee di produzione possono essere rapidamente ottimizzate sostituendo i componenti. Su richiesta, la tecnologia di automazione o i robot industriali possono essere integrati per la manipolazione o l'ulteriore lavorazione dei prodotti in plastica. Tutti i processi di produzione sono accompagnati da una completa garanzia di qualità e da approfonditi controlli finali.
Saremo lieti di effettuare anche il montaggio e la messa in servizio in loco. Inoltre, grazie alla nostra hotline, ai tecnici dell'assistenza e ad una vasta gamma di pezzi di ricambio, offriamo una formazione tecnica completa e un aiuto rapido.

Hiller GmbH – your reliable OEM partner
For over 45 years, Hiller GmbH has also been an "original equipment manufacturer", or OEM. Many renowned companies have been successfully integrating our decanters into their systems for many years. Reliable, maximum quality and innovative ideas, combined with a fair partnership, have seen us not only enjoy internationally successful for many years, but also become the ideal OEM–supplier for our customers. As an OEM supplier, Hiller GmbH manufactures high performance decanters for solid/liquid separation in a wide variety of designs, depending on customer requirements. In principle all decanter sizes and equipment variants are available from Hiller; examples include decanters in an ATEX variant, two or three phase versions, with or without skimming disk, etc. As a specialist in decanter technology, we offer our expertise to companies around the world: from concept generation and product development, to special product design through to custom manufacturing and technical consulting.
Benefits for our OEM customers at a glance:

• sound procedure and product knowledge in separation technology
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• latest technology and product innovations
• manufacturing of customer-specific products

Da 53 anni SAPI è sinonimo di qualità, innovazione ed economicità nel trattamento delle superfici. Qualunque sia il vostro problema di sabbiatura, siamo a vostra disposizione con la nostra esperienza pluriennale. Le normative legali sulla sabbiatura non sono uniformi a livello internazionale, ma potete essere certi che tutti i sistemi SAPI possono essere adattati agli standard richiesti dai rispettivi Paesi.