Fonderie di alluminio  Fabbricanti, Commercianti, Fornitori

La colata è un processo di produzione in cui un materiale liquido viene versato in uno stampo, che contiene una cavità della forma desiderata, e poi lasciato solidificare. Il pezzo solidificato, noto anche come colata, viene espulso o rotto dallo stampo per completare il processo.

Clienti: Kawasaki, Nachi-Fujikoshi, Pei'an KUKAApplicazioni: Bracci robotici, articolazioni, polsi, telai di base

Le fonderie di alluminio sono impianti di produzione specializzati nella fusione di leghe di alluminio. In queste strutture, l'alluminio viene riscaldato fino alla fusione e poi versato in stampi di precisione dove si raffredda e si indurisce per produrre una varietà di componenti essenziali per i beni industriali e di consumo. Questo processo di fusione sfrutta le proprietà caratteristiche dell'alluminio, come il basso punto di fusione, l'eccellente fluidità e l'elevata resistenza alla corrosione, in modo che i pezzi fusi in alluminio non solo siano leggeri ma anche altamente resistenti, ma possano anche ottenere geometrie complesse con un'elevata precisione dimensionale. I processi tipici delle fonderie di alluminio comprendono la pressofusione, la colata in sabbia e la microfusione. La pressofusione è particolarmente apprezzata per l'elevato tasso di produzione e i costi di produzione relativamente bassi per le grandi serie. L'intero processo di fusione richiede un controllo preciso della progettazione dello stampo, del processo di fusione, della pressione di iniezione, della velocità di raffreddamento e della finitura, poiché questi parametri influiscono direttamente sulla qualità, sulla precisione dimensionale e sulla finitura superficiale dei getti. Con l'uso della progettazione assistita da computer (CAD) e della produzione assistita da computer (CAM), le fonderie di alluminio hanno migliorato in modo significativo le simulazioni degli stampi e dei processi, con conseguente aumento della consistenza dei prodotti e dell'efficienza produttiva. Inoltre, le moderne strutture pongono grande enfasi sulla sostenibilità, ottimizzando i processi di riciclaggio e riducendo il consumo energetico per promuovere processi produttivi rispettosi dell'ambiente. I getti di alluminio sono ampiamente utilizzati in settori quali l'automotive, l'aerospaziale, l'elettronica e gli elettrodomestici, in quanto soddisfano i requisiti di alte prestazioni, leggerezza e durata. Nel complesso, le fonderie di alluminio svolgono un ruolo centrale nella moderna industria manifatturiera, fornendo soluzioni economiche e ad alte prestazioni per un'ampia gamma di settori.

Le fonderie di alluminio sono specializzate nella produzione di componenti in alluminio e sono utilizzate in numerosi settori. Nell'industria automobilistica, le fusioni di alluminio sono utilizzate per la produzione di componenti del motore, strutture della carrozzeria e cerchioni, al fine di ridurre il peso dei veicoli e aumentare l'efficienza del carburante. Nel settore aerospaziale, i getti di alluminio sono utilizzati per la produzione di elementi strutturali di aerei e componenti di motori per soddisfare i requisiti di elevata resistenza e leggerezza. Nell'industria delle costruzioni, i getti di alluminio sono utilizzati per i telai delle finestre e gli elementi decorativi, in quanto sono apprezzati per la loro resistenza alla corrosione ed estetica. Inoltre, le fonderie di alluminio producono vari componenti per l'industria elettronica e dei beni di consumo, il che sottolinea la diversità e l'importanza della tecnologia di fusione dell'alluminio.