Parti in plastica stampata  Fabbricanti, Commercianti, Fornitori

I pezzi stampati realizzati con i nostri poliuretani sono utilizzati in tutto il mondo in vari settori industriali e commerciali. Grazie all'ampia gamma di materiali e alle molteplici possibilità di regolazione di questi materiali, è possibile adattare i componenti specifici dell'applicazione esattamente alle rispettive esigenze.
Con l'aiuto del nostro reparto costruzioni e del nostro reparto progetti, siamo in grado di accompagnarvi dalla fase di progettazione fino al componente pronto per la produzione.

• Manufacturing, handling and subsequent processes of injection moulded parts (also 2 components and more component injection moulding).
• Manufacturing of electrical cord sets and power cords.
• Assembling and subsequent processes from assembly units to complete devices.
• Design and manufacturing of moulds.

Il processo di stampaggio a iniezione comprende principalmente 6 fasi: chiusura dello stampo, riempimento (assistito da gas o acqua), mantenimento della pressione, raffreddamento, apertura dello stampo, stampaggio. Con l'aiuto della spinta della vite (o dello stantuffo), la materia prima viene riscaldata e fusa, quindi la plastica allo stato fluido viene iniettata nel nucleo dello stampo chiuso. Spinta dalla vite o dallo stantuffo della macchina a iniezione, entra nella cavità dello stampo attraverso l'ugello e il sistema di chiusura dello stampo; infine, dopo l'essiccazione e il fissaggio, si ottiene il prodotto.

Bloccaggio e chiusura dello stampo: l'estrattore si avvicina rapidamente alla puleggia fissa dello stampo. Quando viene confermata l'assenza di sporco, il sistema passa all'alta pressione per bloccare il campione.
La piattaforma di tiro si sposta in avanti: La piattaforma di tiro si sposta in avanti nella posizione designata.
Stampaggio a iniezione di plastica: La vite dell'estrusore può essere impostata su due fasi di velocità, pressione di lavoro e disposizione della corsa, per introdurre il materiale fuso sviluppato all'estremità anteriore della canna nella cavità.
Raffreddamento e pressione di mantenimento: In base alla pressione e all'intervallo di tempo impostati, la pressione del cilindro viene mantenuta, quindi il nucleo dello stampo viene raffreddato e formato.
Raffreddamento e prestampaggio: il prodotto nella cavità dello stampo viene nuovamente raffreddato. Inoltre, il motore di azionamento idraulico fa ruotare la vite dell'estrusore per spingere in avanti il materiale plastico. La vite dell'estrusore si inverte sotto il controllo di condensazione impostato. Quando la vite dell'estrusore torna nella posizione prestabilita, la vite dell'estrusore smette di ruotare, il cilindro idraulico di iniezione viene rilasciato in base all'impostazione e l'iniezione è completata.
Ritorno della piattaforma di iniezione: Al termine del pre-stampaggio, la piattaforma di iniezione arretra nella posizione designata.
Apertura dello stampo: l'estrattore dello stampo torna all'origine.
Sformatura: Iniezione del ditale dello stampo.

Ricambi per macchine fotografiche, accessori per motocicli, robot, impianti di volo o marini, attrezzature automatiche rilevanti, ecc.

Materiale: PP, ABS, PC, ABS+PC, Nylon, delrin (POM), PMMA, AS, PS, PE, PET, PVC, PEEK, ecc.; materiale aggiunto GF (ABS+GF, PA66+GF, PA666+GF); materiale simile alla gomma (TPE, PU, NBR, silicone, NBR+TPE, ecc.).
Le specifiche speciali disponibili dipendono dai diversi materiali e requisiti: resistente agli scatti, alla fiamma, ai raggi UV, alimentare, chimico, ecc.
Dimensioni: Tutti i formati e gli spessori sono disponibili.
Processo: Stampaggio a iniezione, sovrastampaggio.
Finitura superficiale: struttura (standard VDI/MT o su campione del cliente), lucidata (lucida, a specchio), liscia, verniciatura, verniciatura a polvere ecc.
Colori: chiaro (standard chiaro o alto chiaro ottico), semitrasparente, altri colori (codice pantone #, o fatto al campione del cliente).
Applicazione: prodotti per la casa, elettronica, parti di auto OME & Performance, motocicli, biciclette, parti di macchinari, ospedale, cosmetici, militari e aerospaziali ecc.

La produzione di SHJIA è in pieno accordo con lo standard IS09001. L'azienda ha introdotto attrezzature avanzate per l'elaborazione e il collaudo e sistemi di gestione della qualità per controllare ogni aspetto, dalla progettazione alla produzione e all'accettazione. Stiamo usando l'attrezzatura CMM e lo strumento di misura elettronico per l'ispezione.Tutto in rigoroso accordancewith procedure di controllo qualità standard da parte del personale esperto di SHIJIA per garantire che i prodotti soddisfino ogni requiirements dettagliato dai clienti.

Applicazione: prodotti per la casa, elettronica, parti di automobili OME & Performance, motocicli, biciclette, parti di macchinari, ospedali, cosmetici, militari e aerospaziali, ecc.

>Stampaggio di precisione: Soddisfa le vostre esigenze di precisione dimensionale e aspetto estetico.
>Varietà di materiali: Competenza in PC, PA, PP, ABS, POM, PE, PMMA, TPE, TPU, PPS, PEEK e altri ancora.
>Soluzioni personalizzate: Progetti personalizzati per soddisfare le esigenze specifiche dei clienti, dai prototipi alla produzione in serie.
>Team esperto: Oltre 15 anni di esperienza nello stampaggio di materie plastiche, con l'utilizzo di macchinari avanzati per garantire una qualità costante.
>Economico: Forniamo soluzioni convenienti senza compromettere la qualità, offrendo un grande valore.
>Spedizione globale: Consegna rapida tramite DHL, FedEx, UPS, ferrovia o mare.

Stampaggio a iniezione di materie plastiche per parti e assemblaggi di precisione personalizzati.

• Tolleranza dimensionale (parti stampate): Fino a ±0,05 mm
• Precisione dell'utensile: Fino a ±0,01 mm
• Apparecchiature di produzione: Fresatura CNC ad alta precisione, elettroerosione a specchio, elettroerosione a filo a bassa velocità.
• Texture di superficie: Secondo le specifiche SPI, VDI 3400 o MT; texture personalizzate tramite incisione laser.
• Volume di produzione: Dai prototipi alle serie di grandi volumi completamente automatizzate