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manufacture of moldbases (plastic injection mold and die casting) as well as
supplying CNC Precision Machining services. We are able to machine parts up to
25Ton and maximum dimensions of 4000x1600x1500mm, as well as Deep Drilling
capacity of 1600mm.
In order to ensure quality and precision, all
the machining operations are previously analyzed and programmed in modern
CAD-CAM systems, carried out exclusively in CNC Machines, including Grinding
and Deep Drilling.
We can also provide Manufactured Accessories, Heat
Treatments and Logistic Services.
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As non-profit industry-related research institute, we are an experienced partner for application-oriented research and development, for services related to practice on plastic technology and for advanced vocational training.
Essential objectives of our work are innovative solutions to increase efficiency, productivity and quality in the production of moulded parts and assemblies. Thereby, we sustainable contribute to strengthen the competitiveness of companies. Scientific know-how, state-of-the-art equipment and experiences in practice are the base of meeting your requirements.
Why MIM and AFT-Hungary?
Cost effectiveness and time saving: one-stop-shop manufacturing, no material loss and waste, high quantities, lower shipping costs
Professional engineering support: we assist you from the designing of a part to the finished product
Tight tolerances, complex parts, high quantities in serial
Improved ultimate tensile strength and elongation, better micostructure and process capability
High quality: certified supplier, equipped own quality lab
Custom raw material: in-house compounding according to customer needs
Environmental awareness: MIM-process requires less energy and material compared to other producing methods
Availability and confidentality: Central-European location, personal contact, certified European toolmakers- close controll of the manufacturing process
Until 2018, Forman total investment has been over RMB50 Million, completely achieved scientific automatic manufacture in plastic injection, metal stamping, and assembly process. We have passed ISO9001, ISO14001, and IATF16949 certification, meanwhile, we are constantly introducing foreign advanced equipment, technology, and company management experience and insisting on developing and attracting multi-skill technology talented people to establish a higher efficiency, higher-quality production team.
Forman is committed to optimize factory strength, improve quality control systems, and enrich R&D capacity to face greater challenges and meet different requirements. By now, you can see Forman production in consumer electric, automotive, medical, and so on.
- Quality Assurance
- Project Management
In GR Precision Mold, il nostro flusso di lavoro è progettato per mantenere i clienti informati e ottenere il controllo dei loro progetti durante l'intero processo. Il cliente sarà continuamente tenere aggiornato anche se e-mail, telefono, relazioni settimanali di progresso, foto, video e visitare la nostra struttura se requisito. La gestione professionale del progetto potrebbe aiutare a mantenere il progetto senza intoppi e migliorare il lavoro efficace.
Stampi di qualità inizia dalla progettazione ottimale dello stampo. Una migliore progettazione dello stampo può aiutare a meno lavori di lavorazione e modifica dello stampo. Dopo la comunicazione completa con i clienti finali, avremo la prima riunione di revisione per trovare la soluzione migliore per la progettazione dello stampo.
Durante la fabbricazione dello stampo, stiamo eseguendo rigorosamente secondo i rapporti tempestivi del programma.
- Presentiamo "Rapporti settimanali sui progressi" con immagini ogni lunedì o due volte
- Ogni componente deve essere misurato
- Tutta l'elettronica è stata misurata
- Ci sono due processi importanti dopo l'approvazione della spedizione dello stampo. E 'può piccola questione in GR precisione ma grandi problemi per i nostri clienti.Faremo tutta la lista di controllo dello stampo e ispezionare tutti i componenti dello stampo uno per uno per assicurarsi che tutto è stato completamente preparato.Dovrebbe controllare il pacchetto dello stampo compresi gli elementi come di seguito,
- Rapporti di misura di parti finali
- Rapporti dimensione stampo
- Certificazione in acciaio
- Modulo di parametri di prova dello stampo
- Lista di controllo finale dello stampo
- Copia dei dati 2D e 3D
- Eletrodes
Ci sono due processi importanti dopo l'approvazione della spedizione dello stampo. E 'può piccola questione in GR precisione, ma grandi problemi per i nostri customers.We farà tutta la lista di controllo dello stampo e ispezionare tutti i componenti dello stampo uno per uno per assicurarsi che tutto è stato pieno prepared.Should controllare il pacchetto di stampo tra cui gli elementi come di seguito, parti finali di misura reportsMold dimensione ReportsSteel CertificationMold tryout parametri FormMold checklistCopy finale dei dati 2D e 3DEletrodes
Processi di stampaggio a iniezione - Fabbricanti, Commercianti e Fornitori

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