Welding is one of our core competencies

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Fackert GmbH & Co. KG è il vostro specialista per la lavorazione meccanica, la saldatura e la tecnologia di formatura. Non esitate a visitare il nostro sito web.

Chi siamo

Jung Process Systems GmbH è specializzata nella produzione di pompe a vite igieniche per l'industria alimentare, farmaceutica, cosmetica e delle bevande. L'azienda è presente sul mercato dal 2009 ed è ora gestita e sviluppata dalla figlia del fondatore. Con l'azienda partner Jung & Co, sono disponibili 50 anni di esperienza nella produzione. L'eccellente competenza nel campo della lavorazione dell'acciaio inossidabile e della produzione additiva, nonché l'elevata gamma verticale di produzione, garantiscono la massima qualità, non solo nella produzione dei componenti dell'azienda.
Sia Jung & Co che Jung Process Systems GmbH hanno un elevato grado di flessibilità nella gestione dei progetti, garantendo così il completamento affidabile e tempestivo dei progetti comuni.
Le pompe a vite Jung Process Systems GmbH sono la scelta migliore in molte applicazioni. Soprattutto per i compiti di pompaggio in cui sono richieste buone prestazioni di aspirazione e un comportamento di pompaggio a bassa pulsazione, le pompe sono esattamente la soluzione giusta.
Forniamo soluzioni complete per le vostre esigenze da un unico fornitore. Dalla progettazione alla produzione, dalla realizzazione all'assistenza, potete contare su Jung Process Systems come partner esperto, con un'assistenza completa in tutto il mondo.

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Saldatura | Procedimento di produzione | Lavori di saldatura

Chi siamo

Our service consists of development and services in the field of material separation and processing.
Services include:

Water jet cutting
Laser Cutting
CNC Bending
Mechanical Production
Color
Welding
Material storage
CAD design

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Saldatura | Costruzione di macchine | Saldatura dei perni

Chi siamo

... succhi di frutta, serbatoi per cioccolato, serbatoi per agitatori, serbatoi isolati, serbatoi pressurizzati e serbatoi a doppio guscio.Tubazioni in acciaio inossidabile, unità di processo e CIP e lavori di automazioneSaldatura TIG, lavori di revisione e conversioneCostruzione di impianti per la produzione di acqua e bevande: preparazione dei progetti e delle specifiche tecniche, selezione dei macchinari e delle attrezzature ausiliarie, ...

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Sheet Metal Working - Punching (CNC control), bending (CNC control), welding (TIG, MIG, SPOT),riveting, surfaces covering, powder ...
Steel cabinets - Metal cabinets, frames, corps
Metal tables and frames from sheet metal and tubes
small special production - Small frames , boxes, panels, shelves

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Saldatura TIG/MIG/MAG, saldatura a punti, saldatura a perno

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Saldatura in Baviera/Germania - qualità che fa scuola!Windschiegl Maschinenbau GmbH è una rinomata azienda specializzata nel preciso processo di produzione della saldatura. Con oltre 30 anni di esperienza, offriamo soluzioni personalizzate per diversi settori industriali come l'industria automobilistica, l'ingegneria meccanica, l'aerospaziale e la tecnologia medica.
Grazie ai nostri moderni impianti di produzione e alle innovative tecnologie di produzione, siamo in grado di produrre pezzi di alta qualità mediante saldatura. Utilizziamo la corrente elettrica o le reazioni chimiche per unire i materiali in modo mirato e realizzare forme complesse e dettagli finissimi. Il nostro processo di saldatura è caratterizzato da un'eccezionale precisione, efficienza e versatilità.
Come azienda con sede in Baviera/Germania, siamo sinonimo di affidabilità, innovazione e massimi standard qualitativi. Poniamo grande enfasi sulla garanzia di qualità e sul miglioramento continuo, per garantire ai nostri clienti sempre i migliori risultati possibili.

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Tagliatrice al plasma a controllo digitale inverter igbt - Descrizione:Taglio al plasma digitale inverter ad alta frequenzaSelezio...
Igbt Inverter digitale saldatrice a impulsi veloci serie - Descrizione:Controllo digitale DC mma, impulso tig e doppio impulso mig...
Ti igbt inverter digitale doppio impulso mig/MMA/tig multi-saldatrice - Descrizione:Inverter igbt a controllo digitale DC mma, imp...
Ti igbt inverter digitale mig/MMA/acdctig taglio multisaldatrice - Descrizione:Controllo digitale igbt inverter dc mma acdc tig e ...
Igbt inverter digitale mig/MMA/tig multi-saldatrice - Descrizione:Controllo digitale igbt inverter dc mma, tig e migElevazione tig...
Saldatrice laser a impulsi in fibra semi-automatica portatile - Descrizione:Laser a semiconduttore di alta qualità e sistema di ra...

ISO

ISO9001, CE, EMC, LVD, ROHS

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Saldatura

Chi siamo

Founded in 1993 in Sättelstädt near Eisenach, the modern company Ha-Bck is situated as a supporter of metal and steel construction companies, special purpose machine construction companies and the automotive and commercial vehicle industry.
Ha-Beck also works for producers of mining and construction machines as well as for medical equipment, the furniture industry, aircraft technology, rail transport technology, and for craftsman´s business such as joiners, carpenters and many others.
In the machining of steels, special steel, aluminium, and pipes, whether in individual, job lot or industrial scale production, ha-Beck uses lasers with a cutting capacity of 1500, 2000 or 3000 watt. As a less expensive alternative to pressing, Ha-Beck utilizes high-speed lasers for sheet metal (laser machining with 5 axes, 3D cutting of deepdrawing parts).
The company is able to perform wireEDM on three different machines and to cut all conductive metals hardened or unhardened as well as PCD.
In the area of the manufacture of subassemblies, Ha-Beck machines not only sheet metal (bending and folding) but offers other services such as CNC machining (turning, milling, and drilling), plasma arc cutting and torch cutting, electroplating and powder coating, electropolishing, pressing, welding and soldering, high speed plasma and water torch cutting of plastics, ceramics, marble, light alloys, and precious metals.
Because it is equipped with the latest technology in the machining and production of laser blanks, in wire. EDM as well as in manufacture of the final product, the company is able to respond to the wishes of costumers with flexibility, speed, and competence

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Chi siamo

IMH was established on 1/11/1992 in Bad Langensalza and in 1998 moved its headquarters from Bad Langensalza to Burgtonna
IMH acquired commercial area of 6000m² which included an assembly shop.
Due to the constantly rising turnover figures, a new and bigger assembly shop was built in 2002 whereby also more jobs were created.
Through the new shop and even more prefabrication, more and more customers have required painted pump bases and piping so that more and more logistics or painting work was demanded of IMH.
It was therefore necessary to build another shop in 2005 in which a spray booth is to be installed.
The spray booth is, however, still at the planning stage!

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Chi siamo

Noi di Walter Wurster GmbH dimostriamo giorno dopo giorno quanto siano versatili e sfaccettati i metalli, quanto siano diverse le loro possibili applicazioni. Con quasi 70 anni di esperienza, sviluppiamo e produciamo soluzioni metalliche personalizzate. Vengono prodotte nei pressi di Stoccarda, ma sono richieste in tutto il mondo: Wurster, ora alla sua terza generazione, è sinonimo di lavorazione del metallo di alta qualità, economica e fantasiosa. E noi siamo sinonimo di sicurezza:
Wurster è una delle aziende leader in Germania nel campo della tecnologia di sicurezza. I nostri sportelli notturni, di cassa, bancari e di biglietteria convincono per la loro impareggiabile affidabilità. Siamo il primo e unico produttore di tecnologia di sicurezza a combinare un'elevata classe di protezione dai proiettili con un'elevata classe di protezione dal fuoco. Il fatto che quasi un interruttore di sicurezza su due in Germania sia prodotto da noi non è quindi una sorpresa. È un segno della nostra competenza.

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Saldatura e saldatura
Saldatura 2
Saldatura 3
Saldatura 4
Saldatura 5
Saldatura 6

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La pompa idraulica dei carrelli elevatori è un componente critico dell'impianto idraulico, responsabile della conversione dell'energia meccanica (dal motore o dal motore elettrico) in energia idraulica generando un flusso di fluido pressurizzato. Questo fluido pressurizzato alimenta i cilindri e i motori idraulici, consentendo le operazioni di sollevamento, inclinazione e sterzata dei carrelli elevatori.

Campi di applicazione / Settori cliente

Applicato alla produzione di carrelli elevatori

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Dispositivo di saldatura flessibile 3D - Soluzioni intelligenti flessibili per applicazioni di saldatura multi-scenario
Piattaforma di saldatura in ghisa - Scenari di applicazione e funzioni principaliCome piattaforma di riferimento dedicata per le o...
Piastra lunga in ghisa - Scenari di applicazione e funzioni principaliCon la sua struttura"a striscia lunga "come vantaggio princi...
Piattaforma di laboratorio in ghisa - Scenari di applicazione e funzioni principaliCome vettore di riferimento di base per esperim...
Lastre in ghisa - Scenari di applicazione e funzioni principaliCome attrezzatura di riferimento fondamentale nella produzione indu...
Piattaforma di marcatura in ghisa - Scenari di applicazione e funzioni principaliQuesto prodotto è appositamente progettato per le...

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1. Fusioni per macchine utensili

Materiale standard: Ghisa di alta qualità (HT200-HT350), ghisa duttile (QT400-QT700), personalizzabile secondo gli standard internazionali ASTM/DIN/GB, in grado di soddisfare i requisiti di elevata rigidità e forte assorbimento degli urti delle strutture delle macchine utensili;

Processo di fusione: Colata in sabbia di resina e colata a schiuma persa, adatta a parti strutturali complesse come telai di letti, colonne, piani di lavoro e traverse, che garantiscono una struttura interna densa senza fori di sabbia o fori d'aria;

Attrezzature di lavorazione: Fresatrici a portale CNC di grandi dimensioni (corsa 850×650×1000 mm - 8000×3000×1500 mm), precisione di lavorazione ±0,02 mm/m, per realizzare la formatura di alta precisione delle strutture centrali;

Ambito di personalizzazione: Le dimensioni strutturali, lo spessore delle pareti (≥10 mm), la tolleranza di fusione, le procedure di lavorazione (fresatura/foratura), i parametri meccanici (durezza/resistenza alla trazione) possono essere adattati a seconda delle esigenze;

Ispezione di qualità: Controlli non distruttivi (UT/MT), misurazione delle coordinate 3D, analisi spettrale dei materiali, test delle prestazioni meccaniche, rapporto di ispezione completo.

2. Piastre di superficie in ghisa

Materiale standard: Ghisa di alta qualità selezionata HT200-HT350, con materiale uniforme e denso, caratterizzato da elevata rigidità, resistenza all'usura e assenza di deformazioni;

Processo di produzione: Trattati con invecchiamento artificiale (per eliminare le tensioni interne), combinati con processi di lavorazione di precisione CNC e rettifica di precisione, adatti a una gamma completa di prodotti, tra cui piastre con scanalature a T, piattaforme di prova per motori, piastre di marcatura/ispezione/assemblaggio;

Apparecchiature di lavorazione: Fresatrici ad alta precisione e smerigliatrici a controllo numerico, che garantiscono la planarità e il parallelismo delle piastre secondo gli standard, con una superficie liscia e priva di bave;

Ambito di personalizzazione: Specifiche di dimensione, numero/spazio/profondità delle scanalature a T, precisione della superficie, fori di montaggio, progettazione personalizzata su disegno per l'adattamento a più scene;

Ispezione di qualità: Test di planarità, test di durezza Brinell, controllo dei difetti di aspetto, conformità agli standard industriali di lavorazione, nessuna deformazione durante l'uso a lungo termine.

3. Parti in alluminio fuso

Standard del materiale: Personalizzabile per vari gradi di leghe di alluminio, conforme agli standard internazionali ASTM/DIN/GB. Caratteristiche: leggerezza, resistenza alla corrosione e buona conducibilità termica;

Processo di fusione: Copertura della microfusione e della pressofusione, adatta a cavità complesse e a parti strutturali a parete sottile, con elevata efficienza di formatura e forte stabilità dimensionale;

Attrezzature di lavorazione: Fresatrici a portale CNC, torni CNC, centri di lavoro CNC, precisione di lavorazione ±0,03 mm/m, per soddisfare i requisiti di precisione della lavorazione dei pezzi in alluminio;

Ambito di personalizzazione: Il design strutturale, lo spessore delle pareti (≥3 mm), il trattamento superficiale (anodizzazione, spruzzatura, elettroforesi), i parametri meccanici (resistenza alla trazione/allungamento) possono essere personalizzati in base alle esigenze;

Ispezione di qualità: Test di tenuta all'aria, test di corrosione in nebbia salina, misurazione delle coordinate 3D, analisi spettrale dei materiali, per garantire l'adattamento del prodotto ai requisiti delle applicazioni industriali.

4. Piattaforma di saldatura flessibile 3D

Materiale standard: Ghisa di alta qualità (HT250-HT300) o lamiera d'acciaio ad alta resistenza saldata, temprata in superficie (durezza HRC22-28), caratterizzata da un'elevata capacità di carico e antideformazione;

Processo di produzione: Saldatura integrale della colata/piastra d'acciaio + invecchiamento artificiale + lavorazione di precisione CNC, fori di posizionamento standard (D28/D16) distribuiti sulla superficie della piattaforma, per adattarsi alle esigenze di serraggio rapido;

Apparecchiature di lavorazione: Fresatrici a portale CNC di grandi dimensioni, smerigliatrici di precisione, planarità della piattaforma ≤0,02 mm/m, precisione della spaziatura dei fori di posizionamento ±0,01 mm;

Ambito di personalizzazione: Dimensioni della piattaforma (1000×1000 mm - 6000×3000 mm), grado di portanza (1-50T), specifiche dei fori di posizionamento, adattamento di dispositivi speciali, fornitura di soluzioni di saldatura globali;

Ispezione di qualità: Test di planarità, test di capacità portante, test di resistenza alla saldatura, calibrazione dell'accuratezza di posizionamento, per garantire l'adattamento a scenari di saldatura quali la produzione di automobili, macchinari da costruzione e strutture in acciaio.

Dati Tecnici

Processo di fusione: Colata in sabbia di resina e colata a schiuma persa, adatta a parti strutturali complesse (telai di letti, colonne, piani di lavoro, traverse, ecc.), che garantiscono una struttura interna densa senza fori di sabbia o di aria;

Materiale standard: Ghisa di alta qualità (HT200-HT350), materiale uniforme e denso, caratterizzato da elevata rigidità, resistenza all'usura e assenza di deformazioni;

Processo di produzione: Invecchiamento artificiale (per eliminare le tensioni interne) + lavorazione di precisione CNC + rettifica di precisione, adatta a prodotti di gamma completa (piastre con scanalature a T, piattaforme di prova per motori, piastre di marcatura/ispezione/assemblaggio, ecc;)

Apparecchiature di lavorazione: Fresatrici ad alta precisione e smerigliatrici a controllo numerico, per garantire che la planarità e il parallelismo siano conformi agli standard, con una superficie liscia e priva di bave;

Materiale standard: Personalizzabile per vari gradi di leghe di alluminio, conforme agli standard internazionali ASTM/DIN/GB, caratterizzato da leggerezza, resistenza alla corrosione e buona conducibilità termica;

Ispezione di qualità: Test di planarità, test di capacità portante, test di resistenza alla saldatura, calibrazione dell'accuratezza di posizionamento, adatti a scenari di saldatura (produzione di automobili, macchinari da costruzione, strutture in acciaio, ecc.)

Campi di applicazione / Settori cliente

. Produzione industriale generale

Fusioni per macchine utensili: Adatti per le parti strutturali principali (telai, colonne, piani di lavoro) di macchine CNC, centri di lavoro, frese, garantendo un'elevata rigidità e stabilità operativa e coprendo il mercato globale della produzione di macchine utensili mainstream.
Piastre di superficie in ghisa: Utilizzate come piattaforme di riferimento per la marcatura, l'ispezione e l'assemblaggio nelle lavorazioni meccaniche, si adattano a macchinari generici, accessori per ferramenta, produzione di stampi, soddisfacendo le esigenze di lavorazione di precisione di diversi settori.
Parti in alluminio fuso: Produzione di parti strutturali leggere, alloggiamenti per sistemi di trasmissione, componenti per la dissipazione del calore per macchinari generici, per soddisfare le esigenze di funzionamento efficiente di apparecchiature di piccole e medie dimensioni con leggerezza e resistenza alla corrosione.
Piattaforma di saldatura flessibile 3D: Si adatta alla saldatura e al serraggio di strutture in acciaio e parti meccaniche generiche, supportando il rapido passaggio di prodotti multi-specifici, migliorando l'efficienza della produzione di piccoli lotti, in linea con la tendenza globale della produzione flessibile.

2. Veicoli automobilistici e a nuova energia

Fusioni per macchine utensili: Fornitura di getti d'anima per macchine specializzate nella lavorazione di componenti automobilistici (ad esempio, il basamento della macchina per la lavorazione del blocco cilindri), che soddisfano i requisiti di assorbimento degli urti e di rigidità delle apparecchiature di lavorazione ad alta precisione.
Piastre di superficie in ghisa: Utilizzate per l'ispezione e la calibrazione dell'assemblaggio di parti automobilistiche (blocchi motore, componenti del telaio), garantendo la coerenza dimensionale dei pezzi.
Parti in alluminio fuso: Produzione di vassoi per batterie di veicoli a energia nuova, alloggiamenti per motori, parti strutturali leggere della carrozzeria, adattandosi alle esigenze di riduzione del peso e di dissipazione del calore dei modelli elettrici puri e ibridi, in linea con la tendenza globale alla leggerezza dei veicoli a energia nuova.
Piattaforma di saldatura flessibile 3D: Adatta agli strumenti di saldatura per telai, telai e parti strutturali della carrozzeria, supporta piattaforme condivise multi-modello, riducendo i costi di investimento delle linee di produzione delle case automobilistiche.

3. Semiconduttori ed elettronica di precisione

Fusioni per macchine utensili: Utilizzati per fusioni di alta precisione di apparecchiature per il confezionamento di semiconduttori e macchine per la lavorazione di componenti elettronici, garantiscono una precisione di lavorazione a livello di micron con basse vibrazioni ed elevata stabilità.
Piastre di superficie in ghisa: Servono come piattaforme di riferimento per i dispositivi di collaudo dei chip e per l'ispezione di precisione dei componenti elettronici, riducendo gli errori di rilevamento grazie alle caratteristiche di amagneticità e di elevata planarità.
Parti in alluminio fuso: Produzione di alloggiamenti per apparecchiature elettroniche, moduli di dissipazione del calore, basi per connettori di precisione, che soddisfano le esigenze fondamentali delle apparecchiature elettroniche in termini di leggerezza, resistenza alla corrosione e rapida conduzione del calore.
Piattaforma di saldatura flessibile 3D: Adatta alla saldatura di precisione di rack per apparecchiature a semiconduttori e strutture di trasporto di linee di produzione elettronica, garantisce precisione di saldatura e stabilità strutturale.

4. Apparecchiature aerospaziali e di alta gamma

Fusioni per macchine utensili: Fornitura di getti d'anima per macchine specializzate nella lavorazione di componenti aerospaziali (ad esempio, il basamento della macchina per la lavorazione delle lame), che soddisfano i severi requisiti di resistenza strutturale e precisione dimensionale delle apparecchiature di fascia alta.
Piastre di superficie in ghisa: Utilizzate per l'ispezione e l'assemblaggio di precisione di parti aerospaziali (pale dei motori, parti strutturali della cellula), adattandosi alle esigenze di ritenzione di precisione in ambienti estremi.
Parti in alluminio fuso: Produzione di parti strutturali leggere aerospaziali e di alloggiamenti per apparecchiature aeronautiche, adattandosi alle esigenze di riduzione del peso e di miglioramento dell'efficienza delle apparecchiature aerospaziali con elevata resistenza e leggerezza.
Piattaforma di saldatura flessibile 3D: Adatta al serraggio e alla saldatura di piccoli lotti di pezzi saldati ad alta precisione (ad esempio, staffe di veicoli spaziali, telai di apparecchiature aeree) nel settore aerospaziale, garantendo la precisione di saldatura di strutture complesse.

5. Macchinari per l'edilizia e l'industria mineraria

Fusioni per macchine utensili: Fornitura di fusioni per impieghi gravosi per macchine edili specializzate nella lavorazione (ad esempio, il basamento della macchina per la lavorazione del braccio dell'escavatore), in grado di soddisfare i requisiti di elevata rigidità e resistenza agli urti delle apparecchiature con carichi pesanti.
Piastre di superficie in ghisa: Utilizzate per l'ispezione e l'assemblaggio di parti di macchine edili di grandi dimensioni (cilindri idraulici, telai), adattandosi agli elevati requisiti di durata delle attrezzature per il funzionamento sul campo.
Parti in alluminio fuso: Produzione di corpi valvola per sistemi idraulici e parti per la dissipazione del calore per macchine edili, adattandosi alle esigenze di resistenza alla corrosione e leggerezza in condizioni di lavoro difficili.
Piattaforma di saldatura flessibile 3D: Adatta al bloccaggio e alla saldatura di parti strutturali di grandi dimensioni (ad esempio, escavatori, pale), supporta la saldatura stabile di parti con carichi pesanti, in linea con le esigenze globali di ingegneria delle infrastrutture.

6. Apparecchiature energetiche

Fusioni per macchine utensili: Fornitura di fusioni di base per le macchine di lavorazione delle attrezzature per l'energia eolica e idroelettrica (ad esempio, il basamento della macchina di lavorazione della scatola degli ingranaggi per l'energia eolica), per soddisfare i requisiti di lavorazione ad alta stabilità delle nuove attrezzature energetiche.
Piastre di superficie in ghisa: Utilizzate per l'ispezione e la calibrazione dell'assemblaggio delle flange dell'energia eolica e delle basi delle apparecchiature per la generazione di energia, garantendo la stabilità operativa a lungo termine delle apparecchiature energetiche.
Parti in alluminio fuso: Produzione di alloggiamenti per inverter fotovoltaici, parti per la dissipazione del calore delle apparecchiature eoliche e componenti leggeri delle apparecchiature tradizionali per la generazione di energia, adattandosi alle esigenze di funzionamento efficiente delle apparecchiature per le nuove energie e quelle tradizionali.
Piattaforma di saldatura flessibile 3D: Adatta al bloccaggio e alla saldatura di torri eoliche, staffe fotovoltaiche e rack di apparecchiature per la produzione di energia, supporta la saldatura ad alta precisione di parti strutturali di grandi dimensioni.

7. Attrezzature per la ricerca medica e scientifica

Getti di macchine utensili: Utilizzati per le fusioni delle macchine specializzate per la lavorazione di apparecchiature mediche (ad esempio, macchine per la lavorazione di parti mediche di precisione), per garantire un'elevata precisione e basse vibrazioni nella lavorazione di apparecchiature mediche.
Piastre di superficie in ghisa: Servono come piattaforme di riferimento per strumenti medici (ad esempio, componenti centrali di macchine per la TAC) e dispositivi sperimentali per la ricerca scientifica, garantendo precisione sperimentale e diagnostica con un'elevata stabilità.
Parti in alluminio fuso: Produzione di alloggiamenti leggeri per apparecchiature mediche e componenti resistenti alla corrosione di dispositivi sperimentali, per soddisfare le esigenze fondamentali di pulizia, stabilità e leggerezza delle apparecchiature mediche e di ricerca scientifica.
Piattaforma di saldatura flessibile 3D: Adatta alla saldatura di precisione di rack di apparecchiature mediche e parti strutturali di dispositivi sperimentali di ricerca scientifica, garantisce la stabilità strutturale e la sicurezza delle apparecchiature.

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Chi siamo

Emsil è specializzata nella produzione di macchine utensili a controllo numerico personalizzate, nuove e in retrofit, di medie e grandi dimensioni. Forniamo servizi di ingegneria, R&S, offrendo soluzioni tecniche per le esigenze di lavorazione dei nostri clienti. Che si tratti di macchinari speciali o di sistemi industriali chiavi in mano, siamo pronti a raccogliere la sfida.

Saldatura | Agricoltura | Lavori di saldatura

Saldatura

Saldatura | Lavori di saldatura

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Saldatura | Elaborazione di saldatura

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Saldatura | Saldatura MIG

Saldatura | Elaborazione di saldatura

Saldatura | Costruzione di macchine | Saldatura di lamiera

Saldatura | Lavori di saldatura

Saldatura nell'industria e nell'artigianato

In molti settori dell'artigianato e della produzione industriale, Saldatura è uno dei metodi standard per unire i componenti. Le parti da unire sono riscaldate nella zona della cucitura con l'aggiunta di calore fino a quando non si fondono e questa fusione scorre l'un l'altro. A seconda dei metalli da unire e del luogo di produzione, vengono utilizzati metodi diversi:

Metodi di saldatura:

arc-welding

saldatura elettrica

Gas saldatura ad arco schermato

Saldatura WIG
Saldatura a magnetino

Saldatura plasma

Saldatura perni

saldatura a resistenza

saldatura a punti
saldatura a testa
Saldatura proiezione
saldatura cucitura rotolo

saldatura a ultrasuoni

saldatura autogena

Saldatura a laser

Direttamente in cantiere, cioè nei cantieri e soprattutto per le sezioni di saldatura più piccole, per esempio la saldatura su componenti prefabbricati come scale, telai delle porte o simili, saldatura a ossicombustione, chiamato anche saldatura a fusione di gas, viene utilizzato, ma anche dispositivi di saldatura ad arco che diventano sempre più piccoli. Si tratta di processi di saldatura manuali in cui non è possibile prevedere una lavorazione particolarmente rapida di grandi quantità di prodotto. Durante la saldatura ad ossido di acetilene, è necessario aggiungere materiale supplementare alla saldatura; durante la saldatura ad arco, questo materiale è fornito dall'elettrodo di fusione. Un lavoro più veloce e di qualità superiore può essere ottenuto con la saldatura ad arco a gas schermato, che viene utilizzata principalmente in officine e nell'industria. Anche qui lo scioglimento delle zone di cucitura è ottenuto mediante un arco, ma ciò avviene in un'atmosfera neutra a causa del gas inerte che le circonda. Il materiale viene alimentato in modo continuo. Questo processo è adatto anche per la produzione automatizzata con l'aiuto di robot di saldatura.

Metodo di saldatura

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Saldatura Fabbricanti, Commercianti, Fornitori

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BSW ANLAGENBAU GmbH

Fackert GmbH & Co. KG

Jung Process Systems GmbH

MBG Industry

PreTec Schneidtechnologien GmbH

Beni Burtscher AG

Teknik Sistem Proses Makine San. ve Tic. Ltd. Şti

UAB Telrada

Windschiegl Maschinenbau GmbH

JL INDUSTRIAL SUPPLY COMPANY LIMITED

Haas & Fuchshofen Leichtmetallverarbeitungs GmbH

Ha-Beck Inh.M.Hasecke e.K.

Industriemontagen Hofmann e. K.

Walter Wurster GmbH

Kangxinhan Machinery CO., LTD

NINGBO XINGCHENG CONSTRUCTION MACHINERY CO.,LTD

Hebei Yuanzhu Machinery Manufacturing Co., Ltd.

EMSIL TECHTRANS SRL

Qingdao Pafic Hardware Co., Ltd

Busnelli & Legnani s.n.c.

DELLA GODENZA S.R.L.

Diemme saldatura

Grazioli Angelo e F.lli s.r.l.

Intema S.r.l.

M.R.T. SALDATURA SPECIALIZZATA

MARCHESI & C. s.r.l.

Mec.Lab. S.r.l.

MICROMEC Meccanica di Precisione

Nuova Faos S.r.l

RIMAT di Rizzi Roberto & C. SNC

Saldatura - Fabbricanti, Commercianti e Fornitori

Saldatura nell'industria e nell'artigianato

Metodi di saldatura:

Saldatura - Sinonimo, /