Fabbricanti, Commercianti, Fornitori

We from FUCHS Schraubenwerk GmbH are your strong partner for fastener and cold forging technology. We employ about 200 people at two locations in Siegen, Germany. With a product mix of precision parts, specialty fasteners, and standard fasteners, our monthly supplied tonnage totals to 1,000 tons and is composed of a wide spectrum of sophisticated products and corresponding services for the automotive, general industry, construction, chemical, and electric industry sector. Benefit from our production and engineering capabilities on modern multi-stage presses for most economical precision.

Schuler DUROCOMM GmbHDal 1988 il vostro partner per applicazioni di scorrimento difficili, problemi di scorrimento attuali, soluzioni per cuscinetti in metallo/composito, elementi di scorrimento, calcoli per cuscinetti scorrevoli, soluzioni speciali, conversione da metallo a materiali per cuscinetti compositi, applicazioni ad alta temperatura, materiale speciale PEEK - VaneStar®, sviluppo e produzione.

With approx. 4,900 employees today, NORD DRIVESYSTEMS has developed, produced and sold drive technology since 1965, and is one of the leading global full-service providers in the industry. In addition to standard drives, NORD delivers application-specific concepts and solutions for special requirements such as energy-saving drives or explosion-protected systems. In the 2022 financial year, annual sales amounted to 1 Mrd. €. NORD has 48 subsidiaries in 36 countries and further sales partners in more than 50 countries. They provide technical support, local stocks, assembly centres and customer service. NORD develops and produces a wide range of drive solutions for more than 100 industries, gear units for torques from 10 Nm up to over 282 kNm, supplies electric motors in the power range of 0.12 kW to 1,000 kW, and supplies the required power electronics with frequency inverters of up to 160 kW. Inverter solutions are available both for conventional control cabinet installations as well as for decentralised, fully integrated drive units.With approx. 4,900 employees today, NORD DRIVESYSTEMS has developed, produced and sold drive technology since 1965, and is one of the leading global full-service providers in the industry. In addition to standard drives, NORD delivers application-specific concepts and solutions for special requirements such as energy-saving drives or explosion-protected systems. In the 2022 financial year, annual sales amounted to 1 Mrd. €. NORD has 48 subsidiaries in 36 countries and further sales partners in more than 50 countries. They provide technical support, local stocks, assembly centres and customer service. NORD develops and produces a wide range of drive solutions for more than 100 industries, gear units for torques from 10 Nm up to over 282 kNm, supplies electric motors in the power range of 0.12 kW to 1,000 kW, and supplies the required power electronics with frequency inverters of up to 160 kW. Inverter solutions are available both for conventional control cabinet installations as well as for decentralised, fully integrated drive units.

Since 1980 we have been developing, producing and selling planetary
gearboxes and customer-specific special gearboxes. The whole chain of
value and responsibility from development, through manufacturing, to
assembly is run in-house. The result of this strategy is that we are
able to offer you a complete range of low-backlash planetary gearboxes.

Gear Motion GmbH è un centro tecnologico, con un focus sul campo dello stampaggio a iniezione di plastica, con un proprio dipartimento di sviluppo. La nostra competenza principale è la produzione di pezzi di alta precisione. Specializzata in ingranaggi e mandrini in plastica e connessioni ibride plastica-metallo.

L'azienda Windschiegl Maschinenbau GmbH vi offre prodotti realizzati con precisione in base alle vostre specifiche e ai vostri desideri. Macchine di produzione all'avanguardia e personale altamente qualificato sono a disposizione per soddisfare i vostri compiti. Produciamo principalmente pezzi torniti, pezzi fresati, pezzi rettificati, pezzi con denti di ingranaggio, gruppi saldati, sottogruppi completamente assemblati, fino a macchine e sistemi completi su ordine del cliente. Avendo un proprio reparto di sviluppo, possiamo offrire ai nostri clienti soluzioni su misura. Una specialità del nostro reparto di sviluppo è il calcolo e la progettazione di parti del motore. In particolare, il calcolo dei contorni delle camme nei motori dei veicoli a motore è degno di nota. Siamo in grado di produrre internamente i prodotti che sviluppiamo. La qualità dei prodotti che sviluppiamo è molto importante per noi. Per questo motivo, gestiamo i nostri processi secondo i requisiti della norma DIN EN ISO 9001:2000. Per garantire la qualità dei prodotti, sono disponibili macchine di misura dello standard tecnico più avanzato.Windschiegl Maschinenbau GmbH vi offre prodotti realizzati con precisione in base alle vostre specifiche e ai vostri desideri. Macchinari di produzione all'avanguardia e personale altamente qualificato sono a disposizione per soddisfare le vostre esigenze. Produciamo principalmente pezzi torniti, pezzi fresati, pezzi rettificati, pezzi con ingranaggi, gruppi saldati, componenti completamente assemblati, fino a macchine e sistemi completi su ordine del cliente. Siamo in grado di produrre componenti con dimensioni che vanno da 5 mm a 20.000 mm e con un peso unitario massimo di 142 tonnellate. Avendo un proprio reparto di sviluppo, possiamo offrire ai nostri clienti soluzioni personalizzate. Una delle specialità del nostro reparto di sviluppo è il calcolo e la progettazione di parti del motore, in particolare il calcolo dei contorni delle camme nei motori dei veicoli. Siamo in grado di produrre internamente i prodotti che sviluppiamo. La qualità dei nostri prodotti è molto importante per noi. Per questo motivo organizziamo i nostri processi in conformità ai requisiti della norma DIN EN ISO 9001:2000. Per garantire la qualità dei prodotti sono disponibili macchine di misura all'avanguardia.

Ningbo Yinzhou Gain Machinery Co., Ltd., è un'azienda che produce lavorazioni di precisione da barre d'acciaio, fusioni e fucinati chiusi. Fondata nel 2012, copre un'area totale di circa 2000 metri quadrati.

Sono impiegate circa 40 persone, tra cui 4 tecnici e 3 QC. L'azienda dispone di 3 linee di produzione a braccio meccanico automatico, 6 torni CNC a guida obliqua, 13 torni CNC normali, 5 CNC verticali a 4 assi e altre fresatrici e perforatrici. La precisione raggiunta è di circa 0,01 mm.

I prodotti coprono parti di costruzione, ricambi auto, trattamento medico, elettronica e altri campi, il materiale è acciaio legato, acciaio inossidabile, acciaio dolce, alluminio e ottone, esportato in Germania, Stati Uniti, Regno Unito, Canada e altri paesi.

Certificata dal sistema di gestione della qualità ISO9001:2015 e TS16949-2016. I dipendenti sono formati dal personale dell'autorità di certificazione.

Siamo uno dei pochi produttori high-tech a padroneggiare la tecnologia di base della ghisa continua. Con 7 tecnologie di base e 107 brevetti, ci impegniamo a fornire soluzioni integrate e personalizzate di materiali di base per la produzione di attrezzature. Più di 13 linee di produzione, forni elettrici di fusione ABP e più di 1000 attrezzature di lavorazione. Con una capacità annua di 235K tonnellate metriche, possiamo produrre barre rotonde con diametro della sezione trasversale di 18-700 mm, rettangolari, quadrate e altre forme personalizzate. La tecnologia superiore della ghisa a colata continua, la struttura interna fine, gli zero difetti interni e l'alto tasso di rendimento consentono la produzione di parti in ghisa di grandi dimensioni. Riduzione significativa dei costi di lavorazione grazie all'elevata resistenza all'usura, alla facilità di taglio, all'alta resistenza e alla tenacità. Ampiamente utilizzato in veicoli a nuova energia, macchinari per l'ingegneria, trasmissione di fluidi, navi marine, energia eolica e altri campi. I prodotti Hengong sono esportati negli Stati Uniti, nel Regno Unito, in Germania, in Italia, in Giappone, in Corea del Sud, in oltre 40 paesi e regioni del mondo. È un partner strategico per molte note aziende produttrici di apparecchiature di fascia alta in tutto il mondo. In futuro, Hengong esplorerà continuamente nuovi processi produttivi e aree di applicazione dei materiali e si dedicherà a fornire soluzioni personalizzate integrate per i produttori a valle.

CHONGQING UNITED TECHNOLOGY, INC. (CUTI) è stata fondata nel 2002 e negli ultimi 21 anni ha ottenuto un grande successo nel campo dei prodotti di fusione e lavorazione delle leghe di alluminio. Ora serviamo diversi clienti famosi nel mondo, come Polaris, Kawasaki, Parker, PSI, Tuff Torque, ecc. con un fatturato annuo di 40 milioni di dollari.
CUTI dispone di un team di ingegneri con oltre 20 anni di esperienza nel settore. Sulla base della nostra forte capacità e dell'affidabilità costruita attraverso una cooperazione a lungo termine, abbiamo anche sviluppato e fornito con successo colate di metalli ferrosi, forgiatura, metallurgia delle polveri, MIM e altri tipi di processi per i nostri clienti, fornendo loro servizi soddisfacenti in molti aspetti come lo sviluppo di nuovi fornitori, il supporto tecnico, la gestione della qualità, lo stoccaggio, ecc.
PERCHÉ CUTI?
Team di ingegneri professionisti
Abbiamo un team di ingegneri con 20 ingegneri e tecnici. Il nostro team di ingegneri professionisti è coinvolto nell'intero sviluppo del progetto, fornendo supporto tecnico e stabilendo una comunicazione efficiente e professionale con i clienti.
Gestione della qualità dei fornitori
Con 20 anni di esperienza di collaborazione con aziende leader a livello mondiale in vari settori, forniamo controlli di qualità efficaci (VDA6.3, IATF16949, ISO9001) e miglioramenti ai fornitori per soddisfare i requisiti dei clienti, seguiamo il processo APQP - PPAP per lo sviluppo di nuovi prodotti, risolviamo i problemi sotto forma di rapporti 8D e aiutiamo continuamente i fornitori a migliorare le loro capacità di controllo dei processi e le prestazioni di qualità.
Laboratorio avanzato
Il nostro laboratorio è dotato di attrezzature avanzate di Zeiss, Olympus e Mitutoyo, con capacità complete di misurazione e test dei prodotti. Abbiamo inoltre stabilito una collaborazione con strutture di analisi di terze parti per monitorare la qualità dei prodotti sotto tutti gli aspetti.
Risposta rapida in loco
Abbiamo istituito ispettori di qualità in loco presso i nostri principali fornitori per monitorare quotidianamente e in tempo reale le prestazioni qualitative e lo stato di produzione. Il nostro team può essere presente in fabbrica entro 12 ore dall'identificazione di un problema e iniziare a trovare una soluzione.