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Fondata nel 1995, l'azienda impiega circa 70 persone nella sede di Sinsheim-Reihen, che formano un team esperto e innovativo nei settori dello sviluppo, dell'ingegneria, della produzione, dell'amministrazione e delle vendite. L'ufficio tecnico commerciale è il referente in collaborazione con oltre 40 rappresentanti in tutto il mondo.
Una pianificazione precisa ed economica è seguita da una produzione all'avanguardia, costantemente monitorata dal controllo qualità per ottenere un prodotto che soddisfi i più alti requisiti della tecnologia di triturazione.
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Recently, supported by its own engineering design office and its own machinery park, ZAMAK has extended its offer by specialistic extruders and devices for laboratory lines suitable for the needs of modern research centres.
We are also the sole representative for Poland of a Czech company “GDK – Blow Moulding Machine”, the manufacturer of extrusion blow moulding machines, and in particular of the devices for production of:
- bottles and tanks for chemistry and households,
- bottles for cosmetics,
- packagings for food and pharmaceutical industry,
- technological products to be used in automotive industry
We also produce custom-made screws and cylinders.
We also carry out plastifying systems regeneration.
We make complex works which include automation and modernisation of devices and complete production lines, not only from the area of plastics processing.
Our offer also includes honing processes, welding, grinding, turning, milling of oversi~ed steel elements.
We carry out overhaul of devices and production lines for industry and typography.
Thanks to our well-qualified staff and excellent technical back-up facilities we are able to offer our clients such solutions that suit their needs in a perfect way.
Machines are produced to individual order. We can also retrofit used machines.
Thanks to a history of cooperation with many companies with different business profiles we have an extensive experience in mechanical and automation design as well as production and implementation of machines on industrial sites.
We have implemented and operate EN ISO 9001:2000 compliant quality management system for the design and production of machines.
Many years of experience in the design and construction of machines to customer specification make us an ideal and competent partner for you.
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- cyclo-phin - hydro cyclonic separators
I filtri ciclonici sono separatori idro-ciclonici realizzati in acciaio inossidabile.
Il loro design unico genera un effetto vortice che consente di separare le particelle con un peso specifico superiore a quello dell'acqua dall'acqua grezza in ingresso. Questi filtri sono altamente efficaci, con un'efficienza di rimozione fino al 99% per i solidi di dimensioni pari o superiori a 75μm e al 65% per le particelle di 50μm.
I filtriciclonici funzionano in modo continuo e non dipendono da alcuna parte in movimento, il che li rende duraturi e molto convenienti, in quanto necessitano di una manutenzione minima.
Questi filtri sono dotati di coperchi ispezionabili, con il coperchio inferiore di particolare importanza, in quanto include un serbatoio di stoccaggio dei rifiuti che può essere drenato utilizzando una valvola manuale (fornita) o una valvola di scarico automatica, se necessario.
di seguito sono riportate alcune aree di applicazione comuni dei separatori idrociclonici nel contesto della filtrazione e del trattamento delle acque:
- Industria mineraria e trattamento dei minerali: Gli idrocicloni sono utilizzati per separare i minerali preziosi dalla ganga, o materiale indesiderato. Possono anche essere utilizzati per classificare i solidi in base alle dimensioni.
- Dissabbiatura e disincrostazione: Nelle operazioni di perforazione, gli idrocicloni vengono utilizzati per rimuovere le particelle di sabbia e limo dai fluidi di perforazione. In questo modo si evita l'abrasione delle attrezzature di perforazione e si garantisce una maggiore fluidità delle operazioni.
- Trattamento delle acque reflue: Gli idrocicloni possono essere utilizzati per rimuovere solidi e particolato dalle acque reflue prima che vengano scaricate o trattate ulteriormente. In questo modo si riduce il carico dei processi di trattamento successivi.
- Industria alimentare e delle bevande: Gli idrocicloni possono essere utilizzati nella lavorazione di alimenti e bevande per separare i solidi dai liquidi, come nel caso della separazione di amido e proteine nell'industria delle patate.
- Industria chimica: Possono essere utilizzati per separare le particelle solide del catalizzatore dai reagenti liquidi, garantendo la purezza del prodotto e facilitando il recupero del catalizzatore.
- Industria della cellulosa e della carta: Gli idrocicloni sono utilizzati nelle cartiere per rimuovere sabbia, corteccia e altri contaminanti dalla pasta. In questo modo si ottengono prodotti cartacei più puliti e si prolunga la vita delle attrezzature di lavorazione.
- Irrigazione: In agricoltura, gli idrocicloni possono essere utilizzati per rimuovere sabbia e limo dall'acqua di irrigazione, assicurando che solo l'acqua pulita raggiunga le colture e prevenendo il blocco dei sistemi di irrigazione.
- Sistemi di torri di raffreddamento: Questi separatori possono essere utilizzati per filtrare i contaminanti dall'acqua utilizzata nelle torri di raffreddamento, migliorando così l'efficienza e la durata del sistema.
- Acquacoltura: Negli allevamenti ittici, gli idrocicloni possono contribuire a rimuovere i rifiuti particellari, garantendo un'acqua più pulita per gli organismi acquatici.
- Industria lattiero-casearia: Gli idrocicloni possono separare il latte in latte scremato e panna, in base alla differenza di densità.
- J5-TRTSP-1-KO
- J5-OVRP-0.15M
- J5-OO-30
- J5-Plava-OSK-1
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Dispositivi di separazione - Fabbricanti, Commercianti e Fornitori

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