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ViscoTec preparation systems enable products to be prepared and supplied evenly and reliably without any interruption from a pail replacement and allow the medium to be optimally prepared for the production process, too.
Homogeneous pastes and liquids free of air and bubbles are crucial when it comes to implementing a reliable dosing process. Our special procedure allows us to continuously extract the degassed product from the tank under vacuum so the product does not come into contact with air again once it has been degassed.
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Homogeneous pastes and liquids free of air and bubbles for a reliable dosing process
balancing of pressure fluctuations in the material supply to a constant levelbuffer function to reduce system downtime during container changesreduction of input pressure at dispenserand many more!
Ruland Engineering & Consulting is specialised on process engineering and plants. Our systems process liquid products and media with high visosity for various industries, as production of drinks, food, pharmaceuticals, chemicals, body and healthcare products and for biotechnology.
Ruland supplies turnkey process units and individual systems to be integrated into existing process technology. For the design of your individual plant we focus on customised quality: Essential for the engineering and manufacture of the process equipment are your individual requirements and the orientation on your product and production facilities. From consulting to engineering to the manufacture of fully automated production systems, we offer all from a single source and from our own staff. Your success is our benchmark: Quality, productivity, reliability and safety are the most important parameters for us.
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- Estrusore MRS - Il sistema MRS di Gneuss offre nuove possibilità di degassificazione. Così ad es. la lavorazione di PET Bottle Fla...
- Gneuss Processing Unit (GPU) possono essere combinati tra loro in modo modulare, in maniera da ottenere una linea di estrusione ad...
Con oltre 35 anni di esperienza ed oltre 100 brevetti in tutto il mondo, l’azienda famigliare Gneuss si è conquistata una reputazione come fornitore di soluzioni innovative per l’industria di lavorazione della plastica. Dall’anno 1983, in cui è stata fondata l’azienda, il processo di sviluppo tecnologico della Gneuss è progredito continuamente.
Oltre a tecnologie, impianti e componenti eccezionali per la trasformazione delle materie plastiche, nell’ambito delle proprie Business Unit l’azienda offre soluzioni chiavi in mano per la produzione di alta qualità di foglie, fibre e granulati. Dall’anno della costituzione, nel 1983, Gneuss si è imposta a livello mondiale per la leadership tecnologica nel campo dell’estrusione delle materie plastiche e dei rifiuti di materie plastiche di qualsiasi genere.
manufacturer of fluxes for the metallurgical treatment of non-ferrous
metals, casting release agents, coatings for low pressure and gravity
die casting, so as lubricants for the aluminium extrusion.
- Sistemi di degassificazione | Impianti di separazione | Separatore
- Sistemi di degassificazione
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- Sistemi di degassificazione | Tecnica di taglio | Separatore
- colata di alluminio in generale
- colata in conchiglia
- colata in sabbia
Per poter fornire ai nostri clienti tutto ciò di cui hanno bisogno, ampliamo costantemente la nostra gamma di prodotti.
La nostra impresa è famosa in tutto il mondo, considerata da piccoli e grandi clienti che si affidano a noi da molti anni un fornitore di massimo livello per la sua altissima qualità e l'eccellente servizio.
- Sistemi di degassificazione
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Diener electronic GmbH & Co. KG è un fornitore leader di
soluzioni tecnologiche al plasma. L'azienda offre un'ampia gamma di prodotti
di prodotti e servizi per il trattamento delle superfici, la pulizia, l'attivazione
attivazione e rivestimento. I prodotti principali includono
sistemi al plasma, torce al plasma, sorgenti al plasma, nonché accessori e ricambi.
ricambi. Le soluzioni di Diener electronic GmbH & Co.
KG sono utilizzate in vari settori, tra cui l'elettronica,
automobilistico, la tecnologia medica e l'imballaggio.
- Sistemi al plasma a pressione atmosferica: sistemi per il trattamento delle superfici in condizioni atmosferiche.
- Sistemi al plasma a bassa pressione: sistemi per il trattamento in condizioni di vuoto.
- Sistemi speciali: sistemi personalizzati per applicazioni speciali.
- Torce al plasma portatili: per applicazioni manuali.
- Torce al plasma automatizzate: per l'uso in linee di produzione automatizzate.
- Sorgenti di plasma ad alta frequenza: Per applicazioni speciali che richiedono frequenze elevate.
- Sorgenti di plasma a microonde: Per applicazioni che utilizzano l'energia delle microonde.
- Elettrodi e ugelli: parti di usura per torce al plasma.
- Sistemi di alimentazione del gas: componenti per l'alimentazione dei sistemi al plasma con gas di processo.
- Unità di controllo: Unità di controllo elettroniche e software per i sistemi.
- Consulenza e pianificazione: supporto nella scelta e nell'implementazione della giusta tecnologia al plasma.
- Istruzione e formazione: formazione per operatori e tecnici.
- Manutenzione e riparazione: servizi regolari di manutenzione e riparazione dei sistemi al plasma.
- Sviluppo di applicazioni: sviluppo di nuove applicazioni e processi in collaborazione con i clienti.
- Dispositivi di protezione: occhiali di sicurezza, guanti e altri dispositivi di protezione personale per la manipolazione sicura della tecnologia al plasma.
- Dispositivi di sicurezza: Arresti di sicurezza e sistemi di monitoraggio per sistemi al plasma.
- Dispositivi di misura: dispositivi per il monitoraggio e l'analisi dei processi al plasma.
- Banchi di prova: attrezzature per il controllo della qualità e la verifica delle superfici trattate.
- Software di controllo: software per il controllo e il monitoraggio dei sistemi al plasma.
- Software di analisi e valutazione: strumenti per analizzare i dati di processo e ottimizzare i processi al plasma.
Die effiziente LIST-Knet-Raktortechnologie für die chemischen Prozesse überzeugen durch Energieeffizienz, Nachhaltigkeit und Rentabilität.
Dabei konzentrieren wir uns auf Industrieprozesse, die ohne den Einsatz von Lösungsmitteln funktionieren oder in der konzentrierten Phase ablaufen, um so Energie- und Materialkosten zu reduzieren und dadurch die Produktionskosten zu senken.
Wir entwickeln branchenorientierte Prozesslösungen für die Industrien Chemie, Fasern, Polymere & Elastomere, Recycling, Agrochemie, Energie – Öl, Energie – Biomasse, Pharma, Nahrungsmittel, Farben &Beschichtungen.
Wir setzen Standards für die moderne, effiziente und nachhaltige Prozessführung.
Wir sind ein modernes, zukunftsorientiertes mittelständisches Unternehmen, welches auf eine
jahrzehntelange Firmengeschichte zurückblicken kann.
Sunline bietet Ihnen individuelle Lösungen für jedes Projekt. Von der Planung bis zur Montage begleiten wir unsere Auftraggeber mit perfektem Service und kompetenter Beratung.
Produktspezifische Fachfortbildungen, individuelle Inhouseschulungen und ein auf Ihre Bedürfnisse
zugeschnittenes Fachkräftetraining bei uns im Werk runden unser Angebot und unseren Service für Sie ab.
Alle Sunline Produkte zeichnen sich durch Energieeffizienz und Langlebigkeit aus, der Einsatz und die (Weiter-) Entwicklung von Ressourcen schonenden Produkten ist unser Ziel und unsere Motivation.
Seit über 10 Jahren realisieren wir auch die Integration von Leuchten in unseren Produkten, im Zuge der Weiterentwicklung auch mit modernster LED-Technik.
Sunline heißt Beratung mit Kompetenz und Fachwissen! Lassen Sie sich von unseren Produkten überzeugen und profitieren Sie von unseren Erfahrungen. Wir freuen uns darauf Sie kennen zu lernen!
- Sistemi di degassificazione
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Le sue competenze principali risiedono nella tecnologia di separazione termica, in particolare nei settori dell'evaporazione, della cristallizzazione, della condensazione, del trasferimento di calore, del degassamento e di processi simili.
Come azienda, produciamo nella nostra fabbrica di Mustafakemalpaşa, che ha un'area chiusa di 15.000 m2 e un'area totale di 55.000 m2, e nella nostra fabbrica di Gemlik Free Zone, che ha un'area chiusa di 5.000 m2.
Dal 2019 abbiamo istituito il primo e unico centro di ricerca e sviluppo in Turchia nel settore delle caldaie. In questo centro svolgiamo attività di ricerca e sviluppo sui nostri prodotti con i nostri ingegneri esperti.
Stiamo cercando di ridurre i prodotti che la Turchia importa conducendo attività di ricerca e sviluppo.
Abbiamo il nostro laboratorio per i test distruttivi nella fabbrica di Mustafakemalpaşa.
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