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Since it was founded in 2005 - as a German sister company of the Dutch Horrichs Apparatenbouw BV and Holland Filter BV - UrMaTi Apparatebau GmbH has combined the knowledge and experience of these two traditional companies.
The products were originally used for process and waste water treatment, with extensive experience being gained particularly in the food industry.
Especially in this area, it is of great importance that the equipment is made of high-quality, corrosion-resistant materials. The decision to exclusively use stainless steel and other high-quality materials was then quickly made. Within the food industry, UrMaTi Apparatebau GmbH has acquired knowledge in the field of production of various apparatuses and internal transport systems.
Of course, these devices are also made of stainless steel. From the food industry we have been able to gain experience in the field of stainless steel industry as well as in other branches of industry.
The UrMaTi Apparatebau GmbH differs from other suppliers by a consistent, customer-oriented tailoring of their products.
If necessary, manufactured devices can be professionally assembled on site with the help of VCA-certified employees.
Due to the many possible uses of stainless steel and our knowledge of the diverse processing options, we are also represented in the field of interior and garden design.
With the help of this and other pages we hope to offer you a complete picture of our delivery programs and the many possibilities in this regard.
As a company that integrates production, research and development, and sales, we are committed to providing high-quality electronic components and solutions to meet customer needs. We have advanced production equipment and technical team to ensure the stability of product quality and performance. The company strictly establishes an ISO9001 quality management system and has obtained ISO9001-2000 quality management system certification.
In order to ensure the quality of our products, we have multiple automated production lines and high-tech R&D personnel. We are equipped with hundreds of high-precision fully automatic equipment and testing equipment developed and purchased by the company. These equipment include professional equipment such as fully automatic testers, automatic forming machines, automatic dispensing machines, laser marking machines, shell glue injection machines, fully automatic wire winding machines, reflow soldering furnaces, electric welding machines, etc. We have taken the lead in introducing advanced high-temperature polymerization furnaces and established a ceramic resistor manufacturing production line.
Our products have the characteristics of wide resistance value, high specific power, strong overload capacity, high temperature resistance, good stability, and high linear accuracy. They are widely used in fields such as instruments and meters, postal and telecommunications, railway signaling, power protection, aerospace, etc.
Through continuous technological innovation and product optimization, we are committed to providing customers with high-quality and reliable electronic components. We always prioritize our customers' needs, strive to meet their requirements, and establish long-term cooperative relationships with them.
Technological innovation, excellence, continuous improvement, and customer satisfaction "are our company's quality policies, and" making customers completely satisfied "is our goal. Qixing employees are working tirelessly to create a greater glory for us tomorrow!
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I sistemi di filtraggio dell'acqua industriale sono componenti critici di molti processi industriali, progettati per rimuovere particolato, contaminanti o sostanze specifiche da gas o liquidi.
Il loro obiettivo principale è garantire la qualità dei prodotti finiti, proteggere le apparecchiature da eventuali danni e assicurare un processo sicuro ed efficiente. Di seguito viene fornita una descrizione generale dei sistemi di filtraggio industriali:
Scopo e funzione:
- Protezione: I filtri proteggono i componenti critici dei sistemi da danni dovuti a contaminanti.
- Purezza: In settori come quello farmaceutico, cosmetico, alimentare e delle bevande, la purezza è fondamentale. I filtri contribuiscono a garantire che i prodotti siano privi di particelle o microrganismi indesiderati.
- Sicurezza ambientale: I filtri possono rimuovere particelle nocive o inquinanti, garantendo che le emissioni siano conformi agli standard ambientali.
Tipi:
- Filtri a sacco: Utilizzati principalmente per la filtrazione dei liquidi. Trattengono i solidi di scarto all'interno del sacco e sono facili da sostituire.
- Separatori centrifughi: Utilizzano la forza centrifuga per separare particelle o goccioline da un gas o da un liquido.
- Filtri magnetici: Progettati per rimuovere i materiali ferrosi dai liquidi.
- Filtri autopulenti: Progettati per rimuovere automaticamente i sedimenti.
I filtri industriali per l'acqua sono utilizzati in una moltitudine di settori per vari scopi.
Ecco alcune applicazioni tipiche dei diversi tipi di filtri industriali:
Trattamento e purificazione dell'acqua:
- Rimozione di sedimenti, contaminanti e batteri dall'acqua potabile.
- Trattamento delle acque reflue prima del loro rilascio nell'ambiente.
- Impianti di desalinizzazione per convertire l'acqua di mare in acqua dolce.
Sistemi HVAC:
- Protezione delle apparecchiature: Filtrando il particolato, i filtri HVAC proteggono i componenti essenziali come le soffianti e le serpentine di raffreddamento dall'intasamento o dal danneggiamento.
- Efficienza energetica: Un sistema di filtri pulito e ben mantenuto assicura un flusso d'aria ottimale, riducendo l'energia necessaria per spostare l'aria attraverso il sistema e quindi i costi energetici.
- Ambienti specializzati: Alcune strutture, come le camere bianche nella produzione di semiconduttori o i laboratori di ricerca biologica, richiedono standard di qualità dell'aria molto severi. I sistemi HVAC in questi ambienti spesso incorporano filtri HEPA o ULPA per raggiungere i livelli di pulizia necessari.
Industria alimentare e delle bevande:
- Garantire che prodotti come birra, vino, succhi e latticini siano privi di impurità.
- Rimuovere il particolato indesiderato per mantenere il gusto e la limpidezza.
Industria farmaceutica:
- Purificazione dell'acqua utilizzata nella produzione di farmaci.
Generazione di energia:
- Filtrazione dell'acqua di raffreddamento nelle centrali elettriche.
- Protezione delle turbine dal particolato.
Produzione elettronica:
- Purificazione dell'acqua utilizzata nella produzione di semiconduttori.
Industria della carta e della cellulosa:
- Rimozione delle impurità dall'acqua utilizzata nella produzione della carta.
- Separazione delle fibre durante il processo di macinazione.
Agricoltura:
- Sistemi di filtrazione per l'irrigazione.
- Trattamento dell'acqua per l'acquacoltura.
Queste applicazioni sono solo una piccola parte, poiché i filtri industriali svolgono un ruolo cruciale in quasi tutti i settori di produzione e lavorazione, garantendo la qualità dei prodotti, la sicurezza ambientale e l'efficienza operativa.
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