亜鉛酸化物  製造業者, 販売業者, サプライヤー, 供給業者, 仕入れ先

材質：アルミナ、酸化ジルコニウム等
証明書: ISO9001 及び 16949
検査カールツァイス/ヘキサゴンCMM
マシニングセンター3-4-5 の軸線のマシニング センター、Mazak、Hass および兄弟ブランド

1、材料と加工技術

アルミナ、ジルコニアなどのセラミック材料は耐食性、耐酸化性があり、寸法精度は1ミクロンまで、平滑度は鏡面レベルである。
セラミックタイルは吸水率（微水タイル3％～6％、セラミックタイル＞10％）、寸法誤差（国家標準≦±0.3％）、平面度（偏差≦0.5％）に注意する必要がある。
コア加工技術
レーザー切断：高精度成形に使用され、金型彫刻研磨と組み合わせることで、マイクロメートルレベルの公差を実現（円筒度0.5マイクロメートルなど）。
CNC加工：
平底ナイフ（直径6mm）の推奨加工速度は毎分14000回転、送り速度は毎分0.1～0.5mm。
粗加工の許容範囲は0.15-0.25mm、精密加工は0.02-0.04mm、表面粗さは0.2ミクロン以下に制御できる。

2、プロセスの最適化と設備要件

工具とパラメーター
ボールヘッドナイフは、摩擦を減らすために薄い刃の設計が必要で、曲率の小さい領域に適しています。
5軸リンク技術は、角度偏差を0.1°以内に制御し、微細穴（深さと直径の比10:1）を処理することができます。
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装置性能
位置決め精度±0.005mm、繰り返し位置決め精度±0.003mm/300mm。
磁気位置決めにより、クランプエラーを減少させ、空気圧フィクスチャーにより、クランプ時間を70％短縮。

3、品質検査基準
寸法検査：CMMは±0.005mmの公差を保証する。
表面品質：超音波アシスト技術により、粗さ≤0.2μmを管理。

1.医療・健康分野
整形外科用インプラント：セラミック製人工関節（股関節のボールヘッドなど）は、表面粗さRa0.01μmを達成する必要がある。精密彫刻機は弾性研磨技術を使用し、摩耗率を60％低減し、耐用年数を30年に延ばす。
歯科修復：ジルコニアクラウンは、5軸リンク加工により0.02mmの精度を達成し、エッジの適合性は70％向上し、審美的スコアは9.1/10である。
神経インターベンション器具：外径0.5mmのセラミックカテーテルは、レーザー切断技術により肉厚均一性±2μmを実現し、血管通過成功率は92％に向上。
2.電子・半導体
セラミック基板：LED放熱用に窒化アルミニウム基板を使用し、彫刻機とフライス盤で加工された配線溝誤差は±0.01mm以下であり、熱伝導性を確保する。
電子実装：HTCC/LTCCセラミック基板は、多層回路接続の要件を満たすために正確にトリミングされています。
3.航空宇宙および軍事産業
高温耐性部品：ロケットエンジンのノズルは、3000℃の高温に耐える特殊セラミックス（炭化ケイ素など）で作られている。
防弾材料：ジルコニア・セラミックは、ダイヤモンドに次ぐ硬度を持ち、武装ヘリコプターの装甲に使用されている。
4.新エネルギーと産業
太陽電池：セラミック電極とパッケージ基板は電池効率を向上させ、彫刻機とフライス盤は構造精度を保証する。
耐摩耗部品：アルミナ・セラミック棒は、金属よりも耐食性に優れ、化学反応器の内張りに使用されている。
5.その他の革新的用途
生物活性コーティング：ハイドロキシアパタイトセラミックコーティングは、骨結合を40%促進し、インプラントの表面処理に使用される。
多孔質セラミック・ビーズ：開口率50％以上の触媒担体として、化学反応の効率を高める。