446 企業：対象レーザー溶接 ✓ 16か国のB2Bメーカー、ディーラー、サービスプロバイダー ✓ 迅速な情報と価格の特別サービス付き ✓
企業の紹介
さらに読む... We focus! To offer the best possible solution, we focus on the application areas of laser plastic welding, laser soldering and laser-micro-welding of metals. Common to all are the system-related prerequisites. This ensures that you get the most sustainable and economical solution.
We know what we do! Our team has decades of experience in laser material processing. We have already brought hundreds of processes into serial production, with our specialty in laser plastics welding. We use the latest technology in our own technical center to define new boundaries together with you.
We are experts! Our team has already implemented both stand-alone machines as well as complex integrated solutions. In addition to excellent engineering we also take over the complete project management and would also integrate other suppliers upon request.
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92670 Windischeschenbach, ドイツ Windschiegl Maschinenbau GmbH 製造業者 ✓ 販売事業者 ✓ サプライヤー ✓ サービス業者 ✓
説明
さらに読む... バイエルン/ドイツの溶接 - 基準を設定する品質！Windschiegl Maschinenbau GmbHは、溶接の精密な製造工程を専門とする有名な企業です。30年以上の経験を生かし、自動車産業、機械工学、航空宇宙、医療技術など、さまざまな産業向けにカスタマイズされたソリューションを提供しています。
近代的な生産設備と革新的な製造技術により、溶接による高品質なワークピースの製造が可能です。電流や化学反応を利用して、材料を狙いどおりに接合し、複雑な形状や微細なディテールを実現します。当社の溶接工程は、卓越した精度、効率性、多用途性を特徴としています。
バイエルン/ドイツを拠点とする企業として、当社は信頼性、革新性、そして最高の品質基準を掲げています。お客様に常に最良の結果をお届けできるよう、品質保証と継続的改善を重視しています。
近代的な生産設備と革新的な製造技術により、溶接による高品質なワークピースの製造が可能です。電流や化学反応を利用して、材料を狙いどおりに接合し、複雑な形状や微細なディテールを実現します。当社の溶接工程は、卓越した精度、効率性、多用途性を特徴としています。
バイエルン/ドイツを拠点とする企業として、当社は信頼性、革新性、そして最高の品質基準を掲げています。お客様に常に最良の結果をお届けできるよう、品質保証と継続的改善を重視しています。
- CNC加工5 - CNC加工部品
- プラスチック構造部1 - プラスチック構造部品の精密CNC加工
- レーザハウジング1 - 精密工学
- kovar4j29通信構造部7 - 超安定性、密閉性、高周波用途向けゴールドスタンダード材料であるKovar 4J29(Fe-Ni-Co合金)向けの専門CNC機械加工サービスにより、重要な通信システムで比類のない性能を引き出します。ガラス、セラミック、半導体イ...
- 光受動部品1 - 光学受動部品の精密CNC加工
- 2A12高温アルミニウム合金構造部9 - 2A12高温アルミニウム合金部品の精密CNC加工
説明精密接合：集光されたレーザー・ビームを使用し、熱影響部を最小限に抑えて材料を接合する高精度の溶接技術で、品質と完全性を保証する。 迅速な加工：高速溶接が可能で、生産時間を大幅に短縮し、製造工程の効率を高める。 多彩な用途：金属、プラスチック、複合材など幅広い素材に適しており、自動車、航空宇宙、電子機器などさまざまな業界に最適。 最小限の歪み：集中的な熱印加により熱変形が減少し、被溶接材の元の寸法と形状が保たれます。 オートメーションとの互換性：自動化された製造システムに簡単に統合でき、大量生産環境における生産性と一貫性を高めます。 低入熱：従来の溶接方法と比べて発熱量が少ないため、反りのリスクを最小限に抑え、接合部品の材料特性を維持できる。 高い溶接品質：多くの場合、溶接後の仕上げはほとんど必要ない。 費用対効果：処理速度が速く、エネルギー消費量が少なく、廃棄物の発生が少ないため、全体的な生産コストを削減できます。 適応性：フュージョン溶接とハイブリッド溶接の両方に使用できるため、さまざまな溶接シナリオや材料に対応できる。 革新的技術：ファイバー・レーザーやダイオード・レーザーのようなレーザー技術の進歩は、レーザー溶接の能力と応用を絶えず向上させている。
仕様
1.プロセスの説明
レーザー溶接は、高強度レーザー・ビームを使用して材料を溶かし、融合させる。集光されたレーザーエネルギーが接合部に正確に照射され、溶融プールが形成され、凝固して強固な溶接部が形成される。
2.レーザー光源の種類
ファイバー・レーザー：高い効率と優れたビーム品質で知られるファイバーレーザーは、その適応性と低い運用コストのため、産業用アプリケーションで一般的に使用されています。
YAG（イットリウム・アルミニウム・ガーネット）レーザー：従来の固体レーザーで、深い浸透と精度を必要とする用途でよく利用される。
CO2レーザー：非金属材料と特定の金属の溶接に使用され、大きなスポットサイズと深い溶け込み能力を提供する。
3.溶接技術：
突き合わせ溶接：板金や構造部品によく使われる。
重ね溶接：材料を端から端まで、または重ね合わせて接合する。
隅肉溶接：フレームや組立部品によく用いられる。
4.主なパラメーター
レーザー・パワー: レーザー・ビームの強度で、溶け込み深さと溶接品質に影響する。通常、ワット（W）で測定される。
溶接速度: レーザーが接合部に沿って移動する速度で、入熱および全体的な溶接品質に影響する。
焦点直径：レーザー・ビームの焦点の大きさで、エネルギー集中および溶接の特性に影響する。
5.材料の互換性：
レーザー溶接は、以下のようなさまざまな材料に使用できる：
金属：金属：鋼鉄、アルミニウム、銅、チタン、その他の合金。
プラスチック：ある種の熱可塑性プラスチックおよび複合材料。
6.利点
高い溶接品質：欠陥の少ない、強靭できれいな溶接部が得られ、 溶接後の加工の必要性が減少する。
低入熱：熱変形を抑え、材料特性を維持。
自動化に対応: ロボットおよび自動化システムに容易に統合でき、大量生産が可能。
7.用途
自動車（自動車フレームと部品の接合）、航空宇宙（構造アセンブリ）、エレクトロニクス（回路基板の溶接）、医療機器などの業界で広く使用されています。
8.安全性への配慮：
レーザー光線は重大な傷害を引き起こす可能性があるため、オペレーターは、目の保護や安全プロトコルを含む適切な安全対策を使用する必要があります。
9.品質管理：
超音波検査などの非破壊検査 (NDT) 方法は、溶接の完全性を検査し、材料を損傷することなく潜在的な欠陥を検出するために採用されることが多い。
10.将来の傾向：
レーザー技術と自動化技術における継続的な進歩が、レーザー溶接工程の革新、用途の拡大、効率と品質の向上を促進している。
レーザー溶接は、高強度レーザー・ビームを使用して材料を溶かし、融合させる。集光されたレーザーエネルギーが接合部に正確に照射され、溶融プールが形成され、凝固して強固な溶接部が形成される。
2.レーザー光源の種類
ファイバー・レーザー：高い効率と優れたビーム品質で知られるファイバーレーザーは、その適応性と低い運用コストのため、産業用アプリケーションで一般的に使用されています。
YAG（イットリウム・アルミニウム・ガーネット）レーザー：従来の固体レーザーで、深い浸透と精度を必要とする用途でよく利用される。
CO2レーザー：非金属材料と特定の金属の溶接に使用され、大きなスポットサイズと深い溶け込み能力を提供する。
3.溶接技術：
突き合わせ溶接：板金や構造部品によく使われる。
重ね溶接：材料を端から端まで、または重ね合わせて接合する。
隅肉溶接：フレームや組立部品によく用いられる。
4.主なパラメーター
レーザー・パワー: レーザー・ビームの強度で、溶け込み深さと溶接品質に影響する。通常、ワット（W）で測定される。
溶接速度: レーザーが接合部に沿って移動する速度で、入熱および全体的な溶接品質に影響する。
焦点直径：レーザー・ビームの焦点の大きさで、エネルギー集中および溶接の特性に影響する。
5.材料の互換性：
レーザー溶接は、以下のようなさまざまな材料に使用できる：
金属：金属：鋼鉄、アルミニウム、銅、チタン、その他の合金。
プラスチック：ある種の熱可塑性プラスチックおよび複合材料。
6.利点
高い溶接品質：欠陥の少ない、強靭できれいな溶接部が得られ、 溶接後の加工の必要性が減少する。
低入熱：熱変形を抑え、材料特性を維持。
自動化に対応: ロボットおよび自動化システムに容易に統合でき、大量生産が可能。
7.用途
自動車（自動車フレームと部品の接合）、航空宇宙（構造アセンブリ）、エレクトロニクス（回路基板の溶接）、医療機器などの業界で広く使用されています。
8.安全性への配慮：
レーザー光線は重大な傷害を引き起こす可能性があるため、オペレーターは、目の保護や安全プロトコルを含む適切な安全対策を使用する必要があります。
9.品質管理：
超音波検査などの非破壊検査 (NDT) 方法は、溶接の完全性を検査し、材料を損傷することなく潜在的な欠陥を検出するために採用されることが多い。
10.将来の傾向：
レーザー技術と自動化技術における継続的な進歩が、レーザー溶接工程の革新、用途の拡大、効率と品質の向上を促進している。
使用分野/使用範囲自動車産業：その精度と異種金属の接合能力により、車体部品、シャーシ、部品の溶接に広く使用されている。用途には、構造要素や排気システムの溶接が含まれる。 航空宇宙分野：軽量かつ高強度溶接が性能と安全性に不可欠な、胴体や翼構造などの航空機部品の組み立てに使用される。 電子機器製造： 回路基板のはんだ付け、バッテリー部品の接合、小型電子機器の組み立てに使用され、熱影響を最小限に抑えながら高品質の接続を実現する。 医療機器： 手術器具、インプラント、その他の医療機器の製造に使用され、材料の接合には清浄度と精度が不可欠である。 エネルギー分野： 太陽電池パネルや風力タービンの組み立てを含む再生可能エネルギー・システムの部品製造や、石油・ガス産業におけるパイプやタンクの溶接に応用されている。 消費財： 家電製品、工具、家具など、美観と強度が求められるさまざまな消費財の組み立てに使用される。 重機械： 農業機械、土木機械、産業機械の部品など、重機械や装置の建設や組み立てに使用される。 ジュエリー製造：繊細な溶接作業に最適なレーザー溶接は、複雑なデザインと継ぎ目のない接合を可能にする宝飾品の製作に使用されます。 防衛用途：信頼性と性能が最も重要視される軍用車両、兵器システム、防護具の部品接合に使用される。 研究開発： 研究開発環境では、レーザー溶接技術が新しい材料やプロセスの実験に利用され、さまざまな業界にわたる革新的なソリューションの開発を可能にしています。
ISO
さらに読む... ISO9001
- 水冷式ポータブルハンドヘルドレーザー溶接機 - ポータブル; ユーザーフレンドリーな操作; 高品質溶接
- 小型空冷ポータブルレーザーハンドヘルド溶接機 - ガスシリンダーとワイヤーフィーダーを組み合わせることで、より大きな統合を実現します。
- QCW-デスクトップジュエリーレーザー溶接機 - 特徴： 1.インテリジェントな空冷、柔軟性、軽量 2.コンパクトな構造、メンテナンスフリー 3.プロの溶接工を必要とせず、学びやすく操作しやすい 4.美しい溶接ビーズ、研磨の必要はありません YAG溶接機と比...
- ヤグデスクトップジュエリーレーザー溶接機 - 金と銀のジュエリー、時計、メガネ、入れ歯、医療機器、精密部品の溶接と修理に使用できます。
- 空冷ポータブルハンドヘルドレーザー溶接機 - コンパクト；ポータブル；ユーザーフレンドリー。高品質の溶接
- エアコン式直冷ポータブルハンドヘルドレーザー溶接機 - 冷却されたエアコン；コンパクト；ポータブル；ユーザーフレンドリー。高品質の溶接
説明
Our welding machines are compact, portable, and user-friendly. The weld beam is aesthetically pleasing and requires no grinding after welding. Besides, we can provide various customized services. For example, we can connect the welding head to the robotic arm, enabling automated cleaning of complex components.
ISO
さらに読む... 12100: 2010; 11553-2: 2008
仕様
Laser:energy feedback fiber
Laser power:150W
Energy volatility:
使用分野/使用範囲
さらに読む... The company's products are widely used in sheet metal processing,machinery manufacturing,automotive,marine,high-speed rail,aerospace,household appliances,elevators,kitchen utensils,lighting,chassis cabiniets and other feilds.The company is also constantly exploring the combination of market orientation and product engineering to keep pace with the customer market.
- レーザー溶接 | レーザーカット
企業の紹介
Dreistern GmbH & Co. KG is an innovative machine tool manufacturer that was founded in 1949 and is a family business managed in the third generation by Dipl. Ing. Thomas Krückels. Over the years Dreistern has become a global technology leader and a dependable innovation partner in the area of roll forming systems.
- レーザー溶接
- レーザー溶接 | 溶接 | 突き合わせ溶接
- レーザー溶接 | 溶接設備 | レーザー溶接機
企業の紹介
さらに読む... Welser makes "Seemingly impossible" possible!
To date, we have produced a vast range of more than 20,500 cross sections using the roll forming process. We develop these complex cross sections in close collaboration with our customers' needs and requirements using steel, stainless steel and non-ferrous metals for virtually every application you can think of!
We are specialists and reliable partners in:
Technologies:
Cold roll
forming (cross sectional optimisation, profile splitting), bending, cutting,
punching, embossing, laser welding, HF welding, laser cutting, connection
techniques (e.g. riveting, pressure joining), complex component manufacture,
and much more.
Key Facts:
To date, we have produced a vast range of more than 20,500 cross sections using the roll forming process. We develop these complex cross sections in close collaboration with our customers' needs and requirements using steel, stainless steel and non-ferrous metals for virtually every application you can think of!
We are specialists and reliable partners in:
- Bespoke sections and tubes
- System sections and section systems
- Steel and non-ferrous metals
- Punched and unpunched
- Straight and bent
- Tight tolerances and additional functions
Technologies:
Cold roll
forming (cross sectional optimisation, profile splitting), bending, cutting,
punching, embossing, laser welding, HF welding, laser cutting, connection
techniques (e.g. riveting, pressure joining), complex component manufacture,
and much more.
Key Facts:
- Over 350 years experience in steel manufacturing
- More than 1800 employees
- Over 20,500 different cross sections produced
- More than 60 roll forming lines with over 60 difference roll forming stages
- International presence – 3 production plants, 13 sales offices
- Strip thickness from 0.3 to 8.2 mm
- Strip width up to 800 mm
- Profile length up to 27,000 mm
- Profile height up to 200 mm
企業の紹介
Wuhan Raycus Fiber Laser Technologies Co., Ltd. （以下、「武漢レイクス」）は、中国初の高出力ファイバーレーザーとコアデバイスの研究開発と大規模生産に従事する企業であり、世界的な影響力を持つ中国最大のファイバーレーザーの研究開発と生産拠点でもあります。
- レーザー溶接 | ボルト溶接 | プラズマ溶接
- レーザー溶接 | 溶接 | 溶接ユニット
- レーザー溶接 | レーザー溶接器具 | レーザー放射溶接
- レーザー溶接 | 溶接 | レーザー堆積溶接
- レーザー溶接 | 溶接 | 溶接建設グループ
- レーザー溶接 | 超音波溶接
- レーザー溶接 | 溶接建設 | レーザー マーカー
- レーザー溶接 | 溶接 | 溶接建設グループ
- レーザー溶接 | 溶接 | ボルト溶接
- レーザー溶接 | レーザー溶接機 | レーザー溶接器具
- レーザー溶接 | レーザー加工機械 | レーザー加工センター
39218 Schönebeck/ Elbe, ドイツ tm Verwaltungs GmbH / tm Leasing GmbH & Co KG 製造業者 ✓ サプライヤー ✓ サービス業者 ✓
企業プロフィール 問合せを送信する
- レーザー溶接 | 溶接
- レーザー溶接 | 溶接 | アーク溶接
- レーザー溶接 | ボルト溶接 | 点溶接
- レーザー溶接 | 溶接 | 点溶接
- レーザー溶接 | ボルト溶接 | 点溶接
- レーザー溶接
- レーザー溶接 | レーザー堆積溶接
レーザー溶接 - 製造業者, 販売業者, サプライヤー, 供給業者, 仕入れ先
時間に限りがあり詳細な製品情報と製品価格が直ちに必要な場合は、IndustryStockの「結果」ページから特別サービス用フォームをご使用ください。
当社の特別チームがご要望に応じてレーザー溶接の適切なメーカー、ディーラー、サービスプロバイダーを探し、ご要望を直接対象のグループに転送します。
レーザー溶接をお探しですか？
ビジネスで レーザー溶接をお探しですか？IndustryStockの製品とサービスの検索エンジンは、 レーザー溶接 関連のヒットを表示するだけではありません。 レーザー溶接 と並んで、さらにその他の製品やサービスも探すことができます。 レーザー溶接 をテーマに登録されているメーカーやディーラーの連絡先データ全ては、全ユーザーが自由に見られます。
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