28 企業：対象冷間鍛造成形部品 ✓ 4か国のB2Bメーカー、ディーラー、サービスプロバイダー ✓ 迅速な情報と価格の特別サービス付き ✓
Production of heads and bottoms through cold forming process. 100% made in Germany.
Slawinski heads and bottoms are produced in a cold forming process. At our production site in Siegen-Weidenau, we produce heads and bottoms with diameters of up to 5,400 mm and wall thicknesses of 30 mm, through dishing and flanging forming processes.
At our Bad Laasphe factory, heads and bottoms with diameters of up to 3,100 mm and wall thicknesses of 12 mm are shaped using the spinning forming process. All heads and bottoms can be subjected to heat treatment after cold forming in accordance with the production code.
50 years of experience enabled us to set up a unique and excellent combination of cost-saving production methods and our acquired expertise works to the benefit of our customers. Since 1965, we are forming custom and standardized products by cold extrusion. Our procedures require significantly less raw material than the usual methods and are therefore more cost effective. Careful processing of the formed parts assures top quality, compliance with technical specifications and accurate fit.
We place utmost importance on comprehensive consultations with our customers. This ensures that we use our technological expertise to the greatest benefit of our customers.
In the course of a forming operation, we demonstrate for example how the finished product will look. In some instances, we will perform the application development including the cost calculation and production planning.
Our assortment of products includes locking screws, turned workpieces and cold extruded parts, which we manufacture either according to customer specifications or as standardized parts. We are also able to process a broad range of different materials, such as aluminum, steel and brass among other materials. We use the following production methods to manufacture parts for our customers:
Turning
- single-spindle automated lathe up to Ø 60 mm
- multi-spindle automated lathe up to Ø 51 mm
Cold Extrusion
- 4 and 5-step cold forming (planned: 6-step forming)
- press capacity up to 3,000 kN
- maximum shaft length = 160 mm
- maximum wire diameter = 26 mm
Product Finishing by External Partners
- galvanic surface coating
- pigment coating
- heat treatment/softening treatment
- micro-encapsulation
Montage
- metal seal rings/gaskets
- elastomer seal rings/gaskets
- magnets
Post Processing/Finishing of
- cold extruded parts
- turned parts
- forging blanks (forging billets)
Surface Preparation (Cleaning) Technology
- innovative cleaning equipment to improve the technical cleanliness of the parts
ヘッド、クロージャ、特殊プレス部品のパートナー
Afflerbach Bödenpresserei GmbH & Co KG は金属加工業の製造中堅企業です。プーダーバッハとデーンバッハの拠点では、約230人の従業員が、熱間・冷間成形プロセスにより、黒板、ステンレス鋼、クラッディングを加工しています。
アフラバッハはヘッド、クロージャ、特殊プレス部品の製造を専門としており、最高品質の単一ピース、厚肉熱間成形ヘッドの世界的なリーディングサプライヤーである。当社は、高い技術的要求を持つ圧力容器メーカー、シリーズメーカー、クロージャーや特殊プレス部品のメーカーの中心的な窓口となっています。
ボイラー、タンク、装置、配管、プラントメーカーなど、世界中のお客様に数十年にわたりご満足いただいています。
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GEDE Umformtechnik + Bödenpresswerk GmbH & Co. KG
製造業者 ✓ 販売事業者 ✓- 冷間鍛造成形部品 | 成形 | アルミ製プレス部品
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- グラッドフェルドのスタンピング、エンボス、エングレービングパーツ - プレス部品、曲げ部品、標識、タグ、識別タグ、管理タグ、工具タグ、使い捨てタグ、ワードローブタグなど、様々なものを製造しています。
- 個別オプションでエンボス加工とシェーピング - テストマーク、製品識別マーク、管理マークとして、大小さまざまなエンボスサインや識別マークが可能です。
- HEICO-FORM® 固体および半固体パーツ - 中実、半中空パーツの製造は、お客様固有の要求に基づいています。 お客様のご要望に応じて、標準のDIN仕様とは異なるヘッドおよび内径の形状で製造いたします。
- HEICO-FORM® スリーブ/中空パーツ - スリーブは様々なヘッドおよびシャンク形状で製造されています。 当社の多段プレスでの経済的な生産のおかげで、従来の旋削パーツと比較して大幅なコスト削減が可能です。
- HEICO-FORM® ローレットパーツ - 機械加工パーツは、放射状または軸方向のローレットで製造することができます。 このローレットは、プレス加工の工程またはその先の機械加工工程において使用されます。
- HEICO-FORM® ねじパーツ - 内側・外側のねじ山は、仕上げ時に機械および切削の両方で製造することができます。 これらは、ねじ回し、ねじ成形またはねじ切りと呼ばれます。
- HEICO-FORM® ステップ釘 - ステップ釘は、可動域を持つ接続の構成部品としてヒンジ技術で一般に使用されます。 アセンブリでは、コンポーネント間のスペーサーとして機能します。
- HEICO-FORM® ボールピン - 当社では、リベット締め、溶接、ねじ止め用の異なるパーツ形状（ボールヘッドが六角ヘッドまたは凹型ドライブなど）のボールピンを製造しています。 この種のパーツは、切削加工、または多段階プレスでセグメントツールを使用して仕上げ...
HEICO-FORM Cold Forged Parts
Quality for the highest demands
In close collaboration with the customer, solution-oriented process stages are developed and optimally adapted to the customer's individual requirements.
By this process, the HEICO group is able to replace castings and turned parts with cold-formed components despite close tolerances. This offers advantages by optimising material properties through cold working and reducing material usage.
- HEICO-FORM Solid and semi-solid parts
- HEICO-FORM Sleeves / Hollow parts
- HEICO-FORM Threaded parts
- HEICO-FORM Knurled parts
- HEICO-FORM Step pins
- HEICO-FORM Ball pins
- HEICO-FORM Metal plastic parts
- HEICO-FORM Special parts
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produced from various steels , e.g. cold / hot rolled steels, electro-galvanizes steel, hot dip galvanized steel
aluminium, stainless steel, etc. according to customer request.
We have an extensive machinery park, which includes: 50 eccentric presses with a capacity from 25T to 320T Two pressing lines with a feeding arm:7 x 160T and 6 x 160T 200T hydraulic press
We also offer secondary assembly of stampings and other components according to customer needs, including:
Pressing of nuts, bolts, pins and parts Thread cutting using Rascamat flexible arm taps and table single and multi-spindle taps
Spot welding
Laser welding
CFMSK is certified by IATF16949, ISO9001, ISO14001 and ISO45001
当社では、アルミニウム、場合によっては銅から技術用押出製品を製造しています。衝撃押出成形は、冷間成形または冷間押出成形としても知られています。
表面処理またはエージングT6を含む、すぐに取り付け可能な押出成形部品、および押出成形部品の最適設計のサポート：アルミハウジング、バケット、ピニオン、その他多くのアルミ部品。
また、押し出し加工や後加工ツール（トリミング、パンチング、曲げ加工）、CNCクランプ装置の設計・製造においても、お客様の優秀なパートナーです。
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