플라스틱 부품  제조업체, 딜러, 공급업체

>정밀 성형:치수 정확도와 미적 외관에 대한 요구사항을 충족시키십시오.
>다양한 재료:PC, PA, PP, ABS, POM, PE, PMMA, TPE, TPU, PPS, PEEK 및 더 많은 전문 지식.
>사용자 정의 솔루션:프로토타입에서 대량 생산에 이르기까지 특정 고객의 요구를 충족하기 위해 맞춤형 설계.
>경험이 있는 팀:일관된 품질을 보장하기 위해 첨단 기계를 이용하여 플라스틱 성형에 대한 전문 지식의 15 년 이상.
>가격 대비 성능:품질을 손상시키지 않고 저렴한 솔루션을 제공하여 큰 가치를 제공합니다.
>전 세계 배송:dhl, FedEx, UPS, 철도 또는 바다를 통한 빠른 배달.

맞춤형 정밀 부품 및 조립품을 위한 플라스틱 사출 성형.

• 치수 공차 (성형 부품): 최대 ± 0.05mm
• 공구 정밀도 최대 ± 0.01mm
• 제조 장비: 고정밀 cnc 밀링, 미러 마무리 edm, 느린 속도 edm 와이어 절단
• 표면 텍스처: spi, vdi 3400 또는 mt 사양에 따라; 레이저 조각을 통한 텍스처 사용자 정의
• 생산량: 프로토타입에서 완전자동화된 대량 시리즈까지

사출 성형 플라스틱 부품은 사출 성형 공정을 사용하여 제조되는 플라스틱 제품이며, 플라스틱 물자는 정확하게 제조된 몰드 공강에 녹고 고압으로 주입됩니다. 냉각과 응고된 후 원하는 플라스틱 부품이 만들어집니다. 사출 성형 부품은 자동차 산업, 전자, 소비재 및 의료 기술 등 산업에 사용됩니다.

장점:
사출 성형 부품은 많은 주목한 장점을 제공한다. 첫째, 사출 공정은 현대 공업의 정밀도와 복잡성 요구를 만족시키는 치수가 정확하고 복잡한 플라스틱 부품을 생산할 수 있다. 둘째, 이 공정은 생산 효율을 높이는데 도움이 된다. 공정 파라미터와 설비 구성을 최적화함으로써 높은 생산 속도를 달성하고 생산 주기를 단축하여 효율을 높일 수 있다. 이 공정은 또한 뛰어난 재료 활용을 제공한다. 고압하에서 용융된 플라스틱을 금형에 주입하면 금형 공강을 완전히 채우고 재료 낭비를 최소화하며 생산 원가를 절감할 수 있다. 또한 사출 성형 공정은 사용되는 재료에 있어서 높은 유연성을 제공한다. 열가소성과 열정을 포함한 광범위한 플라스틱 재료와 호환되어 광범위한 응용을 가능하게 한다. 동시에, 이 공정은 우수한 반복성과 일관성을 특징으로 한다. 일관된 제품의 품질을 계열생산 과정에서 보장할 수 있으며, 각 부품이 성능과 외관에서 지정된 표준에 도달할 수 있다. 마지막으로 사출 공정은 도장, 인쇄, 조립 등 다양한 정리 공정을 지원하여 제품의 기능과 디자인을 더욱 풍부하게 한다.

플라스틱 사출 성형 부품은 용융된 플라스틱을 금형에 주입하여 생산되는 부품이며 많은 분야에서 사용됩니다. 의료 분야에서는 투명 폴리프로필렌 주입 부품이 부식과 화학물질에 저항하기 때문에 주사기, 수액 장치 및 수혈관 생산에 사용되어 의료 장비의 안전성과 신뢰성을 보장한다. 자동차 산업에서 플라스틱 사출 성형 부품은 헤드라이트 커버와 다른 부품의 생산에 사용되며, 투명성과 내구성은 차량의 성능과 미학을 향상시킨다. 또한 플라스틱 사출 부품은 전자, 가전 및 포장 산업에 널리 사용되며, 현대 제조업의 복잡한 형태, 높은 정밀도 및 대량 생산에 대한 요구를 만족시킨다.

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• Plastic Molding and Treatment Service:

1) Steel Injection Tool Design and Making;
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6) Printing graphics on plastic and PC;
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