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회사는 기업 발전의 길을 이해한다. 수십 년은 하루로 항상 고급 주조 세그먼트에서 농사를 짓고 실제 행동으로 실천한다: 품질, 신용, 혁신, 공생, 윈윈, 공동 번영 기업 핵심 가치관이다. 회사는 중국주조공업협회 이사단위, 중국주조공업협회 순회의장단위, 허난주조공업협회 이사단위, 중국주조공업협회 공작기계주조분회 회원단위, 중국주조공업교육훈련기지 등이다. 회사는 "국가 하이테크 캐스팅 상"을 수상했다. 선두기업","허난성 주조전문선두기업","중국주조업계천중점핵심기업","국가과학기술중소기업","허난성 전문전문신중소기업","허난성 녹색발전 선진기업","허난성 녹색주조시범기업","허난성 주조단조업종합실력 50대 기업 "등 많은 영예칭호.
회사는 항상 품질에 초점을 맞추고 고객에게 양질의 제품을 제공하는 이념을 견지한다; 수요에 초점을 맞추어 고객에게 편안한 경험을 구축합니다. 가치에 초점을 맞추고, 고객을 위한 부가가치 서비스를 창출하며, 끊임없이 서비스 혁신을 진행한다. 시장과 고객의 수요에 따라, 회사는 300kg에서 6000kg의 다양한 등급의 회색 주철 부품과 연성 철 부품을 생산할 수 있는 수지 모래 유연화 생산 라인을 건설하였으며, 제품은 직접 또는 간접적으로 미국, 일본, 독일, 영국, 캐나다, 남한국, 스페인 등으로 수출되며 독일 dermagit, GROB, 일본 오쿠마, Mazak, Murata, 남한국 원장, 남한국 wia, 미국 ge, Saikawa와 및 기타 국가의 생산에 사용되었다. Weiya, GE, westinghouse 브레이크, 및 기타 많은 fortune 500 회사, 업계 리더들, 국내 머리 기업은 주문을 받아서 만든 제품과 서비스를 제공하는 소수지역에 있습니다.
다른 차원에서 고객의 다양하고 개성화된 요구를 만족시키고 고객을 위한 원스톱 구매를 실현하기 위해, 회사는 또한 수직 가공 센터, 수평 가공 센터, 간트리 가공 센터, cnc 간트리 밀링 머신, 간트리 플레이너, cnc 드릴링 머신, cnc 선반, 수직 선반, 드릴링 머신, 철사 절단 기계, 대형 세 좌표 측정 기계 (1800x3000x1400mm) 등 30 세트 이상의 가공 및 테스트 장비를 가진 유기 가공 작업장을 건설했다. 가공 및 테스트 장비의 30 개 이상의 세트.
황금 태양사람들은 항상 품질이 기업의 명맥이라고 견지하며, 관리 시스템 구축을 매우 중시하며, ISO9001:2015 국제 품질 시스템 인증, ISO14001:2015 환경 관리 시스템 인증, ISO45001:2018 직업 건강 및 안전 관리 시스템 인증, 연속 수년 동안 미국 사회의 품질 tpg 인증을 통과했다. 실천 중에, 회사는 원부재의 구매, 공정 개발, 성분 생산, 테스트 가공, 포장 운송 등 838개의 품질 통제 공정 표준을 제정하여 품질 결함을 초래할 수 있는 의심을 남기지 않도록 노력하였다. R&D의 효율을 높이고 세계 일류의 품질을 보장하기 위해, 회사는 또한 anycasting 소프트웨어, huacasting cae 시뮬레이션 주조 소프트웨어, lims 실험실 정보 관리 시스템을 도입하여 주조 시뮬레이션과 원자재가 공장에 들어가서 완제품이 창고에 나가기까지 전체 과정의 재료 성분의 추적 관리를 실현하였다. 회사에 의해 설립된 화학 분석 실험실 및 물리적 특성 테스트 실험실은 직접 독서 분광기, 탄소 및 실리콘 분석기, 야금 현미경 (역/휴대용), 범용 물자 테스트 기계, 고주파 적외선 탄소 및 유황 분석기, 질소 및 산소 분석기, 모래를 위한 고온 분석기, 3d 크기 레이저 스캐너, 저온 충격 테스터, 초음파, 자성 입자, 색깔 등과 같은 비파괴 테스트 기기, 및 전로/로후 물리적 화학 분석기 및 기타 장비가 있습니다.
고객 만족도는 혁신의 통찰력에서 비롯되며, 기업 발전은 혁신의 추구에서 비롯되며, 회사는 항상 혁신을 고객을 위해 가치를 창출하는 접점으로 삼고 있습니다. 회사의 sic 합성 주철 공정; 질소, 니오브 미세 합금 고강도 주철 공정; 열 절연 라이저 공정; 녹색 금속 재료 성형 공정; 세라믹 파이프 주입 공정 및 액체 철 여과 기술; -50℃ 저온 영향의 연철 등 기술과 회사가 소유한 30여 개의 특허는 회사의 핵심 기술 그룹을 형성하여 기업이 업계 경쟁에서 선두를 보장한다. 회사는 권위 있는 전문가가 "고탄소 등가 질소 함유 고급 CNC 공작기계 회색 주철 부품"을 개발하여 국제 선두 수준에 도달하여 강한 업계 보급 가치를 가지고 있다.
제조업은 국가의 기초이며 국가의 도구이며 강국의 기초이다. 주조업은 제조업 발전의 기초이며 첨단 기술 설비 혁신 발전의 중요한 보장이며 황금 태양인은 시종 혁신을 견지하고 발전을 위한 녹색을 보호하여 플랫폼 발전을 이룩하고 개념을 이룩하며 여덟 손님과 협력하여 발전하고 가치를 창조하기를 원한다!
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주조 생산이란 용융금속을 프리제조 금형에 주입하고 냉각과 응고한 후 특정 형태와 성능을 가진 금속 부품을 만드는 공정을 말한다. 이 공정은 자동차, 항공 우주 및 건축 등 분야에서 널리 사용되며 복잡한 형태와 구조의 부품을 생산할 수 있다.
주조 공정의 기본 단계에는 먼저 설계 요구사항에 따라 패턴을 만들어내는데, 일반적으로 목재, 금속 또는 왁스와 같은 재료를 사용한다. 그런 다음 모래, 석고 또는 금속과 같은 재료를 사용하여 이 패턴을 기반으로 금형을 만든다. 그 다음에 금속은 녹는 온도로 가열되어 금형에 부어진다. 금속이 냉각되고 고착되면 금형이 제거되고 주조가 제거되며 청소하고 마무리한 후 원하는 금속 제품이 얻어집니다.
주조 공정의 주요 장점은 복잡한 형태의 부품, 특히 복잡한 내부 구조나 외부 형태의 부품을 생산할 수 있는 능력이다; 거의 모든 금속 재료가 주조로 형성될 수 있기 때문에 다용도가 있다; 그것은 높은 재료 이용도를 가지고 있으며, 효과적으로 재료 낭비를 줄일 수 있다; 비용은 비교적 낮으며, 특히 대량 생산에서 주조 공정이 현저한 경제성을 가지고 있다.
현대 주조 공정의 발전에 따라 주조품의 품질과 정밀도가 현저하게 향상되었다; 컴퓨터 보조 설계(CAD) 및 컴퓨터 보조 제조(CAM) 등의 사용은 주조 공정의 설계와 시뮬레이션을 더욱 정확하고 효과적으로 시험 오류 공정의 비용을 낮출 수 있게 한다; 또한 3d 인쇄 기술의 도입은 주조 패턴의 생산에 새로운 기회를 제공하여 생산 효율과 제품 품질을 더욱 향상시켰다.
주조 생산, 즉 주조물의 생산은 금속이 융통된 금형에 주입되어 냉각을 통해 특정 형태와 성능을 부여하는 과정을 말한다. 이 과정은 많은 분야에서 사용됩니다. 자동차 산업에서 캐스팅은 엔진 블록, 변속기 케이스, 섀시 부품과 같은 핵심 부품을 생산하여 차량의 성능과 내구성을 보장한다. 항공 우주 분야에서 주조 생산은 높은 강도와 경량 구조를 요구하는 항공 엔진 부품과 구조 부품을 제조하는 데 사용된다. 에너지 분야에서는 주조 제조는 풍력 터빈과 원자력 발전소 장비의 부품을 생산하기 위해 재생 가능한 에너지와 전통적인 에너지의 생산을 지원한다. 또한 주조 제조는 복잡한 형태와 높은 정밀도의 금속 부품을 생산할 수 있게 함으로써 의료 기술, 철도 운송, 건설 등 분야에서 중요한 역할을 하며 현대 제조업에서의 핵심 지위를 강조한다.
Manufacture of castings and abrasives to customer requirements and / or technical drawing
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ACTech는 자동차 산업과 그 공급업체, 항공 우주 산업, 기계 및 공장 제조업체 등 다양한 산업의 고객들을 위한 주물 원형과 소량을 생산한다. 세계 최고의 패스트 성형회사 중 하나로서, 우리는 모든 설계와 생산 과정을 하나의 지붕에서 제공하여 완전한 주조 프로토타입을 신속하게 생산한다. 3차원 데이터 세트에서 우리는 테스트와 설치를 위한 완벽한 주물을 생산한다.
최첨단 급속 성형 공정이 CNC 모델 제작 및 CNC 가공과 결합되어 1차 주조부터 계열화 생산에 필적하는 빠른 프로토타입 생산을 실현한다. Dell의 전문 지식은 기존 방식과 비교할 때 개발 시간과 비용을 절감하여 고객에게 혜택을 줌으로써 제품을 원활하게 생산할 수 있도록 합니다. 오늘날 전 세계 1,000개 이상의 기업이 우리의 독특한 서비스를 이용하고 있다.
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