Peças torneadas CNC  Fabricantes, Comerciantes, Fornecedores

• maior precisão de diâmetro: a rectificação precisa leva a furos precisos
• maior precisão posicional: a ponta afiada da broca corta suavemente
• aumento significativo da vida útil das suas brocas devido à distribuição uniforme das forças de corte
• redução significativa das forças de avanço graças à ponta precisa e simétrica
• rectificação muito rápida e fácil: resulta numa redução significativa dos custos da ferramenta, por exemplo, devido a uma maior disponibilidade=menor desgaste da ferramenta.Por exemplo, devido a uma maior disponibilidade=menos capital imobilizado
• Acabaram-se os estrangulamentos das ferramentas de perfuração
• Redução significativa dos custos das ferramentas de perfuração
• Amortização rápida da máquina e das ferramentas de perfuração - e muitas outras vantagens...

Nós, GLEICH Aluminiumwerk GmbH & Co. KG, somos um fabricante líder de peças torneadas CNC. Com muitos anos de experiência e máquinas de última geração, fabricamos peças torneadas precisas e de alta qualidade de acordo com as necessidades individuais dos clientes. A nossa vasta gama de serviços inclui a produção de séries muito pequenas até grandes séries numa grande variedade de materiais, tais como alumínio, aço inoxidável, plástico e latão.
As nossas peças torneadas CNC são utilizadas numa vasta gama de indústrias, tais como a indústria automóvel, aeroespacial, engenharia eléctrica e tecnologia médica. Graças à nossa equipa profissional e aos nossos elevados padrões de qualidade, garantimos uma entrega fiável e pontual dos nossos produtos. Damos grande importância a uma cooperação estreita com os nossos clientes, de modo a concretizar da melhor forma possível os seus requisitos e desejos individuais. Em GLEICH Aluminiumwerk GmbH & Co. KG recebe soluções personalizadas para as suas peças torneadas CNC que cumprem os mais elevados padrões de qualidade.

• Peças torneadas CNC em alumínio, latão, aço e plástico
• Diâmetros de 3 a 65 mm
• Quantidades de 1 a 100.000
• Tolerâncias até +/- 0,005 mm
• Tratamento de superfície de acordo com os requisitos do cliente
• Possibilidade de geometrias complexas
• Prazos de entrega rápidos
• Gestão da qualidade com certificação ISO
• Experiência em várias indústrias

• Indústria automóvel
• Indústria aeroespacial
• Indústria eletrónica
• Tecnologia médica
• Engenharia mecânica
• Tecnologia energética
• Indústria ótica
• Indústria alimentar
• Tecnologia de telecomunicações
• Tecnologia de segurança

• Machinery, vehicle, industrial systems, ship and aircraft construction
• Instrument manufacturers
• Nuclear power and wind technology
• Medicine and maritime technology
• Air and space industries
• Stairway construction, furniture industry
• Metal and exhibition stand constructors
• Electronics
• Air conditioning technology
• Crafts and commerce

• Máquinas e acessórios para adegas, tais como prensas de vinho, prensas de fruta e cubas de fermentação
• Acessórios para tubagens para a construção de instalações, por exemplo, válvulas de aperto, interruptores de pressão, válvulas de porta, ...

Podemos basear-nos num esboço ou numa ideia do cliente. Criar produtos que satisfaçam ou mesmo excedam as expectativas dos clientes. Somos especializados na produção de várias peças de montagem, independentemente do nível de dificuldade. Desde que tenha as suas necessidades, podemos satisfazê-las e personalizar os seus produtos exclusivos!

Dispomos de máquinas de processamento CNC, máquinas de processamento de chapa metálica, máquinas de processamento de perfis, fábricas de montagem, máquinas de processamento de torneamento, fábricas de conceção de moldes de injeção, tornos CNC, etc., com cerca de 30-50 unidades de cada máquina. Também dispomos de consultores técnicos dedicados e, durante o processo de produção, quer pretenda alterar os desenhos ou conceber os desenhos, os designers profissionais e os consultores de design acompanham-nos e modificam-nos.

Vida, limpeza, industrial ou venda direta, personalizada de acordo com as necessidades do cliente.

A maquinagem CNC (Controlo Numérico Computorizado) é um processo de fabrico subtrativo que utiliza ferramentas controladas por computador para remover material de uma peça de trabalho e criar uma forma desejada. É uma tecnologia versátil utilizada para produzir peças e componentes numa vasta gama de indústrias, desde a criação de protótipos até à produção em grande escala

1. Desenho CAD:
Um engenheiro cria um modelo de desenho assistido por computador (CAD) da peça.
2. Programação em código G:
Um programador CNC traduz o modelo CAD num programa de código G, um conjunto de instruções que indica à máquina como se deve mover e operar.
3. Configuração da máquina:
A máquina CNC é configurada, incluindo o carregamento do programa de código G e a preparação da peça de trabalho.
4. Processo de maquinação:
A máquina executa então o programa, utilizando ferramentas de corte (como fresas, tornos ou rectificadoras) para remover material e dar forma à peça de acordo com o desenho.

Acessórios para automóveis, peças médicas, produtos industriais, eletrónica de consumo, peças de telecomunicações

Amplamente utilizado em muitos domínios, tais como aviação, aeroespacial, energia, indústria química, proteção ambiental, alimentação, produtos farmacêuticos, etc

Fabricante de maquinagem/torneamento/fresagem CNC OEM de precisão para peças de plástico e metal.

A Chuangyu foi fundada em Qingdao em 2009 e é especializada em maquinação CNC de precisão para peças de plástico e metal. Com uma oficina de máquinas CNC de 5.000 metros quadrados, oferecemos serviços globais excepcionais a mais de 350 clientes em mais de 15 países, abrangendo desde engenheiros de design independentes a empresas industriais, comerciais, médicas, automotivas e até aeroespaciais com tecnologia avançada de usinagem e funcionários altamente qualificados, mantemos consistentemente uma vantagem competitiva.
Além disso, oferecemos um serviço completo e soluções globais de maquinação. A nossa equipa de engenheiros experientes está sempre à disposição, pronta para transformar os seus conceitos em produtos tangíveis e fornecer soluções de fabrico avançadas adaptadas às suas especificações.
As nossas capacidades de produção vão de uma peça a dezenas de milhares, garantindo que podemos satisfazer as suas necessidades específicas de fabrico. Cada projeto beneficia de um apoio dedicado de gestão de projeto individual, garantindo uma atenção personalizada e uma execução perfeita."
Na Chuangyu, o nosso equipamento avançado permite-nos lidar com as peças personalizadas, desde a simples fresagem ou torneamento até à complexa e precisa maquinação CNC de 5 eixos. Dedicamo-nos à melhoria contínua dos nossos processos de programação e maquinação CNC, seja para prototipagem ou produção em massa. Normalmente, atingimos tolerâncias que variam entre mais ou menos 0,1 milímetros e mais ou menos 0,05 milímetros, respeitando a norma internacionalmente reconhecida ISO 2768. Para além da maquinação, oferecemos serviços de acabamento adicionais através dos nossos subcontratantes de confiança. Estes serviços incluem pintura, revestimento em pó, anodização, galvanização, metalização a vácuo, passivação de cromato e muito mais. Em suma, as nossas soluções irão exceder as suas expectativas para alcançar verdadeiramente a melhor qualidade de superfície exigida por um produto. Quer seja a cor, a textura, o brilho ou a funcionalidade da superfície.
Na Chuangyu, cumprimos rigorosamente as suas especificações, utilizando o nosso equipamento de teste avançado para medir e inspecionar meticulosamente cada peça, garantindo uma qualidade superior em várias dimensões, incluindo tolerância, superfície, dureza, roscas e encaixes. A nossa dedicação ao pormenor, à resolução de problemas e à investigação de novos materiais e processos, juntamente com o nosso investimento em tecnologia de ponta, sublinha o nosso compromisso inabalável de melhorar a qualidade e elevar a satisfação do cliente.
Após a inspeção, agilizamos a embalagem e a distribuição global, tirando partido de uma gama de opções de envio, incluindo a DHL, a UPS e a FedEx, garantindo uma entrega rápida numa questão de dias. De forma consistente, oferecemos apoio especializado de engenharia para facilitar o processo de desenvolvimento em todas as fases - antes, durante e após a produção. O nosso objetivo é ser o seu principal parceiro, sempre disponível para ajudar. Inicie a sua consulta hoje e receba peças de alta qualidade em apenas alguns dias. Agradecemos a sua consideração.

Somos especializados em indústrias, tais como Automação, Aeroespacial, Médica, Etc

As peças de torno são amplamente avaliadas em aparelhos electrónicos, ferramentas de hardware, hardware e outras indústrias. Com as suas caraterísticas de processamento de precisão, cumprem os requisitos de alta qualidade para o processamento de peças nestas indústrias. Quer se trate de peças de eixo (como veios, engrenagens), peças de face final e de superfície interna (como rolamentos, núcleos de válvulas), ou superfícies complexas de revolução (como cambotas, sem-fins de engrenagens) e peças roscadas (como parafusos, parafusos)

Peças de maquinação de precisão personalizadas. Tornos CNC (suíços) e centros de fresagem (4 eixos) para o fabrico das peças. Os materiais são à base de aço inoxidável, aço carbono, latão, ligas de alumínio, plástico...

As peças são personalizadas. A maioria delas é usada em automóveis, máquinas de construção, máquinas de engenharia, máquinas agrícolas, equipamentos médicos, instrumentos de precisão e outros campos de equipamentos.

As peças torneadas CNC são componentes fabricados através do torneamento de precisão de materiais como o metal ou o plástico utilizando o controlo numérico computorizado (CNC), um processo de fabrico que é utilizado em indústrias como a automóvel, a aeroespacial, a eletrónica e a tecnologia médica e que se caracteriza por uma elevada precisão e eficiência.
O sistema CNC permite o controlo exato da posição da ferramenta e dos parâmetros de corte, permitindo que as peças atinjam as dimensões e formas desejadas. Esta precisão é crucial para aplicações que exigem tolerâncias apertadas.
O aumento da eficiência da produção é outra vantagem significativa: o elevado nível de automatização do sistema CNC minimiza a intervenção manual, resultando num aumento significativo da eficiência da produção, o que é particularmente benéfico para a produção em série e para os casos em que os tempos de produção são apertados.
A capacidade de maquinar formas complexas é outra caraterística das peças torneadas CNC. Enquanto os métodos de torneamento tradicionais podem ter dificuldade em maquinar geometrias complexas, a tecnologia CNC permite a fácil realização de tais designs, expandindo a gama de design e aplicação.
O controlo preciso do sistema CNC assegura a consistência de cada peça, reduzindo o erro humano e melhorando a qualidade do produto. Esta consistência é fundamental para manter a reputação da marca e a satisfação do cliente.
Em resumo, as peças torneadas CNC são uma parte indispensável da indústria transformadora moderna devido à sua elevada precisão, eficiência, capacidade de maquinar formas complexas, consistência e fiabilidade.

As peças torneadas CNC são componentes fabricadas através de processos de torneamento controlados por computador e são utilizadas em várias indústrias. Nas indústrias aeroespacial e automóvel, estas peças são utilizadas para produzir veios precisos e componentes cilíndricos para garantir uma elevada precisão e fiabilidade. No sector da tecnologia médica, a tecnologia de torneamento CNC é utilizada para produzir instrumentos cirúrgicos e implantes que têm de cumprir requisitos rigorosos de higiene e precisão. Além disso, na indústria eletrónica e de comunicações, as peças torneadas CNC são utilizadas para produzir conectores e outros componentes de precisão para garantir o desempenho e a longevidade dos dispositivos.

Maquinação CNC de precisão
Material:Alumínio, aço inoxidável, cobre, latão, POM, plástico, cerâmica, etc.
Certificado:ISO9001 & 16949
Inspeção: Carl Zeiss/Hexagon CMM
Centro de maquinação: Centro de maquinação de 3-4-5 eixos, marca Mazak, Hass e irmãos

1. Parâmetros básicos do equipamento
Curso de processamento: O curso do eixo X pode atingir 200 milímetros, e a distância entre o nariz do fuso e a mesa de trabalho é de 100 milímetros.
Potência do fuso principal: As configurações comuns incluem 15 kW e 22 kW, e a potência adequada deve ser selecionada de acordo com a dureza do material.
Toda a estrutura da máquina: Alguns modelos são feitos de aço inoxidável 304 e equipados com calhas de guia, apoios para os pés e blocos de pressão para aumentar a rigidez.
2. Tecnologia de processamento e seleção de ferramentas
Classificação do processo: dividido em desbaste (remoção rápida de material com grandes ferramentas de corte), médio/semi-acabamento (processamento de transição) e acabamento (pequeno passo de alta velocidade).
Seleção de ferramentas:
Plástico/Madeira: Faca doméstica de aço branco;
Cobre-alumínio/aço de baixa dureza: facas de aço importadas ou nacionais de alta qualidade;
Aço para moldes de alta dureza: faca de liga, faca revestida a titânio ou faca de aço de tungsténio 2
3. Definições dos parâmetros de corte
Velocidade e avanço: Deve ser ajustado de acordo com a dureza do material e o tipo de ferramenta. Durante a maquinagem de precisão, é necessária uma velocidade elevada com um pequeno passo de corte de 23.
Impacto da estabilidade térmica: Um pré-aquecimento insuficiente da máquina-ferramenta pode levar a flutuações dimensionais (tais como erros de processamento precoce de 5-6 roscas), sendo necessário estabilizar a precisão através de uma máquina térmica.
4. Sistema de controlo e funcionamento
Transferência de programas: Suporta a transferência de código G a partir de uma pen USB, e o processo de operação inclui passos normalizados, como o alinhamento da ferramenta e o arranque.
Paragem de emergência e limite: O botão externo pode ser configurado com funções de paragem de emergência, jog e comutação de velocidade alta/baixa. O sinal de limite tem de ser concebido para ser normalmente fechado para garantir a segurança.

1. Fabrico de dispositivos médicos
Implantes e próteses: tais como implantes de anca/joelho, pregos de osso, placas de osso, etc., devem cumprir requisitos de tolerância de 4 μm e de biocompatibilidade (liga de titânio, material PEEK).
Instrumentos cirúrgicos: Instrumentos cirúrgicos minimamente invasivos, componentes de braços robóticos, etc., dependem da maquinagem de cinco eixos para obter estruturas geométricas complexas.
Equipamento médico: cateteres endoscópicos, invólucros de equipamento médico eletrónico e componentes de precisão.
2. Indústria aeroespacial
Utilizado para a maquinagem de peças rotativas complexas, como veios de turbinas e componentes estruturais da fuselagem de motores de aeronaves, que exigem uma precisão micrométrica.
O centro de maquinação de cinco eixos pode lidar com peças de cavidades profundas e cumprir os requisitos de materiais de alta resistência (como a liga de alumínio 7075-T6).
3. Indústria automóvel
Peças de veículos de energia nova, chassis e componentes de alta tensão são produzidos através de CNC para prototipagem rápida e fabrico flexível.
Integração da tecnologia de fabrico digital em fábricas inteligentes para melhorar a eficiência do processamento
4. Eletrónica e ótica de precisão
Os invólucros de telemóveis/computadores e os componentes de instrumentos ópticos dependem de uma elevada suavidade superficial e estabilidade dimensional.
Apoio ao centro de perfuração e ataque de cinco eixos na indústria 3C, optimizando a tecnologia de IA.
5. Outros domínios
Fabrico de moldes: maquinagem de precisão de núcleos e cavidades de moldes de injeção.
Produtos personalizados: como próteses e instrumentos dentários, a produção personalizada é conseguida através de digitalização 3D e modelação CAD.

Fornecemos soluções personalizadas e de alta precisão para uma vasta gama de indústrias. Com as mais avançadas máquinas-ferramentas CNC e anos de experiência, podemos fabricar componentes complexos em alumínio, aço, aço inoxidável e plástico, bem como moldes em areia e fundição injectada, de acordo com as diferentes necessidades dos clientes.

• Alta resistência e baixo peso
• Tolerâncias possíveis de +/- 0,01 mm
• Possibilidade de vários tratamentos de superfície, como anodização ou pintura
• Utilizado na indústria automóvel, aeroespacial, eletrónica e tecnologia médica
• Possibilidade de produtos personalizados de acordo com as necessidades do cliente

• Indústria automóvel
• Aeroespacial

O torneamento CNC é uma tecnologia de fabrico que envolve a maquinação de precisão através de um torno controlado por um programa informático. Utiliza o movimento relativo entre uma peça de trabalho rotativa e uma ferramenta fixa para remover material e formar a geometria desejada. Em comparação com o torneamento manual tradicional, o torneamento CNC oferece um maior grau de automatização, precisão e repetibilidade e é adequado para a produção em massa de peças complexas

Parâmetros técnicos fundamentais na maquinagem de torneamento CNC
A definição razoável dos parâmetros-chave afecta diretamente o efeito da maquinagem:
Velocidade do fuso (n)
Determinar a velocidade de corte adequada (vc) de acordo com o diâmetro da peça de trabalho e o material da ferramenta, e a fórmula de cálculo é geralmente:
Avanço (f)
Depende da ferramenta, do material e dos requisitos de maquinação, normalmente em mm/rot. Um avanço adequado garante a qualidade da superfície e a vida útil da ferramenta.
Profundidade de corte
A espessura do material removido por corte, que pode ser adequadamente grande para o desbaste e precisa de ser reduzida para o acabamento para garantir a precisão dimensional e a qualidade da superfície.
Curso posterior (largura do corte)
De acordo com a rigidez das máquinas-ferramentas e das ferramentas de corte, uma quantidade razoável de curso de retorno pode melhorar a produtividade, mas uma quantidade demasiado grande pode afetar a qualidade da superfície.

Os nossos principais produtos de produção com várias tecnologias de transformação incluem: peças sobresselentes de equipamento, invólucros de produtos, peças mecânicas, invólucros de armários de chassis e assim por diante. Estes produtos são amplamente utilizados em segurança inteligente, 3C, automóvel, medicina, monitorização de redes inteligentes e outros domínios.