Em todo o processo de processamento manual, a maioria das paletes precisa de tratamento de superfície após a seleção do método de processamento apropriado para usinagem CNC ou impressão 3D e processamento. Atender à resistência à corrosão, resistência ao desgaste, decoração ou outros requisitos funcionais especiais do produto. Existem também dezenas de processos de tratamento de superfície de processamento manual, que são apresentados a você hoje:

1Polido

O polimento de lixa pode ser feito à mão ou pode ser realizado usando um dispositivo de lixadeira, que é a tecnologia mais comumente usada e amplamente utilizada para o pós-polimento de peças de impressão 3D. O polimento de lixa pode ser problemático ao lidar com peças menores, porque é um movimento recíproco manual ou mecânico.

Geralmente, os produtos impressos pela tecnologia FDM têm um círculo de linhas, e leva apenas 15 minutos para remover o tamanho do controle remoto com lixa. Se a peça tiver requisitos mínimos para precisão e durabilidade, não exagere e calcule quantos materiais serão polidos, caso contrário, o polimento excessivo fará com que as peças sejam deformadas e descartadas.

2Polimento

A superfície da peça de trabalho é modificada com uma ferramenta de polimento flexível e partículas abrasivas ou outro meio de polimento com base na retificação.

O polimento não melhora a precisão dimensional ou geométrica da peça de trabalho, mas tem como objetivo uma superfície lisa ou um brilho especular, e às vezes é usado para eliminar o brilho. A rugosidade da superfície da peça de trabalho após o processo de polimento é geralmente de até Ra0,63 a 0,01 mícron. As peças transparentes de PMMA são caras porque exigem requisitos muito altos de polimento e polimento.

3Tratamento de jateamento

O jateamento de areia é alimentado por ar comprimido para formar um feixe de jato de alta velocidade para pulverizar o spray na superfície da peça de trabalho em alta velocidade, de modo que ele obtenha uma certa limpeza e rugosidade diferente.As propriedades mecânicas da superfície da peça de trabalho são melhoradas, a adesão entre a peça de trabalho e o revestimento de pintura é aumentada e a durabilidade do filme de pintura também é estendidosa.A decoração é benéfica.

O meio de pulverização é geralmente uma pequena partícula termoplástica finamente moída. Eles são mais duráveis e podem ser pulverizados em uma faixa de desgaste leve a severa.

Como o jateamento de areia é geralmente realizado em uma câmara fechada, ele tem um limite de tamanho no objeto a ser processado, e todo o processo precisa segurar o bocal à mão, e apenas um pode ser processado de cada vez, portanto, ele não pode ser aplicado em escala.

4Pulverização

A pintura de superfície é um dos processos de superfície mais utilizados. A pulverização tem as seguintes vantagens:

1) Os defeitos superficiais da peça de trabalho moldada podem ser cobertos.

2) Uma variedade de cores, diferentes níveis de brilho, diferentes efeitos visuais e uma variedade de diferentes sensações podem ser obtidos por pulverização.

3) Aumentar a dureza e a resistência à abrasão da superfície da peça de trabalho; Os efeitos da pulverização são: fosco, semi-fosco, alto brilho, várias cores, todos os tipos de textura, corrosão, efeito de desenho, efeito de couro, efeito de sensação elástica (tinta de borracha).

5Serigrafia

A serigrafia é um tipo de impressão que imprime a foto onde ela é necessária. A moldura é usada para enquadrar a placa de tela, e então o local onde a tela é escavada é o padrão a ser estampado, o corante é aplicado na tela de seda e, finalmente, o corante é raspado no padrão oco com um raspador, e então a serigrafia é concluída.

A serigrafia é usada no texto geral do produto ou no logotipo. Produtos que geralmente exigem serigrafia incluem eletrodomésticos, brinquedos e necessidades diárias. A serigrafia só pode ser usada para produtos planos, por isso é irregular e os produtos curvos não podem ser impressos.

Vantagens de serigrafia:

A. Baixo custo e efeito rápido;

B. Adaptar-se à impressão de superfícies de substratos irregulares. Cura por luz ultravioleta e cura em 30 minutos;

C. Forte adesão, boa tinta, camada de tinta espessa, forte efeito estereoscópico e boa formação de cor.

D. O objeto de impressão tem uma ampla gama de materiais e um grande formato de impressão.

6Suavização de vapor

O componente de impressão 3D é impregnado em uma lata de vapor com um líquido que atingiu o ponto de ebulição na parte inferior. O vapor sobe e derrete uma camada de cerca de 2 mícrons na superfície da peça, tornando-a suave e brilhante em poucos segundos.

A tecnologia de suavização de vapor é amplamente utilizada em eletrônicos de consumo, protótipos e aplicações médicas. A precisão do método tem pouco efeito, e a desvantagem é que ele tem restrições de tamanho, e o efeito no produto impresso com materiais de alta resistência ao calor não é muito bom.

O método de tratamento de superfície é de 10 milhões e, finalmente, depende do efeito que o cliente quer, mas não importa quais métodos de tratamento, ele apresenta aos clientes excelente qualidade, alto desempenho de custo e excelente serviço é a orientação final.

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