Makine bileşenleri  Üreticiler, Satıcılar, Teslimatçılar

BERGER technologie GmbH, İsviçre'nin Thun yakınlarındaki Gwatt şehrinde faaliyet gösteren küçük bir uluslararası şirkettir. Metal işleme ve ağaç işleme endüstrileri için global matkap taşlama ve takım taşlama makineleri üretiyor ve satıyoruz. Ve metal işleme ve ağaç işleme endüstrileri için özelleştirilmiş çeşitli çok eksenli matkaplar.
Makinelerimiz tüm dünyada, 40 yıldan fazla=geleneksel mükemmel zemin teçhizatı söz konusu olduğunda, her şeyin bir ölçüsü! Makine tamamen Thun/Jiwa (Bern Kantonu) =% 100 İsviçre'de üretilmiştir.
BERGER technologie GmbH matkap taşlama makinesi ile aşağıdaki avantajları elde edebilirsiniz:
-Çap hassasiyetini artırın: hassas taşlama hassas deliklere yol açar
-Konumlandırma hassasiyetini artırın: Keskin matkap uçları yumuşak kesim
-Kesme kuvvetlerinin eşit dağılımı nedeniyle, matkap ucunun hizmet ömrü önemli ölçüde artırıldı
-Kesin, simetrik yönelim sayesinde beslemede önemli bir azalma var.
-Çok hızlı ve kolay taşlama: takım maliyetlerinde önemli bir azalmaya neden olur, örneğin daha yüksek kullanılabilirlik=daha az kesinti süresi nedeniyle. Daha yüksek kullanılabilirlik=daha az para
-Artık matkap darboğazları yok.
-Sondaj aletlerinin maliyeti önemli ölçüde azaldı.
-Makine ve matkap aletlerinin hızlı amortismanı ve diğer birçok avantaj...
BERGER teknoloji makinesi dünya çapında onaylandı ve takdir edildi!

1. Tanım:
Makine bireysel parçaları, genel operasyonel verimliliğini sağlamak için farklı işlevler yerine getirmek için çeşitli makine ve ekipmanlara uyacak şekilde tasarlanmış ve üretilen belirli bileşenleri ifade eder.

2.Üretim süreci:
CNC işleme: Çok fazla bireysel parça, yüksek doğruluk ve tekrarlanabilirlik sağlayan CNC (bilgisayar sayısal kontrol) işleme kullanılarak üretilir.
Döküm: Bazı parçalar kum döküm veya kalıp döküm gibi döküm işlemleriyle, özellikle karmaşık şekiller için üretilebilir.
Enjeksiyon kalıplama: Plastikten yapılmış parçalar için geçerlidir ve bu yöntem karmaşık tasarımlara sahip bileşenlerin verimli seri üretimini sağlar.
İşleme: belirli tasarımlara göre parçalar oluşturmak için malzemeleri kesmek, bükmek ve montaj gibi işlemleri içerir.


3.Malzeme seçimi:
Metaller: yaygın olarak kullanılan metaller şunları içerir:
Alüminyum: Hafif ve korozyona dayanıklı, çeşitli uygulamalar için uygundur.
Paslanmaz çelik: dayanıklı ve korozyona dayanıklı, yüksek stres ortamları için ideal.
Karbon çelik: İyi çekme mukavemeti ve tokluğu ile bilinir ve genellikle yapısal bileşenlerde kullanılır.
Plastikler: Naylon, polikarbonat ve akrilik gibi, hafif veya korozyon yapmayan uygulamalar için kullanılabilir.
Kompozit malzemeler: Özel yüksek mukavemetli uygulamalar için kullanılan karbon fiber veya cam fiber gibi gelişmiş malzemeler.


4.Doğruluk ve tolerans:
Makine bireysel parçaları, uygulama ve özel gereksinimlere bağlı olarak genellikle ± 0.001 inç veya daha sıkı toleranslara ulaşmak için yüksek hassasiyetle üretilebilir.


5. Kalite Kontrolü:
Denetim yöntemleri: Koordinat ölçüm makinelerinin (CMM) kullanımı, görsel denetim ve fonksiyonel test dahil olmak üzere katı kalite güvence prosedürleri uygulanır.
Sertifikasyon: Birçok üretici, tutarlı kalite ve güvenilirlik sağlayarak ISO 9001 gibi endüstri standartlarına uyar.


6. Uygulama:
Makine bireysel parçaları şunlar dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde kullanılır:
Havacılık ve uzay: Hafif ama güçlü parçalar gerektiren uçak ve uzay aracı bileşenleri.
Otomobil: Araç bileşenlerindeki motor bileşenleri, dişliler ve braketler gibi çeşitli parçalar.
Tıbbi cihazlar: düzenleyici standartlara uyan cerrahi cihazlar ve teşhis cihazları için hassas parçalar.
Endüstriyel ekipman: Ağır makineler ve üretim hatlarında kullanılan dişliler, şaftlar ve aksesuarlar.


7. Özel seçenekler:
Bireysel parçalar, boyut, şekil, malzeme ve yüzey bileşenlerine yapılan değişiklikler de dahil olmak üzere özel müşteri gereksinimlerine göre özel olarak ayarlanabilir ve benzersiz uygulamalar için esneklik sağlar.


8. Makine bireysel parçalarının avantajları:
Değiştirilebilirlik: Mevcut makinelere kolayca yerleştirilecek ve onarım ve yükseltmeleri kolaylaştıracak şekilde tasarlanmıştır.
Dayanıklık: Uzun çalışma ömrü sağlayan zorlu ortamlarda aşınmaya dayanacak şekilde üretilir.
Maliyet etkinliği: Verimli üretim süreçleri, özellikle toplu siparişler için atığı en aza indirmeye ve maliyetleri azaltmaya yardımcı olur.


9.Gelecekteki eğilimler:
Katkı üretim (3D baskı) ve akıllı üretim uygulamaları da dahil olmak üzere üretim teknolojilerindeki yenilikler, bireysel makine parçalarının üretimini şekillendirerek özelleştirme ve verimliliği artırmaktadır.

ISO9001