منتجات الآواني  شركات مصنعة، تجار، موردون، مزودو خدمات

فئة عامة للمكونات المصنعة خصيصا من خلال عملية الصب يموت.

يتم إنشاء منتج مصبوب عن طريق صب المعدن المنصهر في قالب مسبق الصنع، وبعد التبريد والتصلب، يتم إنشاء منتج معدني ذو شكل وخصائص محددة. تتمتع عملية التصنيع هذه بتاريخ طويل وتستخدم على نطاق واسع في مجالات مثل السيارات والفضاء والبناء، حيث تسمح بإنتاج المكونات ذات الأشكال والهياكل المعقدة.

تتضمن الخطوات الأساسية لعملية الصب: أولا، يتم إنشاء نمط وفقا لمتطلبات التصميم، وعادة باستخدام مواد مثل الخشب أو المعدن أو الشمع.ثم يتم صنع قالب بناءً على هذا النمط، باستخدام مواد مثل الرمال أو الجص أو المعدن. ثم يتم تسخين المعدن إلى درجة حرارة الانصهار وصب في القالب. بمجرد تبريد المعدن وتصلب ، يتم إزالة القالب ، وتتم إزالة الصب ، وبعد التنظيف والتشطيب ، يتم الحصول على المنتج المعدني المطلوب.

المزايا الرئيسية لتكنولوجيا الصب هي القدرة على إنتاج أجزاء ذات أشكال معقدة، وخاصة تلك ذات الهياكل الداخلية المعقدة أو الأشكال الخارجية. إنه متعدد الاستخدامات لأن جميع المواد المعدنية تقريبًا يمكن تشكيلها عن طريق الصب ؛ لديها استخدام المواد عالية ويمكن أن تقلل بشكل فعال من نفايات المواد. التكلفة منخفضة نسبيا، خاصة في الإنتاج الضخم، حيث عملية الصب لديها اقتصاد كبير.

مع تطور تكنولوجيا الصب الحديثة، تحسنت جودة ودقة المسبوكات بشكل ملحوظ؛ جعل استخدام التصميم بمساعدة الكمبيوتر (CAD) والتصنيع بمساعدة الكمبيوتر (CAM) تصميم ومحاكاة عمليات الصب أكثر دقة وفعالية مما قلل من تكلفة عمليات التجربة والخطأ؛ بالإضافة إلى ذلك، يوفر إدخال تكنولوجيا الطباعة ثلاثية الأبعاد فرصًا جديدة لإنتاج أنماط الصب، مما يزيد من كفاءة الإنتاج وجودة المنتج.

المصبوبات ، أو المنتجات المصبوبة ، هي أجزاء أو مكونات مصنوعة عن طريق صب المعدن المنصهر في القوالب وتستخدم في مجموعة واسعة من التطبيقات.

في صناعة السيارات، وتستخدم المنتجات المصبوب لتصنيع المكونات الرئيسية مثل كتل المحرك، وأغطية ناقل الحركة ومكونات الهيكل وأقراص الفرامل. يجب أن تتمتع هذه المسبوكات بقوة عالية ومقاومة للاهتراء لضمان أداء السيارة وسلامتها. على سبيل المثال، الهندسة المعقدة وتصميم القناة الداخلية لكتل المحرك يتطلب دقة عالية واتساق في عملية الصب.

في قطاع الفضاء ، يتم استخدام المنتجات المصبوبة في إنتاج توربينات محركات الطائرات والمكونات الهيكلية للطائرات وتجمعات معدات الهبوط. يجب أن تعمل هذه الأجزاء تحت درجات حرارة عالية وضغط عالي وضغوط عالية ، لذلك تخضع لمتطلبات صارمة لقوة المواد ومقاومة الحرارة والوزن. يسمح استخدام عمليات الصب الدقيقة بإنتاج مكونات الفضاء الجوية ذات الشكل المعقد وعالية الأداء.

في قطاع الطاقة ، يتم استخدام المنتجات المصبوبة لتصنيع الأعمدة الرئيسية وأغطية علبة التروس وهياكل الدعم لتوربينات الرياح ، بالإضافة إلى أنظمة الأنابيب وأوعية الضغط لمحطات الطاقة النووية. يجب أن تتحمل هذه المسبوكات ذات الشكل الكبير الضغوط الميكانيكية الهائلة والتأثيرات البيئية وبالتالي تتطلب مواد ذات خصائص ميكانيكية ممتازة ومقاومة للتآكل.

في قطاع البناء والبنية التحتية، يتم استخدام المنتجات المصبوبة لإنتاج محامل الجسور والموصلات الهيكلية وخطوط الأنابيب والصمامات؛ يجب أن تتمتع هذه المكونات بقدرة تحمل عالية ومتانة لضمان استقرار وسلامة المباني والبنية التحتية.

في الصناعة الطبية، يتم استخدام المنتجات المصبوبة لتصنيع الأدوات الجراحية ومكونات الأجهزة التشخيصية والزرعات، ويجب أن تتمتع هذه الأجزاء بدقة عالية وأسطح ناعمة وتوافق حيوي لتلبية المتطلبات الصارمة للتطبيقات الطبية.


بالإضافة إلى ذلك، تستخدم المنتجات المصبوبة على نطاق واسع في صناعات مثل الأجهزة المنزلية والآلات الزراعية والنقل بالسكك الحديدية وبناء السفن، حيث تستخدم لإنتاج مكونات ذات أشكال معقدة ومتطلبات أداء عالية، مما يؤكد أهمية تكنولوجيا الصب في صناعة التصنيع الحديثة.