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- Strip processing lines - Our strip processing lines consist of core components that are individually adapted to process requiremen...
Coilabwickler sind unverzichtbare Komponenten in der metallverarbeitenden Industrie und bilden häufig den ersten Prozessschritt in automatisierten Fertigungslinien. Ihre Aufgabe besteht darin, Coils – also aufgewickeltes Bandmaterial – kontrolliert, materialschonend und gleichmäßig abzuwickeln und der nachfolgenden Bearbeitungsmaschine, etwa einer Richtmaschine, Längsteilanlage oder Pressenstraße, zuzuführen. Dabei kommt es auf hohe Stabilität, präzise Bandführung und einen unterbrechungsfreien Materialfluss an.
Die HPL Neugnadenfelder Maschinenfabrik bietet individuell konzipierte Coilabwickler, die höchsten technischen Anforderungen gerecht werden. Je nach Anwendungsbereich, Bandmaterial, Coilgewicht und Produktionsgeschwindigkeit entwickelt HPL maßgeschneiderte Lösungen – vom einfachen, manuell bedienbaren Abwickler bis zur vollautomatisierten Hochleistungsanlage mit integrierter Bandzugregelung, hydraulischer Spannvorrichtung und intelligentem Sicherheitskonzept.
Besonders geschätzt werden die Coilabwickler von HPL für ihre robuste Bauweise, wartungsfreundliche Konstruktion und zuverlässige Funktion im Dauerbetrieb. Dank modularer Ausführung lassen sich die Systeme flexibel an verschiedene Coilformate und Platzverhältnisse anpassen. Auch Spezialausführungen für empfindliche Materialien, hohe Gewichte oder spezielle Bandgeometrien realisiert HPL schnell und praxisnah.
Ein entscheidender Vorteil: HPL liefert nicht nur ein einzelnes Gerät, sondern durchdachte Komplettlösungen, die sich nahtlos in bestehende Produktionslinien einfügen. Von der Planung über die Fertigung bis zur Inbetriebnahme begleitet das Team der HPL Neugnadenfelder Maschinenfabrik jedes Projekt mit technischer Präzision, Branchenkenntnis und einem echten Verständnis für kundenindividuelle Anforderungen.
Wer also auf der Suche nach einem zuverlässigen, leistungsstarken und langlebigen Coilabwickler ist, findet in HPL den idealen Partner – mit Lösungen, die Qualität, Effizienz und Investitionssicherheit auf höchstem Niveau vereinen.
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Material to be wound: Aluminium coils
Wire diameter 7 mm to 19 mm
Coil dimensions:
Outer diameter : 1300 mm up to 1450 mm
Core diameter : 500 mm up to 760 mm off
D= 600 mm with sliding jaw
Coil height : 800 mm up to 900 mm
Coil weight : max. 2500 kg
Running speed: max. 80 m/min
Discharge tensile stress:
50 N to 500 N adjustable via pneumatically actuated disc brakes , unregulated
Feeding: By means of forklift truck
Media: Compressed air 6 bar Control voltage 230 VAC
For more than 20 years Technicon is your engineering partner for development, construction and production of machines for process automation. Sustainable efficiency is our main goal: all system components are individually planned according to our clients specifications to deliver top quality.
Our Philosophy: Building reliable partnerships and consequent implementation of innovative solutions to achieve best results for our clients.
Founded in 1996 by Chairman Robert Vedder the family-run business is being continued in the second generation. The company is based in Schleswig-Holstein, Northern Germany at the Baltic Sea. We are proud to work with many national and international clients from around the world.
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