مراكز ماشينكاري بسيار سريع  تولیدکنندگان، عرضه‌کنندگان، توزیع‌کنندگان

Firmenprofil
Die Werkzeugmaschinenfabrik AVIA AG in Warschau wurde im Jahre 1902 als eine der ältesten polnischen Industrieanlagen gegründet. Im Laufe der letzten 50 Jahre hat sich AVIA dank Ihrer hohen Qualitätsansprüche sowie einem perfekten Qualitätsmanagement zu einem der erfolgreichsten europäischen Hersteller von hochpräzisen Werkzeugmaschinen entwickelt.
Das heutiges Produktportfolio von AVIA umfasst eine breite Palette von Konventionellen und CNC gesteuerten Universal-Fräsmaschinen, CNC-Vertikal-Bearbeitungszentren, CNC-5-Achs-Vertikal-Bearbeitungszentren, CNC-Schrägbett-Drehmaschinen sowie die Herstellung von Präzisions-Kugelgewindespindeln die an namhafte Werkzeugmaschinenhersteller verkauft werden.
Unser Produktionsablauf erfolgt nach dem ISO Quality Management System das unseren Produkten eine gleichbleibende Qualität und der Entwicklung in allen Bereichen und zu gleichbleibenden Bedingungen in den Produktionsprozessen sichert.
Neue Maschinentypen sowie Optimierungen an den vorhandenen Maschinenmodellen werden in unserer eigenen Entwicklungs- und Konstruktionsabteilung ausgearbeitet. Die einzigartige Kombination von hoch geschulten jungen Ingenieuren und sehr erfahrenen Projektleitern die seit mehreren Jahren bei AVIA tätig sind, sichern ein besonderes stabiles Umfeld für den Entwicklungs- und Konstruktionsprozess. Folgende CAD-Systeme werden zur Entwicklung und Konstruktion neuer Maschinenmodelle verwendet:
Solid Modelling Design (CAD-3D),
Optimierungsmethode der fertigen Elementen,
Computer Aided Manufacturing (CAM),
Im Stammsitz in Warschau wurde durch AVIA ein Schulungszentrum eingerichtet. Unsere Anstrengungen umfassen nicht nur die fortdauernde Entwicklung und Verbesserung unserer Maschinen, sondern auch die Schulung unseres Personals sowie Hilfe bei Service- und Instandhaltungsmaßnahmen. Eine schnelle Ersatzteilversorgung über die gesetzlich vorgeschriebene Zeitdauer wird von uns gewährleistet.
Zwei Mal im Jahr findet im hauseigenen Ausstellungsraum ein Tag der offenen Tür statt um die Fa. AVIA einem breiten Publikum zu präsentieren.
Fertigungsprozesse
Alle kritischen Fertigungsprozesse werden in der firmeneigenen Produktionsstätte in Warschau durchgeführt. Dies umfasst die mechanische Bearbeitung der Gussrolinge sowie die Herstellung der Haupt-Spindeln und Kugelgewindespindeln. Die Karosserie und Teleskopabdeckungen der Führungsbahnen werden ebenfalls selbst gefertigt. In der Endmontage werden dann alle Bauteile und Komponenten zusammengebaut. Alle Produkte, die wir anbieten und liefern, sind nach unseren hohen Qualitätsansprüchen und Vorgaben hergestellt.
QUALITÄTSKONTROLLE
Bevor die Maschinen an den Endkunden ausgeliefert werden, wird jedes Teil und jede Baugruppe mehreren Prüfungen und Qualitätstests unterzogen. Die Genauigkeit wird durch eine Laser-Interferometer-Kalibration gewährleistet. Die Kugelgewindespindeln werden in einem mehrere Stunden andauernden Probelauf auf etwaige Mängel überprüft.
Ein Messprotokoll das bei der Endabnahme erstellt wurde liegt jeder ausgelieferten Maschine bei. Bei der Inbetriebnahme der Maschine wird die Genauigkeit anhand des beiliegenden Messprotokolls überprüft. Bei nicht Übereinstimmung muss die Maschine nachjustiert werden.

NILES-SIMMONS-The Technology Provider In all the business activities of NILES-SIMMONS, the prinicpal objective is to design, develop, manufacture and sell machine tools characterised by an unsurpassed quality and excellent innovative technology for the benefit of all customers. the company and its workforce.
NILES-SIMMONS supplies tailor-made system solutions for your ambitious machining projects.
Uncompromising pursuit of quality and 100% customer orientation are the basis for our product specific solutions by implementing efficient production processes for long lasting success in the market.
The modular machine design and the standard building block system ensure maximum flexibility and precision with utmost reliability guaranteed.
Benefit from over 175 years of experience and professional know-how in machine tool construction and gain your competitive edge thanks to innovative production solutions offered by one of the most renowned companies in the industry.

Abacus Maschinenbau aus Osnabrück. Ihr Partner für Konstruktion, Softwareentwicklung, Steuerungsbau, CNC - Fräsen und Drehen, Erodierun und Lohnfertigung.
Mit höchstem Know-How, State of the Art-Technik und dem Blick auf ebenso optimale, wie hochwirtschaftliche Fertigungsprozesse.

Im Jahr 1921 als Handwerksbetrieb gegründet, ist CHIRON mit seinen CNC-gesteuerten, vertikalen Fertigungszentren und den darauf basierenden Turnkey-Lösungen heute ein sowohl technologisch als auch - hinsichtlich der Marktdurchdringung - ein weltweit führendes Unternehmen. Fertigungssysteme `Made by CHIRON´ sind in allen metallverarbeitenden Branchen sowohl in kleinen und mittleren als auch in großen Unternehmen 1. Wahl, wenn es um die qualitativ hochwertige Zerspanung komplexer Werkstücke zu minimalen Stückkosten geht.

Von der Planung über die Produktion und Montage bis hin zur Teilefertigung bietet GROB Ihnen alle Leistungen rund um den Bearbeitungsprozess von Werkstücken aus dem Powertrain und anderer Komponenten.

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دستگاه ما از پایداری و دقت بالایی ، میرایی لرزش بیشتر ، پایداری بسیار بالا در ارسال ابزار و پایداری بهینه برای بستن قطعه کار برخوردار است. چرخش سخت فوق العاده دقیق هاردینگ تمام امکانات را برای جایگزینی فرآیندهای سنگ زنی گران و پیچیده و بدون از دست دادن کیفیت فراهم می کند. چرخش سخت سریعتر و انعطاف پذیر تر است و به زمان تنظیم کمتری و عملکرد کمتری نیاز دارد.

در جایی که دقت و قدرت از اهمیت بالایی برخوردار است ، ماشین های هاردینگ و فن آوری بستن ترجیح داده می شوند-دیگران متوقف می شوند و ما وارد ایالت می شویم.

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1935 gegründet, steht der Name MATSUURA heute als Synonym für schnelle und präzise Zerspanung von kubischen Werkstücken.
Der hohe Qualitätsanspruch wird auch durch die Zertifizierungen nach ISO 9001, ISO 14001 und weitere internationale Standards deutlich.
In Deutschland ist MATSUURA als Pionier für die Hochgeschwindigkeits und Hartbearbeitung bekannt geworden. Die extrem leistungsfähigen MATSUURA Maschinen passen hervorragend zu den hohen Anforderungen des deutschen Marktes und viele führende Unternehmen setzen MATSUURA Maschinen erfolgreich in Deutschland ein.