مرکز ماشینکاری پروفیل  تولیدکنندگان، عرضه‌کنندگان، توزیع‌کنندگان

Die DREISTERN GmbH & Co. KG ist ein innovatives Maschinenbauunternehmen, das 1949 gegründet wurde und als Familienunternehmen in dritter Generation von Dipl. Ing. Thomas Krückels geführt wird. Über die Jahre hinweg hat sich Dreistern zu einem der weltweiten Technologieführer und zuverlässigen Innovationspartner in Sachen Profilieranlagen entwickelt.

Firmenprofil
Die Werkzeugmaschinenfabrik AVIA AG in Warschau wurde im Jahre 1902 als eine der ältesten polnischen Industrieanlagen gegründet. Im Laufe der letzten 50 Jahre hat sich AVIA dank Ihrer hohen Qualitätsansprüche sowie einem perfekten Qualitätsmanagement zu einem der erfolgreichsten europäischen Hersteller von hochpräzisen Werkzeugmaschinen entwickelt.
Das heutiges Produktportfolio von AVIA umfasst eine breite Palette von Konventionellen und CNC gesteuerten Universal-Fräsmaschinen, CNC-Vertikal-Bearbeitungszentren, CNC-5-Achs-Vertikal-Bearbeitungszentren, CNC-Schrägbett-Drehmaschinen sowie die Herstellung von Präzisions-Kugelgewindespindeln die an namhafte Werkzeugmaschinenhersteller verkauft werden.
Unser Produktionsablauf erfolgt nach dem ISO Quality Management System das unseren Produkten eine gleichbleibende Qualität und der Entwicklung in allen Bereichen und zu gleichbleibenden Bedingungen in den Produktionsprozessen sichert.
Neue Maschinentypen sowie Optimierungen an den vorhandenen Maschinenmodellen werden in unserer eigenen Entwicklungs- und Konstruktionsabteilung ausgearbeitet. Die einzigartige Kombination von hoch geschulten jungen Ingenieuren und sehr erfahrenen Projektleitern die seit mehreren Jahren bei AVIA tätig sind, sichern ein besonderes stabiles Umfeld für den Entwicklungs- und Konstruktionsprozess. Folgende CAD-Systeme werden zur Entwicklung und Konstruktion neuer Maschinenmodelle verwendet:
Solid Modelling Design (CAD-3D),
Optimierungsmethode der fertigen Elementen,
Computer Aided Manufacturing (CAM),
Im Stammsitz in Warschau wurde durch AVIA ein Schulungszentrum eingerichtet. Unsere Anstrengungen umfassen nicht nur die fortdauernde Entwicklung und Verbesserung unserer Maschinen, sondern auch die Schulung unseres Personals sowie Hilfe bei Service- und Instandhaltungsmaßnahmen. Eine schnelle Ersatzteilversorgung über die gesetzlich vorgeschriebene Zeitdauer wird von uns gewährleistet.
Zwei Mal im Jahr findet im hauseigenen Ausstellungsraum ein Tag der offenen Tür statt um die Fa. AVIA einem breiten Publikum zu präsentieren.
Fertigungsprozesse
Alle kritischen Fertigungsprozesse werden in der firmeneigenen Produktionsstätte in Warschau durchgeführt. Dies umfasst die mechanische Bearbeitung der Gussrolinge sowie die Herstellung der Haupt-Spindeln und Kugelgewindespindeln. Die Karosserie und Teleskopabdeckungen der Führungsbahnen werden ebenfalls selbst gefertigt. In der Endmontage werden dann alle Bauteile und Komponenten zusammengebaut. Alle Produkte, die wir anbieten und liefern, sind nach unseren hohen Qualitätsansprüchen und Vorgaben hergestellt.
QUALITÄTSKONTROLLE
Bevor die Maschinen an den Endkunden ausgeliefert werden, wird jedes Teil und jede Baugruppe mehreren Prüfungen und Qualitätstests unterzogen. Die Genauigkeit wird durch eine Laser-Interferometer-Kalibration gewährleistet. Die Kugelgewindespindeln werden in einem mehrere Stunden andauernden Probelauf auf etwaige Mängel überprüft.
Ein Messprotokoll das bei der Endabnahme erstellt wurde liegt jeder ausgelieferten Maschine bei. Bei der Inbetriebnahme der Maschine wird die Genauigkeit anhand des beiliegenden Messprotokolls überprüft. Bei nicht Übereinstimmung muss die Maschine nachjustiert werden.

تمام شرایط را برآورده کنید
هاردینگ ماشین هایی با دقت فوق العاده تولید می کند که برای تحمل های بسیار کم و پایان سطح بالا طراحی شده اند. طراحی ابزار دستگاه اجازه می دهد تا قطعه کار در نزدیکی اسپیندل قرار بگیرد ، که این یک مزیت ویژه برای چرخش سخت است.

دستگاه ما از پایداری و دقت بالایی ، میرایی لرزش بیشتر ، پایداری بسیار بالا در ارسال ابزار و پایداری بهینه برای بستن قطعه کار برخوردار است. چرخش سخت فوق العاده دقیق هاردینگ تمام امکانات را برای جایگزینی فرآیندهای سنگ زنی گران و پیچیده و بدون از دست دادن کیفیت فراهم می کند. چرخش سخت سریعتر و انعطاف پذیر تر است و به زمان تنظیم کمتری و عملکرد کمتری نیاز دارد.

در جایی که دقت و قدرت از اهمیت بالایی برخوردار است ، ماشین های هاردینگ و فن آوری بستن ترجیح داده می شوند-دیگران متوقف می شوند و ما وارد ایالت می شویم.

Willemin-Macodel is a supplier of innovative machining and robotization solutions. Independent company, located in Delémont in the Jura and at the heart of microtechnology. Our goal is clear: to meet your highest requirements. We develop dynamic, productive and flexible solutions based on a perfect understanding of your requirements. Leader and expert in turnkey machining solutions, Willemin-Macodel is committed to you.

Shanghai Jwell Machinery Co.,Ltd.. as the vice president unit of CPMIA, is one of the largest manufacturers of plastic extrusion machinery in China. The production bases of Jwell company cover about 700,0000 square meters and are consisted with 5 parts, which are located in Jiading district of Shanghai where the head office of the company locates, Zhoushan City of Zhejiang Province, Taicang City and Liyang City of Jiangsu Province and Dongguan City of Guangdong Province. The company has more than 2200 staffs, about 480 technicians and managing staffs among them. And thanks to the high quality research and development groups, experienced electrical and mechanical engineers, advanced machining bases and qualified workshops of the company, we sell more than 2000 advanced extrusion lines every year. We are keeping cooperative relationship with 12 specialized companies, 9 large machining workshops and 3 heat treatment and nitriding workshops such as s
Shanghai Jwell Extrusion Machinery Co.,Ltd.,
Shanghai Jwell Pipe Equipment Co.,Ltd.,
Shanghai Jwell Plate&Sheet Equipment Co.,Ltd.,
Shanghai Jwell Chemical Fiber Machinery Co.,Ltd.,
Shanghai Jwell Machinery Co.,Ltd.,
Suzhou Jwell Machinery Co.,Ltd.,
Suzhou Dyun Recycling Machinery Co.,Ltd.,
Suzhou Jwell Precision Machinery Co.,Ltd.,
Guangdong Jwell Machinery Co.,Ltd.,
Zhoushan Jwell Screw&Barrel Co.,Ltd.
Liyang Jwell Machinery Co., Ltd.
Eight of these companies are high and new tech enterprises.
Major products of our company ： various plastic pipes extrusion lines including large diameter PE/PVC double wall corrugated pipe extrusion line, large diameter PE/PVC solid wall pipe extrusion line, PP-R/PEX/PE-RT cool/hot water pipe extrusion line, PA/PE/PVC single wall corrugated pipe extrusion line; various plastic profile extrusion lines; various plastic plate & sheet extrusion lines; chemical fiber spinning; microcomputer controlled automatic blow molding machines; plastic auxiliary recycling lines; various single & twin screw and barrel extruders; T die; screen exchangers; rollers and Robots .etc.
Our company continuously imports over 1000 international first-class high precision processing equipment such as multistage machining centers, NC lathes and CNC milling machines from Korea, Japan etc. Jwell Company achieves CE certification, IS09001 and 2008 quality management system certification firstly and insists the managing principle of “ZERO-DEFECT”. We dedicated the quality control of purchase, production, quality testing, marketing, capital arrangement and after sale service.
With over 20 years experience in the field of plastic extrusion, Jwell Company has become distinctive because of her deep understanding of plastic extrusion and outstanding performance of metal processing. For quite some time, we accumulate experience of production and machine adjustment, learn latest technology of plastic extrusion and guarantee high quality production under the standard of CE certification, IS09001 and 2008 quality management system certification. With the extension of the business scope, we specially established the Shanghai Jwell Installation and Services Co., Ltd. to ensure our products’ quality and after-sale service, so that we could satisfy the demand of our customers and Jwell Company can be your reliable business partner

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Leifeld Metal Spinning is world leader in the development and manufacturing of machine tools for chipless metal forming. 170 committed and experienced employees ensure highest quality of tailor-made product and process solutions. With more than 6,000 machines sold in more than 60 countries, Leifeld proves its unique competence and know how.
Strategy and Focus
Leifeld accelerates further technology development of spinning, flow-forming, and profiling. At the same time customers, service providers, and research institutes are involved likewise. Due to its specialization, Leifeld has unique competence and experiences in pushing forward challenging technology projects.
Quality
Machines made by Leifeld are basis for profound entrepreneurial decisions. Because we appreciate this responsibility, we look forward to our customers’ rising demands and complex tasks every day. A wide and varied range of renowned experts and experiences ensures neutrality and reliability of our statements. Our customers can rely on our promises to 100% and can push forward their own business on basis of our service.
Philosophy and Customer Relations
Leifeld relies on long-term corporations with sophisticated customers and regards itself as specialised, leading in quality and reliable service partner all about projecting, development, manufacture, commissioning, and consultation. More than 70% of our turnover arises from projects with year-long, satisfied customers. Learn more.
Cooperations and Partnerships
Leifeld cooperates with carefully selected partners, institutes, and universities to improve service portfolio all about high-quality engineering for its customers. Learn more about our supplier strategy, about our sales partners, and our references.
Committment and Responsibility
Leifeld regards itself as responsible company. We are happy and grateful for the successful development of our company and would like to give something back. Therefore, Leifeld is involved in selected social projects.

The advantage of our philosophy is to combine the fastest control of the industry with high-quality and high-performance machining centers and lathes.
At HURCO’s, we are motivated by more than just labor and capital, we also work for an idea. We do not talk much, but rather prefer to listen. To find out how we can improve our services and to reinforce our commitment to our clients’ objectives.
This helps us create the right solution: technology, targeted and rapid results from the drawing board to the finished part, both for individual parts and small series. As an independent company, we are always committed to our customers, employees and business partners. Continuity, partnership, quality, innovation and service form the core elements of our corporate philosophy.
Although Hurco GmbH is an international company with activities across Europe, our operation is still transparent and clearly structured. The size of our company enables us to provide our customers with optimal, partnership-oriented service that is fast and flexible. This way, we can respond to our customers’ individual needs and, at the same time, innovate to prepare for the demands of the future. Short distances and uncomplicated management permit quick action and responses to your needs. Providing you with the service you need comes first at HURCO’s. That is why our demonstration and training centers are distributed all over Germany and Europe to keep the distance you need to travel as short as possible.

Im Jahr 1921 als Handwerksbetrieb gegründet, ist CHIRON mit seinen CNC-gesteuerten, vertikalen Fertigungszentren und den darauf basierenden Turnkey-Lösungen heute ein sowohl technologisch als auch - hinsichtlich der Marktdurchdringung - ein weltweit führendes Unternehmen. Fertigungssysteme `Made by CHIRON´ sind in allen metallverarbeitenden Branchen sowohl in kleinen und mittleren als auch in großen Unternehmen 1. Wahl, wenn es um die qualitativ hochwertige Zerspanung komplexer Werkstücke zu minimalen Stückkosten geht.