1494 Sociétés concernant les Rabotage ✓ fabricants, distributeurs ou prestataires de services B2B de 25 pays ✓ Avec service spécial pour des informations et des taris rapides ✓
En tant que prestataire de services pour les techniques d'usinage, nous sommes GLEICH Aluminiumwerk GmbH & Co. KG un partenaire fiable pour les entreprises des secteurs les plus divers. Grâce à notre longue expérience et à notre savoir-faire dans le domaine de la technique d'enlèvement de copeaux, nous proposons des solutions sur mesure pour répondre aux exigences individuelles de nos clients. Qu'il s'agisse de fraisage, de tournage, de perçage ou de rectification, nous disposons des machines les plus modernes et d'un personnel hautement qualifié pour réaliser avec précision et dans les délais les commandes les plus exigeantes.
Notre portefeuille de produits comprend une multitude de produits en aluminium de différentes formes et tailles. Des plaques d'aluminium aux profilés en passant par les fabrications spéciales, nous proposons à nos clients un large choix de produits de haute qualité. Grâce à notre technique d'usinage performante, nous sommes en mesure d'usiner les produits en aluminium selon les spécifications individuelles de nos clients. Grâce à notre offre étendue et à notre service de premier ordre, nous sommes le partenaire idéal pour toutes les entreprises à la recherche de produits en aluminium de haute qualité et fabriqués avec précision.
- Industrie automobile
- Aéronautique et aérospatiale
- Construction mécanique
- Électrotechnique
- Technique médicale
- Technique énergétique
- Construction
- Technique de transport ferroviaire
- Industrie de l'emballage
- Industrie alimentaire
Depuis plus de 40 ans, nos machines sont la référence mondiale en matière de forets parfaitement affûtés de manière conventionnelle ! Les machines sont entièrement fabriquées à Thoune/Gwatt (canton de Berne)=100% Swiss Made.
Avec une affûteuse de forets de BERGER technologie GmbH, vous bénéficiez des avantages suivants :
- précision de diamètre améliorée : l'affûtage précis permet de réaliser des perçages exacts
- précision de position améliorée : la pointe acérée du foret coupe en douceur sur
- nette augmentation de la durée de vie de vos forets grâce à une répartition uniforme des forces de coupe
- nette réduction des forces d'avance grâce à un affûtage précis et symétrique
- réaffûtage très rapide et simple : il en résulte une réduction considérable des coûts d'outils, par ex.par ex. grâce à une plus grande disponibilité=moins d'immobilisation de capital
- plus de goulots d'étranglement au niveau des outils de perçage
- nette réduction des coûts des outils de perçage
- amortissement rapide de la machine et des outils de perçage - et bien d'autres avantages encore...
Les machines de BERGER technologie ont fait leurs preuves et sont appréciées dans le monde entier !
La qualité supérieure de nos pièces de haute précision, à laquelle nous attachons une importance particulière dans le sens et l'ordre de nos clients, se trouve au bout d'une longue chaîne : des technologies développées au plus haut niveau, de nombreuses années d'expérience, une force d'innovation et une gestion professionnelle. Tous ces Les facteurs s'associent pour atteindre le niveau spécial de précision qui est la pierre angulaire de notre philosophie d'entreprise - la précision dans toutes les dimensions. Chez vonPSFU , nous faisons un travail de précision pour que ces facteurs interagissent chaque jour de manière optimale.
Un savoir-faire qui a tout pour plaire
Nous proposons des technologies de rectification sophistiquées et des solutions complètes pour des processus d'usinage de haute précision dans le métal et d'autres matériaux. le vôtre Les pièces sont entièrement tournées, fraisées et rectifiées par nos soins, car tout comme nos clients, nous apprécions la qualité et les solutions fiables d'un Main. Des centres d'usinage CNC de pointe pour l'usinage de précision flexible et notre propre construction d'outils et de dispositifs nous soutiennent dans ce domaine ainsi que dans notre des ingénieurs et des ouvriers qualifiés hautement spécialisés.
Des solutions adaptées à vos pièces
Nous avons créé des capacités d'usinage complètes qui nous permettent de produire en même temps une grande variété de pièces de précision pour votre industrie. pour produire de manière économique et dans les délais. Ces composants sont fabriqués selon le dessin en quantités uniques, moyennes ou grandes. Production en grande série, et si vous le souhaitez, avec la pleine responsabilité de toute la chaîne de valeur. Nous travaillons d'après votre dessin ou avec les outils que vous nous fournissez. données fournies. Pour les nouveaux produits et dans la phase de prototype, nous sommes heureux de vous aider à définir vos besoins en fonction de la production.
Depuis 2005, nous fournissons des clients internationaux en petites et grandes quantités, dont certaines sont immédiatement disponibles à partir de notre entrepôt de Dinslaken. Nous fabriquons selon les normes et standards nationaux et internationaux, comme par exemple DIN, ISO, EN, NORSOK, ASTM ou AMS.
N'hésitez pas à nous contacter, nous vous soumettrons volontiers une offre adaptée.
Jung & Co et Jung Process Systems GmbH disposent tous deux d'une grande flexibilité dans la gestion des projets et garantissent ainsi le traitement fiable et dans les délais des projets communs.
Les pompes à vis de Jung Process Systems GmbH sont le meilleur choix dans de nombreuses applications. En particulier pour les tâches de transport qui nécessitent une bonne capacité d'aspiration et un comportement de transport à faible pulsation, ces pompes sont exactement la bonne solution.
Nous fournissons des solutions complètes répondant à vos exigences et provenant d'une seule source. De la conception au service après-vente en passant par la fabrication et la mise en œuvre, vous pouvez compter sur Jung Process Systems en tant que partenaire expérimenté - avec une assistance complète dans le monde entier.
- Rabotage | Pièces de fraisage | Pièces de tournage
Nous livrons nos produits dans les domaines les plus divers tels que l'industrie automobile, la construction de machines et d'installations, la technique médicale, la technique de commande et de régulation, la technique environnementale, etc.
Nous sommes pour nos clients un partenaire compétent, fiable, équitable et performant.
La confiance, la transparence, le partenariat et la satisfaction sont à la base de nos relations avec nos clients, fournisseurs et collaborateurs.
Des relations commerciales de plusieurs dizaines d'années et une longue appartenance à l'entreprise témoignent de cette démarche.
Grâce à des investissements continus dans des installations ultramodernes, à la qualification permanente de nos collaborateurs et à un processus d'amélioration continue, nous voulons continuer à offrir à nos clients une gamme de prestations optimale.
Our customers benefit from high quality products as well as short and flexible delivery dates. We are a lean company and certified according DIN EN ISO 9001:2008. Our company is located next to Glashuette / Saxony which is well known for its traditon in fine mechanics and watch production.
In the course of modernization we successfully redeveloped all of the company's property.
- Rabotage | Pièces de fraisage | Déchiquetage de matériaux plastiques
- Sheet Metal Working - Punching (CNC control), bending (CNC control), welding (TIG, MIG, SPOT),riveting, surfaces covering, powder ...
- Steel cabinets - Metal cabinets, frames, corps
découpe de tôle, perforation, découpe de tubes
- Rabotage | Pièces de fraisage | Pièces de tournage
We specialise in the production of trapezoidal threaded spindles and nuts.
PRODUCTS:
• spindles and nuts with trapezoidal thread
• large spindles and stems, thread whirling up to 130 mm diameter and 6000 mm length
• spindles and stems in series production, thread rolled up to 36 mm diameter and 3300 mm length
• hollow stems (spindles), up to 1000 mm length
• complex turned and milled parts, up to 65 mm diameter, produced from bars
• turned parts in small series up to 400 mm diameter
• surface treatment by grinding, polishing, finishing, chromium coating etc.
Production techniques:
THREADS: rolling, whirling, turning, cutting, chasing;
TURNING: on multi-axis CNC machines and conventionally;
MILLING: on four-axis CNC machining centres and conventionally;
MULTI-SPINDLE MACHINING: on six-spindle machines and automatic lathes.
- Rabotage | Enlèvement de copeaux | Fraisage de précision
- Goupille pivotante
- BROCHE, PORTE-BOBINE POUR USAGE INTENSIF - Matériau : AISI 1020 Processus : Usinage Traitement de surface : Revêtement en poudre...
- GUIDE D'ENROULEMENT DE L'ARBRE DE L'ENROULEUR DE TUYAU - Matériau : 40Cr Procédé : Usinage Traitement de surface : Ebavurage Fo...
- LIMITEUR D'ÉCRASEMENT - Matériau : C36000 Processus : Usinage Traitement de surface : Ébavurage Fonction:/ Taille : φ0.6x8 Inc...
- EXTRUSIONS ANGLE CONNECTEUR - Matériau : 6061 Aluminium Processus : Usinage Traitement de surface : Anodisation Fonction:/ Tai...
- ASSEMBLAGE DE LA BAGUE COLLECTRICE - Matériau : ALUMINUM BRONZE Procédé : Usinage+Encapsulation moulage par injection Traitement...
- Aluform - Moule d'aluminium de prototypage rapide, fabrication de moule d'aluminium
- Zinc moulage sous pression - Conception de moules, moulage sous pression, post-traitement, traitement de surface; Service à guiche...
- Laiton - Pièces de coulée en laiton forgées sous pression
- Impression 3D, prototypage rapide CNC, pièces de fraisage en plastique CNC, reproduction en silicone, moule en résine époxy
- Film plastique: Nylon, film PE, film PP, film PET
- Tournage CNC - Nous offrons le tournage CNC de matériaux tels que l'aluminium et l'acier inoxydable, y compris les essieux, les pi...
L'usinage désigne un processus de fabrication dans lequel le matériau est retiré d'une pièce par différentes techniques d'usinage par enlèvement de copeaux afin de produire des composants précis présentant les dimensions et les qualités de surface souhaitées ; il s'agit d'un processus de fabrication soustractif dont l'essence réside dans l'utilisation d'outils de coupe lors du processus d'usinage - comme le tournage, le fraisage, le perçage, le meulage et d'autres procédés d'usinage par enlèvement de copeaux - afin de retirer de manière contrôlée le matériau d'une ébauche. Au cours de ce processus, la pièce, généralement en métal solide ou en plastique, est progressivement façonnée à la forme souhaitée, avec une précision et une répétabilité élevées grâce au contrôle exact des paramètres de coupe, des vitesses d'avance, des profondeurs de coupe et de la géométrie des outils. La technologie d'usinage joue un rôle central dans l'industrie manufacturière, notamment dans des secteurs tels que l'aérospatiale, l'automobile, la fabrication d'instruments de précision et l'électronique, car elle permet de réaliser des géométries très complexes et des structures fines avec une précision dimensionnelle exacte. L'utilisation de systèmes CNC basés sur les technologies modernes de CFAO permet de faire progresser considérablement l'automatisation du processus d'usinage, ce qui se traduit par une augmentation significative de l'efficacité de la production et de la qualité des produits. Malgré des défis tels que l'usure des outils, la gestion de la chaleur et la nécessité de disposer de moyens de refroidissement appropriés, l'usinage reste une technique indispensable dans la fabrication moderne en raison de sa grande précision, de sa flexibilité et de sa large applicabilité, qui est encore optimisée par des progrès technologiques continus afin de répondre aux exigences croissantes de l'industrie.
L'usinage, c'est-à-dire le travail par enlèvement de copeaux, désigne un procédé de fabrication qui consiste à produire des pièces de formes et de dimensions spécifiques en enlevant de la matière (généralement du métal). Ce procédé est largement utilisé dans différents secteurs industriels, de la construction automobile à l'aéronautique et à l'aérospatiale.
Dans l'industrie automobile, l'usinage est utilisé pour fabriquer des composants clés tels que des pièces de moteur, des composants de transmission et des composants de châssis. Ces pièces requièrent une grande précision et un état de surface de haute qualité afin de garantir les performances et la sécurité des véhicules. Par exemple, la fabrication de vilebrequins et d'arbres à cames repose souvent sur des techniques d'usinage précises.
Dans le secteur aérospatial, l'usinage sert à fabriquer des structures d'avions, des composants de moteurs et des ensembles de trains d'atterrissage. Comme ces composants doivent fonctionner dans des conditions extrêmes, une précision et des propriétés de matériau maximales sont requises. L'usinage répond à ces normes élevées et permet de produire des pièces complexes et très résistantes.
Dans le secteur de l'énergie, l'usinage est utilisé pour produire des composants d'éoliennes, de centrales nucléaires et d'équipements de forage pétrolier. Ces composants sont souvent de grande taille et de forme complexe et nécessitent des méthodes d'usinage précises et fiables.
Dans le secteur médical, l'usinage est utilisé pour la fabrication d'instruments chirurgicaux, d'implants et de composants pour les appareils de diagnostic. Ces produits nécessitent une précision et une qualité de surface maximales pour garantir leur fonctionnement et la sécurité des patients. Par exemple, la fabrication d'articulations artificielles et d'implants dentaires repose souvent sur des techniques d'usinage de haute précision.
En outre, l'usinage est utilisé dans des domaines tels que la fabrication de moules, la fabrication d'instruments de précision et l'industrie électronique. L'usinage par enlèvement de copeaux permet d'obtenir des géométries complexes, une grande précision et d'excellentes qualités de surface qui répondent aux exigences des applications industrielles les plus diverses.
CUTI dispose d'une équipe d'ingénieurs ayant plus de 20 ans d'expérience dans l'industrie. Sur la base de notre forte capacité et de la fiabilité acquise grâce à une coopération à long terme, nous avons également développé et fourni avec succès à nos clients des procédés de moulage de métaux ferreux, de forgeage, de métallurgie des poudres, de MIM et d'autres types de procédés, en leur fournissant des services satisfaisants dans de nombreux domaines tels que le développement de nouveaux fournisseurs, l'assistance technique, la gestion de la qualité, l'entreposage, etc.
POURQUOI CUTI ?
Équipe d'ingénieurs professionnels
Nous disposons d'une équipe d'ingénieurs composée de 20 ingénieurs et techniciens. Notre équipe d'ingénieurs professionnels participe à l'ensemble du développement du projet, fournit une assistance technique et établit une communication efficace et professionnelle avec les clients.
Gestion de la qualité des fournisseurs
Forts de 20 ans d'expérience auprès de grandes entreprises internationales dans divers secteurs, nous proposons des audits de qualité efficaces (VDA6.3, IATF16949, ISO9001) et des améliorations aux fournisseurs afin de répondre aux exigences des clients, nous suivons le processus APQP - PPAP pour le développement de nouveaux produits, nous résolvons les problèmes sous la forme de rapports 8D et nous aidons continuellement les fournisseurs à améliorer leurs capacités de contrôle des processus et leurs performances en matière de qualité.
Laboratoire de pointe
Notre propre laboratoire est équipé de matériel de pointe de Zeiss, Olympus et Mitutoyo, avec des capacités complètes de mesure et d'essai des produits. Nous avons également établi une coopération avec des installations d'essai tierces afin de contrôler la qualité des produits sous tous ses aspects.
Réponse rapide sur place
Nous avons mis en place des inspecteurs de la qualité sur place chez nos principaux fournisseurs afin de contrôler quotidiennement et en temps réel les performances en matière de qualité et l'état de la production. Notre équipe peut se rendre sur place dans l'usine dans les 12 heures suivant l'identification d'un problème et commencer à trouver une solution.
Tous les accessoires clés ont au moins deux fournisseurs, qui doivent être certifiés ISO9001. Le volume de transaction des modules à entraînement direct s'élève à près de 4 000 unités, et les modules à entraînement semi-direct ont l'expérience de la production à grande échelle de divers modèles ; la production des processus clés peut réaliser des centaines d'inspections, et la qualité du client peut être garantie au plus haut niveau.
La construction de la deuxième usine débutera en 2024, avec un investissement total de 80 millions de yuans et une superficie prévue de 26 000 mètres carrés. La mise en production est prévue pour la fin de l'année 2025.
- Rabotage | Pièces de fraisage | Pièces de tournage
- Copper products - Bronze, brass, white copper and other major categories
- Extrusion aluminium products - We use extrusion to produce some specail aluminium products
- Produits en rouleaux pour toutes les industries
- Stainless steel products - We are supplying stainless steel products by sand casting process and investment casting process
Méthode de réalisation des exigences techniques des produits métalliques par un processus d'usinage. Généralement, la fonte, le forgeage ou d'autres procédés sont utilisés pour obtenir des produits bruts, qui sont ensuite réalisés par diverses méthodes d'usinage. Les méthodes d'usinage courantes comprennent le tournage, le fraisage, le rabotage, la rectification, le perçage, etc.
Toutes sortes de pièces métalliques
- Rabotage | Tournage à façon | Enlèvement de copeaux
- Rabotage | Pièces de tournage | Pièces de fraisage CNC
- Rabotage | Pièces de fraisage | Pièces de tournage
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Rabotage - Producteurs, Vendeurs et Fournisseurs
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