CNC-bérmarás  Gyártók, Kereskedők, Beszállítók

A CNC bérmarás területén működő szolgáltatóként a szolgáltatások széles skáláját kínáljuk ügyfeleinknek a GLEICH Aluminiumwerk GmbH & Co. KG weboldalon. A legmodernebb CNC marógépekkel és a fémfeldolgozásban szerzett sokéves tapasztalatunkkal képesek vagyunk pontos és egyedi marási alkatrészeket gyártani ügyfeleink egyedi igényei szerint. Képzett szakemberekből álló csapatunk biztosítja a megrendelések szakszerű megvalósítását, és garantálja a legmagasabb minőséget és pontosságot.
Szorosan együttműködünk ügyfeleinkkel, hogy egyedi kívánságaikat és igényeiket a lehető legjobban megvalósíthassuk. Nagy hangsúlyt fektetünk az átlátható kommunikációra és a maróalkatrészek időben történő leszállítására. Ügyfeleink számára előnyös az átfogó szakértelem és a rugalmasság, amellyel még a legigényesebb projekteket is sikeresen megvalósítjuk. Nálunk nemcsak kiváló minőségű maróalkatrészeket kapnak, hanem egy megbízható partnert is, aki a gyártási folyamat minden lépésében támogatja őket. Bízzon a GLEICH Aluminiumwerk GmbH & Co. KG szakértelmében és tapasztalatában a CNC marási munkák tekintetében.

• 5 tengelyes szimultán megmunkálás
• Marási terület akár 3000 x 1600 x 1200 mm
• Precizitás akár 0,01 mm
• Anyagok: alumínium, acél, műanyag
• CAD/CAM programozás
• Optimális felületi minőség
• Nagy ismétlési pontosság
• Hatékony folyamatfolyamatok
• Rugalmasság és gyors szállítási idő.

• Autóipar
• Repülőgépipar
• Gépgyártás
• Villamosipar
• Orvostechnika
• Méréstechnika
• Szerszámkészítés
• Prototípusgyártás
• Műanyagipar
• Optikai ipar.

• Water jet cutting
• Laser Cutting
• CNC Bending
• Mechanical Production
• Color
• Welding
• Material storage
• CAD design

Szervezett preciós megmunkáló alkatrészek. CNC (svájci) székhelyezők és maróközpontok (4 tengely) a részek gyártásához. Az anyagok rozsdamentes acélból, szénacélból, rézből, alumíniumötvözetből, műanyagból...

A részeket szabványosítják. A legtöbbségük gépjárművek, építőgépek, mérnöki gépek, mezőgazdasági gépek, orvosi berendezések, preciós műszerek és egyéb berendezések területén használják

A CNC-szerződéses marés a CNC-marés munkák kiszervezésére utal olyan speciális szolgáltatóknak, akik a legfrissebb CNC-technológiát és fejlett feldolgozási folyamatokat használnak a fém-, műanyagból vagy egyéb anyagokból pontos alkatrészek gyártására a fogyasztó által benyújtott tervezési Nem szükséges, hogy az ügyfél drága gépekbe vagy szakosodott személyzetbe befektetze, mivel a gyártási feladatokat magas automatikus szakmai vállalatok végzik. Először is az ügyfél részletes CAD-modelleket és gyártási követelményeket biztosít, amelyek alapján a szolgáltató CAM szoftvert használja egy CNC-program létrehozására, amely pontosan meghatározza az eszközök útvonalait, a vágási paramétereket és a táplálási rátákat. Ezt követi a tényleges marófolyamat, amelyben a CNC-gép vágási, maró- vagy fúróműveleteken keresztül a nyersanyagot a kívánt végtermékre alakítja át. A modern CNC-gépeket gyakran automatikus szerszámváltási rendszerrel és online monitoringkal van felszerelve annak érdekében, hogy a magas ismételt pontosságot és következetes termék A CNC szerződéses marózás előnyei a termelés magas pontosságának, hatékonyságának és rugalmasságának, ami nemcsak csökkenti a beruházási és működési költségeket, hanem rövidíti a fejlesztési ciklusokat és optimalizálja a piacra jutó időt. Ezt a gyártási modellet széles körben használják olyan iparágakban, mint a gépjármű-, az űr-, az orvosi technológiák, az elektronika és a precizciós műszerek gyártásában. Az ipari 4.0 és az intelligens gyártási rendszerek felé folyamatos tendenciával ezek a szolgáltatások folyamatosan fejlődnek, hogy még pontosabb, gyorsabb és gazdaságosabb megoldásokat nyújtsanak a globális gyártási

A CNC-szerződéses marés a marómunkák speciális CNC-feldolgozási szolgáltatóknak történő kiszervezésére utal. Ezt a gyakorlatot különböző iparágakban alkalmazzák:

1. Autóipar: Automógyártók a precizás és a felszíni minőség biztosítása érdekében összetett részek marrását kiszerelnek.

2. Légiközlekedési ipar: A nagy precisztus alkatrészek, mint a támogató szerkezetek és a motor alkatrészek gyártása speciális marrásra van szükség, amelyet kiszervezés útján történik.

3. Orvosi technológia: A megbízhatóság és pontosság biztosítása érdekében a precizíciós részeket, mint a sebészeti műszereket és diagnosztikai eszközöket és a diagnosztikai eszközöket

4. Eszközök gyártása: A komplex geometriai és magas precisztusú injekciós és bélőformák gyártását lehetővé teszi a CNC szerződéses marrázás, ami rövidíti a gyártási időt.

5. Precision műszerek: A tudományos eszközök, például érzékelők és csatlakozók részeit speciális maróval gyártják a szükséges pontosság eléréséhez.

6. Elektronikus házok: Az elektronikus eszközök, például smartfon és tabletták háztartásainak gyártásához pontos marózást igényel a kívánt előírások

7. Művészet és tervezés: Művészek és designerek CNC szerződéses fréselés használják pontosan a komplex designs, mint a sculptures és instalációk.

8. Oktatás és kutatás: Az oktatási intézmények és kutatási intézmények CNC szerződéses frilling a hatékony prototypus for studies and experiments.

A CNC-szerződéses marózás kiszervezésével a vállalatok bővíthetik termelési kapacitásaikat, optimalizálhatják a költségeket és alapvető

Precison CNC megmunkálás
Anyag: alumínium, rozsdamentes acél, réz, réz, POM, műanyag, kerámiák stb.
Tanúsítvány: ISO9001 és 16949
Vizsgálat: Carl Zeiss/Hexagonal CMM
Fejlesztési központ: 3-4-5 tengelyes megmunkálási központ, Mazak, Hass és Brothers márka

1. A berendezés alapvető paraméterei
Feldolgozási szövet: az x-tengelyes szövet elérheti 200 milliméteret, a szövetorról a munkaasztalig való távolság pedig 100 milliméter.
A fő ercsőteljesítmény: A közös konfigurációk 15 kW és 22 kW magukban foglalják, és a megfelelő teljesítmény az anyag keménysége szerint kell kiválasztani.
Teljes gép szerkezete: Egyes modellek 304 rozsdamentes acélból készültek és vezetősítéssel, lábcsővel és nyomású tömblokkkal felszerelve a merevség fokozására.
2. Feldolgozási technológia és eszközök
Folyamosztályozás: nyervágásra osztva (gyors anyageltávolítás nagy vágószerszámmal), közepes/félkész (átmeneti feldolgozás) és kikészítés (kisebb lépés nagy
Eszköz összehasonlítása:
Műanyag/fa: háztartási fehér acélkés;
Réz-alumínium/alacsony keménység acél: importált vagy jó minőségű háztartási acél kés
Magas keménység formáacél: ötvözetes kés, titánlemezett kés vagy volfrámacél kés 2
3. Vágási paraméterbeállítások
Sebesség és táplálás: az anyag keménysége és a szerszám típusa szerint kell beállítani. A precizált megmunkálás során nagy sebességre van szükség egy 23 kisvágási lépcsővel.
Hőstabilitási ütközés: a szerszámgép elégtelen előmelegítése dimenziós ingadozásokhoz vezethet (például 5-6 csílak korai feldolgozási hibák), és a pontosságot hőgépen keresztül stabilizálni kell.
4. Ellenőrendszer és működés
Program átviteli: támogatja a G-kód átvitelét egy USB flash-műveletről, és a műveleti folyamat szabványosított lépéseket tartalmaz, mint például az eszközök
Vészhelyzeti megállás és korlátozás: A külső gomb vészhelyzeti megállás, jog és nagy/alacsony sebességű kapcsoló funkciókkal lehet A határjelzést úgy kell kialakítani, hogy a biztonság biztosítása érdekében rendszerint zárt legyen.

1. Orvosi eszközök gyártása
Implantátumok és prótesek: például a csípő- és térdimplantátumok, a csontkörök, a csontlemezek stb., meg kell felelniük a 4 μm tolerancia és biokompatibilitási követelményeknek (titánötvözet,
Sebészeti eszközök: minimálisan invazív sebészeti eszközök, robotkarkomponensek stb., öttengelyes megmunkálásra támaszkodnak a bonyolult geometriai struktúrák
Orvosi berendezés: endoszkópiás katéterek, elektronikus orvosi berendezések hálózatai és precizitási alkatrészek
2. Légeripari
A mikrométerszintű preciszíthető összetett forgó alkatrészek, mint például turbinatengelek és a légi járműmotorok testszerkezeti alkatrészei,
Az öttengelyes feldolgozó központ a mélyüregek részeit kezelheti, és megfelel a nagy szilárdságú anyagok (például a 7075-T6 alumíniumötvözet) követelményeinek.
3. Autóipar
Az új energiaügyi járműalkatrészeket, alvázokat és nagy feszültségű alkatrészeket a CNC-n keresztül gyártják gyors prototípushoz és rugalmas
A digitális gyártási technológiák integrálása az intelligens gyárakba a
4. Precision elektronika és optika
A mobiltelefon/számítógépes háztartók és optikai műszerelemek magas felületi simetűségre és méretű stabilitásra támaszkodnak.
A 3C iparban öttengelyes fúró- és támadási központ támogatása, az AI technológia optimalizálása.
5. Egyéb területek
Ampágyártás: az injekciós appatmagok és üregek preciós megmunkálása.
Szervezett termékek: például a prótézek és fogászati eszközök, a személyzett gyártást 3D skonzás és CAD modellezése révén

A CNC-marrás olyan gyártási folyamat, amely egy forgó szorcán szerelt vágószerszámot használja a nyers szubsztrát blokkból szelektív eltávolítása érdekében. A műparat merev asztalra szerelve, és ez az asztal különböző síkon mozgódik vagy forgódik, hogy az eszköz több szögben működhet. A finomított CNC-marógépek öt vagy több független mozgás tengelyével rendelkezhetnek annak érdekében, hogy összetetlenebb formák megteremtsék, vagy hogy a munkát külön gépbe kell

A CNC-marógép mozgási tengelye X-Y-Z koordinátámérő rendszeren alapul. A géphez viszonyítva a géphez szemben felmerülő üzemeltetőhez viszonyítva minden géphez hivatkozik. Egy standard CNC-műhöz például három tengelye van. A marócs felfelé és lefelé mozgó Z tengelyet jelenti. Az x-tengely balról jobbra, és az y-tengely előre háttól.

Vacsenyivóvízrendszer, 3C termék, PCB-összeszerelés és elektronika tervezése, hajózás, tengeri ipar, pilóta nélküli vízi rendszerek