CNC-mart alkatrészek  Gyártók, Kereskedők, Beszállítók

Mi, a GLEICH Aluminiumwerk GmbH & Co. KG, a nagy pontosságú CNC marású alkatrészek gyártására szakosodtunk. A CNC-gyártás területén szerzett sokéves tapasztalatunk és szakértelmünk lehetővé teszi számunkra, hogy ügyfeleink számára személyre szabott megoldásokat dolgozzunk ki. Szorosan együttműködünk ügyfeleinkkel, hogy igényeiket és kívánságaikat a lehető legjobban megvalósítsuk.
Modern gépparkunk és képzett munkatársaink garantálják a magas minőséget és pontosságot maróalkatrészeink gyártása során. Anyagok széles választékát kínáljuk, többek között alumíniumot, rozsdamentes acélt és műanyagot, amelyeket ügyfeleink egyedi igényei szerint megmunkálunk. Rugalmas gyártásunknak köszönhetően bonyolult geometriákat és szűk tűréseket is meg tudunk valósítani. A GLEICH Aluminiumwerk GmbH & Co. KG weboldalon az ügyfelek elégedettsége a legfontosabb, ezért nagy hangsúlyt fektetünk a határidőre történő szállításra és a teljes körű kiszolgálásra.

• Precíziós marás alumíniumból, műanyagból és acélból készült alkatrészek
• alkatrészek CNC marása 1500 x 1000 x 500 mm méretig
• Nagy pontosságú megmunkálás +/- 0 %-os tűréshatárokkal,01 mm
• A legmodernebb CAD/CAM szoftverek használata a programozáshoz
• 3-5 tengelyes megmunkálóközpontok használata
• Tapasztalat prototípusok és sorozatgyártású alkatrészek gyártásában
• Lehetőség összetett geometriák és kifinomult felületkezelésre
• Nagyfokú rugalmasság és rövid szállítási határidők
• Minőségellenőrzés a legmodernebb méréstechnikával és vizsgálati eljárásokkal
• ISO tanúsított minőségirányítási rendszer.

• Autóipar
• Repülőgépipar
• Gépipar
• Orvostechnika
• Elektrotechnika
• Energetikai technológia
• Bútoripar
• Építőipar
• Csomagolóipar
• Elektronikai ipar.

• Machinery, vehicle, industrial systems, ship and aircraft construction
• Instrument manufacturers
• Nuclear power and wind technology
• Medicine and maritime technology
• Air and space industries
• Stairway construction, furniture industry
• Metal and exhibition stand constructors
• Electronics
• Air conditioning technology
• Crafts and commerce

Ezt egy színezésen vagy egy ügyfél ötletén alapozhatjuk. Teremtés olyan termékeket, amelyek megfelelnek vagy akár meghaladják a fogyasztók elvárásait. A nehézségek szintjétől függetlenül különféle összeszerelési alkatrészek gyártására szakosodunk. Amindig szükségletei van, kielégíthetjük őket és szabadíthatjuk kizárólagos termékeit!

Van CNC feldolgozó gépek, lemezfeldolgozó gépek, profilfeldolgozó gépek, összeszerelési üzemek, forgófeldolgozó gépek, injekciós formák tervezési üzemek, CNC szerelvények stb., minden egyes gép közel 30-50 egységével. Szintén külön műszaki tanácsadókkal rendelkezünk, és a gyártási folyamat során, akár megváltoztatni akarja a rajzokat, akár a rajzokat, a szakmai tervezők és tervezőtanácsadók nyomon követni és módosítani fogják azokat.

Élet-, tisztítás, ipari vagy közvetlen értékesítés, az ügyfél igényeinek szerint szabott.

Nagy pontosságú alkatrészeket szállítunk fém és nem-fém anyagokból, biztosítva a kiváló pontosságot, méretstabilitást és kitűnő felületminőséget. Fejlett többtengelyes megmunkálóközpontok, esztergák és marógépek, valamint egyedi szerszámok segítségével bonyolult geometriai formákat és megbízható ipari alkatrészeket készítünk.

Feldolgozható anyagok
Fémek: Szénacél, ötvözött acél, rozsdamentes acél, alumíniumötvözetek, rézötvözetek, titánötvözetek
Nem-fémek: Epoxi üvegszál, szénszál, műszaki műanyagok, gumi, fenolos gyanta táblák, szigetelőanyagok
Egyéb anyagok kérésre elérhetők.

Az ügyfél igényeihez igazítva, az anyagok, méretek és tűrések testreszabottak, hogy minden projektben optimális teljesítményt és pontosságot biztosítsanak.

Széles körben alkalmazzák a repülőgépiparban, autóiparban, elektronikában, orvosi eszközökben, gépiparban, energetikában, vasúti közlekedésben és más ipari szektorokban.

A torgóalkatrészek széles körben értékelik az elektronikus berendezésekben, hardverszerszámokban, hardverekben és más iparágakban. A pontosságú feldolgozási jellemzőikkel megfelelnek az alkatrészfeldolgozásra vonatkozó magas minőségi követelményeknek ezen iparágokban. Tengelyalkatrészek (pl. tengelyalkatrészek, sebességek), végfelület és belső felületek (pl. csapágyok, szelepmagok), vagy összetett fordulási felületek (pl. fordítengelyek, sebességfélék) és cengelyalkatrészek (pl. csapágyak, csapágyak)

A részeket szabványosítják. A legtöbbségük gépjárművek, építőgépek, mérnöki gépek, mezőgazdasági gépek, orvosi berendezések, preciós műszerek és egyéb berendezések területén használják

A CNC hántolt alkatrészek CNC maróval gyártott alkatrészek, ami nagyon pontos és hatékony gyártási módszer, mint az űr-, gépjármű-, szerszám- és elektronikágazatban széles körben alkalmazott. A hagyományos kézi feldolgozáshoz képest a CNC marrás előnyeit kínál, mint a magas automatizáció, pontos tűrések és a jó ismételhetőség.

A CNC-marózás folyamata a részt egy 3D CAD-modell létrehozásával kezdődik, amelyet a CNC-gépbe beadják. A CAM szoftver a CNC-programkódot termeli ki, amely utasítja a gépet, hogy a részt a meghatározott paraméterek szerint gépje. A modern CNC-marógépek több tengelyvel rendelkeznek, amelyek lehetővé teszik egyidejű mozgást és könnyítik a komplex Az automatikus eszközváltási rendszerek hozzájárulnak a hatékonyság növeléséhez, ha szükség szerint megfelelő eszközt biztosítanak.

A CNC-hőtt alkatrészek anyagválasztása alapvető fontosságú a végtermék teljesítménye szempontjából. A közönséges anyagok közé tartoznak alumíniumötvözetek, acél, titánötvözetek és műanyag, amelyek egyedi mechanikai tulajdonságokkal és Az alumínium- és titánötvözetek például az légtériparban gyakran használnak, mivel kedvező erősség-súly arányát biztosítanak.

A minőségellenőrzés a CNC-marófolyamat alapvető része, amely magában foglalja a kiindulóanyag ellenőrzését, a folyamatban lévő ellenőrzéseket és végső ellenőrzéseket, és a közös ellenőrzési módszerek közé tartoznak a méretpontosságot, a felületi barevőségrenőmérést és a keménységvizsgálatokat annak biztosítására, hogy a gyártott

A CNC marótechnológia folyamatos fejlődése jelentősen javította a gyártás pontosságát és hatékonyságát. Az öttengelyes marógépek bevezetése például lehetővé teszi a komplex felületek egyetlen felszerelésben történő feldolgozását, ami növeli a pontosságot és csökkenti a feldolgozási idő. Az ipari 4.0 irányába való előrehaladás miatt a CNC-marógépek egyre inkább intelligens funkciókkal vannak felszerelve, amelyek lehetővé teszik az adaptív folyamatszabályozást és a rugalmas gyártást a

A CNC preciós forgatott részeket, vagy számítógépes numerikus vezérlő preciós forgatott részeket számos iparban használják. A gépjárműiparban ezeket a precizált forgó részeket a motoralkatrészeket, a hajtómű-alkatrészeket és egyéb kulcsfontosságú alkatrészeket gyártására használják fel a járművek teljesítményét és A légtériparban a CNC-precizált forgó alkatrészeket használják magas precizálú turbinák, motoralkatrészek és egyéb alkatrészek gyártásához, amelyeknek megfelelnek a szigorú minőségi és megbízhatósági Az orvosi technológiában ezeket a részeket a pontos sebészeti műszerek és implantátumok gyártásában használják, amelyek alapvetően fontos az orvosi beavatkozások biztonságosságához és hatékonyságához. A CNC precizitás forgatott alkatrészek az elektronikus iparban, a robotikában és az ipari berendezésekben is használnak, ahol magas pontosságuk és megbízhatóságukért értékelik.

Precison CNC megmunkálás
Anyag: alumínium, rozsdamentes acél, réz, réz, POM, műanyag, kerámiák stb.
Tanúsítvány: ISO9001 és 16949
Vizsgálat: Carl Zeiss/Hexagonal CMM
Fejlesztési központ: 3-4-5 tengelyes megmunkálási központ, Mazak, Hass és Brothers márka

1. A berendezés alapvető paraméterei
Feldolgozási szövet: az x-tengelyes szövet elérheti 200 milliméteret, a szövetorról a munkaasztalig való távolság pedig 100 milliméter.
A fő ercsőteljesítmény: A közös konfigurációk 15 kW és 22 kW magukban foglalják, és a megfelelő teljesítmény az anyag keménysége szerint kell kiválasztani.
Teljes gép szerkezete: Egyes modellek 304 rozsdamentes acélból készültek és vezetősítéssel, lábcsővel és nyomású tömblokkkal felszerelve a merevség fokozására.
2. Feldolgozási technológia és eszközök
Folyamosztályozás: nyervágásra osztva (gyors anyageltávolítás nagy vágószerszámmal), közepes/félkész (átmeneti feldolgozás) és kikészítés (kisebb lépés nagy
Eszköz összehasonlítása:
Műanyag/fa: háztartási fehér acélkés;
Réz-alumínium/alacsony keménység acél: importált vagy jó minőségű háztartási acél kés
Magas keménység formáacél: ötvözetes kés, titánlemezett kés vagy volfrámacél kés 2
3. Vágási paraméterbeállítások
Sebesség és táplálás: az anyag keménysége és a szerszám típusa szerint kell beállítani. A precizált megmunkálás során nagy sebességre van szükség egy 23 kisvágási lépcsővel.
Hőstabilitási ütközés: a szerszámgép elégtelen előmelegítése dimenziós ingadozásokhoz vezethet (például 5-6 csílak korai feldolgozási hibák), és a pontosságot hőgépen keresztül stabilizálni kell.
4. Ellenőrendszer és működés
Program átviteli: támogatja a G-kód átvitelét egy USB flash-műveletről, és a műveleti folyamat szabványosított lépéseket tartalmaz, mint például az eszközök
Vészhelyzeti megállás és korlátozás: A külső gomb vészhelyzeti megállás, jog és nagy/alacsony sebességű kapcsoló funkciókkal lehet A határjelzést úgy kell kialakítani, hogy a biztonság biztosítása érdekében rendszerint zárt legyen.

1. Orvosi eszközök gyártása
Implantátumok és prótesek: például a csípő- és térdimplantátumok, a csontkörök, a csontlemezek stb., meg kell felelniük a 4 μm tolerancia és biokompatibilitási követelményeknek (titánötvözet,
Sebészeti eszközök: minimálisan invazív sebészeti eszközök, robotkarkomponensek stb., öttengelyes megmunkálásra támaszkodnak a bonyolult geometriai struktúrák
Orvosi berendezés: endoszkópiás katéterek, elektronikus orvosi berendezések hálózatai és precizitási alkatrészek
2. Légeripari
A mikrométerszintű preciszíthető összetett forgó alkatrészek, mint például turbinatengelek és a légi járműmotorok testszerkezeti alkatrészei,
Az öttengelyes feldolgozó központ a mélyüregek részeit kezelheti, és megfelel a nagy szilárdságú anyagok (például a 7075-T6 alumíniumötvözet) követelményeinek.
3. Autóipar
Az új energiaügyi járműalkatrészeket, alvázokat és nagy feszültségű alkatrészeket a CNC-n keresztül gyártják gyors prototípushoz és rugalmas
A digitális gyártási technológiák integrálása az intelligens gyárakba a
4. Precision elektronika és optika
A mobiltelefon/számítógépes háztartók és optikai műszerelemek magas felületi simetűségre és méretű stabilitásra támaszkodnak.
A 3C iparban öttengelyes fúró- és támadási központ támogatása, az AI technológia optimalizálása.
5. Egyéb területek
Ampágyártás: az injekciós appatmagok és üregek preciós megmunkálása.
Szervezett termékek: például a prótézek és fogászati eszközök, a személyzett gyártást 3D skonzás és CAD modellezése révén