CNC 밀링 부품  제조업체, 딜러, 공급업체

당사는 GLEICH Aluminiumwerk GmbH & Co. KG 고정밀 CNC 밀링 부품 생산을 전문으로 합니다. CNC 제조 분야에서 다년간의 경험과 전문성을 바탕으로 고객을 위한 맞춤형 솔루션을 개발할 수 있습니다. 당사는 고객과 긴밀히 협력하여 고객의 요구사항과 희망사항을 최상의 방법으로 실현합니다.
당사의 최신 기계와 자격을 갖춘 직원은 밀링 부품 생산에서 높은 품질과 정밀도를 보장합니다. 알루미늄, 스테인리스 스틸, 플라스틱 등 다양한 소재를 고객의 개별 요구 사항에 따라 가공하여 제공합니다. 또한 유연한 생산 덕분에 복잡한 형상과 엄격한 공차도 실현할 수 있습니다. GLEICH Aluminiumwerk GmbH & Co. KG 에서는 고객 만족을 최우선으로 생각하기 때문에 정시 납품과 종합적인 서비스를 매우 중요하게 생각합니다.

• 알루미늄, 플라스틱 및 강철로 제작된 정밀 밀링 부품
• 최대 1500 x 1000 x 500mm 크기의 부품 CNC 밀링
• +/- 0 범위의 공차를 가진 고정밀 가공,01mm
• 프로그래밍을 위한 최신 CAD/CAM 소프트웨어 사용
• 3~5축 머시닝 센터 사용
• 프로토타입 및 시리즈 부품 생산 경험
• 복잡한 형상과 정교한 표면 처리 가능
• 높은 유연성과 짧은 납기
• 최신 측정 기술 및 테스트 절차를 사용한 품질 관리
• ISO 인증 품질 관리 시스템.

• 자동차 산업
• 항공우주 산업
• 기계 공학
• 의료 기술
• 전기 공학
• 에너지 기술
• 가구 산업
• 건설 산업
• 포장 산업
• 전자 산업

CNC 밀링 부품은 CNC 기계를 사용하여 제조된 정밀도와 공정성을 보장하는 복잡한 기하학과 긴밀한 공차에서 높은 정밀도와 일관성을 보장합니다.

재료 선택:
알루미늄 합금, 스테인리스, 구리 합금, 엔지니어링 플라스틱 등.
크기 범위:
최대 ± 0.005mm의 공차를 가진 고정밀 밀링.
표면 처리:
양극, 분사, 전기 도금 등.
제조 공정:
cnc 밀링, 드릴링, 타핑 등.

항공 우주, 자동차 및 의료 기기의 정밀 기계 부품.

• 우리는 기계 산업과 ISO9001 및 14001 인증에서 30 년 경험을 가지고 있습니다.
• 우리는 5 축 CNC 기계, 3D CMM 및 다른 첨단 생산 도구를 가지고 있습니다.
• 우리는 최고의 엔지니어와 우리의 자동화 생산 라인을 개발할 수 있는 능력을 가지고 있습니다.
• 우리는 중간 규모 회사이고 다른 고객의 요구에 적응합니다.
• 우리는 성숙한 ERP 및 신뢰할 수 있는 QC 시스템을 가지고 있으며 가장 만족스러운 결과를 보장합니다.

CNC 밀링 부품은 CNC 밀링에 의해 생산되는 부품이며, 항공 우주, 자동차, 공구 및 전자 산업에서 널리 사용되는 높은 정밀하고 효율적인 제조 방법입니다. 기존의 수동 가공에 비해, cnc 밀링은 높은 자동화, 정확한 공차 및 좋은 반복성과 같은 장점을 제공합니다.

CNC 밀링 프로세스는 부품의 3D cad 모델을 만들기 시작하며, 이 모델은 CNC machine에 입력됩니다. cam 소프트웨어는 CNC 프로그램 코드를 생성하여 기계에 지정된 매개변수에 따라 부품을 가공하도록 지시합니다. 현대 CNC 밀링 머신은 동시에 움직이고 복잡한 기하학의 가공을 용이하게 하는 여러 축을 가지고 있습니다. 자동 공구 교체 시스템은 또한 필요에 따라 적절한 공구를 제공함으로써 효율성을 높이는 데 도움이 됩니다.

CNC 밀링 부품의 재료의 선택은 최종 제품의 성능에 매우 중요합니다. 일반적인 재료는 알루미늄 합금, 강철, 티타늄 합금 및 플라스틱을 포함하며, 각 재료는 특정 기계적 특성과 가공 특성을 가지고 있다. 예를 들어, 알루미늄과 티타늄 합금은 우주 공업에서 일반적으로 사용되는데, 왜냐하면 그들은 유리한 강도와 무게 비율을 제공하기 때문이다.

품질 관리는 cnc 밀링 프로세스의 필수적인 부분이며, 시작 재료의 검사, 공정 중 제어 및 최종 검사를 포함하며, 일반적인 검사 방법은 치수 정밀도 검사, 표면 거칠기 측정 및 경도 테스트를 포함하여 제조된 부품이 설계 규격을 충족하고 필요한 성능 표준을 충족하는지 확인합니다.

CNC 밀링 기술의 부단한 발전은 제조의 정밀도와 효율을 현저하게 향상시켰다. 예를 들어 5축 밀링기의 도입은 복잡한 표면을 단일 설치로 가공할 수 있어 정밀도를 높이고 가공 시간을 줄일 수 있다. 산업 4.0으로 진전함에 따라 CNC 밀링 머신은 현대 생산 환경의 요구사항을 충족시키기 위해 적응적인 프로세스 제어와 유연한 제조를 가능하게 하는 지능형 기능을 점점 더 갖추고 있습니다.

CNC 정밀도가 회전된 부품, 또는 컴퓨터 수치 제어 정밀도가 회전된 부품은 다양한 산업에서 사용됩니다. 자동차 산업에서 이러한 정밀 회전 부품은 엔진 부품, 동력 집합 부품 등 핵심 부품을 제조하는 데 사용되어 차량의 성능과 안전을 보장한다. 항공 우주 산업에서, CNC 정밀 회전 부품은 고정밀 터빈 날개, 엔진 부품 및 기타 부품의 생산에 사용되며, 엄격한 품질과 신뢰성 요구를 충족해야 한다. 의료 기술에서, 이러한 부품은 정확한 수술 기기와 이식물을 생산하는 데 사용되는데, 이는 의료 개입의 안전성과 유효성에 필수적이다. CNC 정밀도로 회전된 부품은 또한 전자 산업, 로봇 및 산업 장비에서 사용되며, 그들은 그들의 높은 정밀도와 신뢰성으로 평가됩니다.

CNC millingis 복잡한 모양의 부품을 제조하기 위해 가공물을 절단하기 위해 회전 공구를 사용하는 컴퓨터 프로그램에 의해 제어 정밀 가공 기술입니다. 그 핵심은 설계도를 수치 제어 코드로 전환하고, 공작기계의 운동축을 컴퓨터로 제어하여 고정밀하고 효율적인 가공을 실현하는 데 있다.

CNC 밀링의 주요 과정은 일반적으로 다음과 같은 단계를 포함합니다.
CAD 디자인
컴퓨터 지원 설계 소프트웨어를 사용하여 부품의 3D 모델을 그려 다양한 가공 특성 및 치수 요구 사항을 결정합니다.
캠 프로그래밍
CAD 모델은 컴퓨터 보조 제조(CAM) 시스템으로 가져오고, 공구 경로 계획을 통해 모델을 g-코드로 변환한다. 이 단계는 절단 속도, 급속도, 절단 깊이와 같은 적절한 매개변수를 설정해야 한다.
기계 설정
작업자는 공작물을 테이블에 고정하고, 적절한 공구를 설치하고, 기계 좌표가 공작물과 일치하는지 확인하기 위해 제로 교정을 수행한다.
시험 절단 및 정식 가공
공식적인 가공을 하기 전에, 일반적으로 시뮬레이션이나 테스트 절단을 수행하여 프로그램이 정확하는지 확인한 다음 실제 밀링 과정이 시작됩니다.

우리의 다양한 가공 기술 주요 생산 제품은 설비 예비 부품, 제품 케이스, 기계 부품, 섀시 캐비닛 케이스 등을 포함합니다. 이 제품들은 지능형 보안, 3C, 자동차, 의료, 지능형 그리드 모니터링 등 분야에 널리 응용된다.

정밀한 oem cnc 가공/플라스틱 및 금속 부품을 위한 회전/밀링 제조업체.

chuangyu 2009 년 청도에서 설립되었으며 플라스틱 및 금속 부품을 위한 정밀 cnc 가공을 전문화합니다. 평방 미터 CNC 기계 공장을 자랑하고, 독립 설계 엔지니어에서 산업, 상업, 의료, 자동차 및 심지어 항공 우주 회사에 고급 가공 기술과 고도의 숙련된 직원을 포함한 15 개국 이상의 350 고객에게 뛰어난 글로벌 서비스를 제공합니다, 우리는 일관적으로 경쟁력을 유지합니다.
또한, 우리는 포괄적인 원스톱 서비스 및 전체 가공 솔루션을 제공합니다. 조회를 제출한 후 24 시간 이내에 견적을 기대하십시오. 경험이 많은 엔지니어들의 팀은 항상 대기에 있으며, 귀하의 개념을 유형적인 제품으로 전환하고 귀하의 사양에 맞게 고급 제조 솔루션을 제공할 준비가 되어 있습니다.
우리의 생산 능력은 한 조각에서 수만 개에 이르며, 우리가 귀하의 특정 제조 요구사항을 적용할 수 있도록 보장합니다. 각 프로젝트는 전문적인 일대일 프로젝트 관리 지원을 통해 개인적인 관심과 원활한 실행을 보장합니다. "
창위에서, 우리의 첨단 장비는 간단한 밀링 또는 회전에서 복잡하고 정확한 5축 CNC 가공으로 맞춤형 부품을 처리할 수 있습니다. 우리는 원형제작이나 대량 생산을 위해 CNC 프로그래밍 및 가공 프로세스를 지속적으로 개선하는 데 전념합니다. 일반적으로, 우리는 국제적으로 인정된 표준 iso 2768을 준수하여 플러스 또는 마이너스 0.1mm에서 플러스 또는 마이너스 0.05mm까지 공차를 달성합니다. 가공 이외에, 우리는 신뢰할 수 있는 하청업체를 통해 추가 정리 서비스를 제공합니다. 그것은 페인팅, 분말 코팅, 양극, 도금, 진공 금속, 크롬산염 패시바이션 및 더 많은 것을 포함합니다. 결론적으로, 우리의 솔루션은 제품에 필요한 최고의 표면 품질을 실제로 달성하기 위해 귀하의 기대를 초과할 것입니다. 색상, 질감, 광택 또는 표면 기능을 막론하고.
창위에서, 우리는 고객의 규격을 엄격히 준수하고, 우리의 첨단 테스트 장비를 이용하여 모든 부품을 세밀하게 측정하고 검사하며, 공차, 표면, 경도, 나사 및 적합성을 포함한 다양한 치수에 걸쳐 우수한 품질을 보장합니다. 새로운 소재와 공정에 대한 세부 사항, 문제 해결, 연구에 대한 우리의 헌신과 첨단 기술에 대한 투자는 품질을 향상시키고 고객 만족도를 높이기 위한 우리의 확고한 약속을 강조합니다.
검사 후, 우리는 포장과 전 세계 배송을 가속화하고, dhl, UPS, FedEx를 포함한 다양한 배송 옵션을 활용하여 며칠 안에 신속한 배송을 보장합니다. 우리는 생산 전, 생산 중, 생산 후 모든 단계에서 개발 과정을 촉진하기 위해 전문적인 엔지니어링 지원을 일관적으로 제공합니다. 우리의 목표는 항상 도움을 받을 수 있는 최고 파트너가 되는 것이다. 오늘 당신의 조회를 시작하고, 단 며칠 안에 고품질 부품을 받으십시오. 당신의 고려에 감사합니다.

우리는 자동화, 항공 우주, 의료 등과 같은 산업을 전문적으로 전문적으로 한다