Peças fresadas CNC  Fabricantes, Comerciantes, Fornecedores

Nós, GLEICH Aluminiumwerk GmbH & Co. KG, somos especializados na produção de peças fresadas CNC de alta precisão. Os nossos muitos anos de experiência e conhecimentos no domínio do fabrico CNC permitem-nos desenvolver soluções personalizadas para os nossos clientes. Trabalhamos em estreita colaboração com os nossos clientes para realizar os seus requisitos e desejos da melhor forma possível.
As nossas máquinas modernas e os nossos colaboradores qualificados garantem uma elevada qualidade e precisão na produção das nossas peças fresadas. Oferecemos uma vasta gama de materiais, incluindo alumínio, aço inoxidável e plásticos, que são maquinados de acordo com os requisitos individuais dos nossos clientes. Graças à nossa produção flexível, também somos capazes de realizar geometrias complexas e tolerâncias apertadas. Em GLEICH Aluminiumwerk GmbH & Co. KG, a satisfação do cliente é a nossa principal prioridade, e é por isso que damos grande importância à entrega atempada e ao serviço completo.

• Peças fresadas de precisão em alumínio, plástico e aço
• Fresagem CNC de componentes até uma dimensão de 1500 x 1000 x 500 mm
• Maquinação de alta precisão com tolerâncias na ordem dos +/- 0,01 mm
• Utilização do mais recente software CAD/CAM para programação
• Utilização de centros de maquinação de 3 a 5 eixos
• Experiência na produção de protótipos e peças em série
• Possibilidade de geometrias complexas e de tratamentos de superfície sofisticados
• Elevada flexibilidade e prazos de entrega curtos
• Controlo de qualidade com recurso às mais recentes tecnologias de medição e procedimentos de ensaio
• Sistema de gestão da qualidade com certificação ISO.

• Indústria automóvel
• Indústria aeroespacial
• Engenharia mecânica
• Tecnologia médica
• Engenharia eléctrica
• Tecnologia energética
• Indústria do mobiliário
• Indústria da construção
• Indústria da embalagem
• Indústria eletrónica

• Machinery, vehicle, industrial systems, ship and aircraft construction
• Instrument manufacturers
• Nuclear power and wind technology
• Medicine and maritime technology
• Air and space industries
• Stairway construction, furniture industry
• Metal and exhibition stand constructors
• Electronics
• Air conditioning technology
• Crafts and commerce

Podemos basear-nos num esboço ou numa ideia do cliente. Criar produtos que satisfaçam ou mesmo excedam as expectativas dos clientes. Somos especializados na produção de várias peças de montagem, independentemente do nível de dificuldade. Desde que tenha as suas necessidades, podemos satisfazê-las e personalizar os seus produtos exclusivos!

Dispomos de máquinas de processamento CNC, máquinas de processamento de chapa metálica, máquinas de processamento de perfis, fábricas de montagem, máquinas de processamento de torneamento, fábricas de conceção de moldes de injeção, tornos CNC, etc., com cerca de 30-50 unidades de cada máquina. Também dispomos de consultores técnicos dedicados e, durante o processo de produção, quer pretenda alterar os desenhos ou conceber os desenhos, os designers profissionais e os consultores de design acompanham-nos e modificam-nos.

Vida, limpeza, industrial ou venda direta, personalizada de acordo com as necessidades do cliente.

A maquinagem CNC (Controlo Numérico Computorizado) é um processo de fabrico subtrativo que utiliza ferramentas controladas por computador para remover material de uma peça de trabalho e criar uma forma desejada. É uma tecnologia versátil utilizada para produzir peças e componentes numa vasta gama de indústrias, desde a criação de protótipos até à produção em grande escala

1. Desenho CAD:
Um engenheiro cria um modelo de desenho assistido por computador (CAD) da peça.
2. Programação em código G:
Um programador CNC traduz o modelo CAD num programa de código G, um conjunto de instruções que indica à máquina como se deve mover e operar.
3. Configuração da máquina:
A máquina CNC é configurada, incluindo o carregamento do programa de código G e a preparação da peça de trabalho.
4. Processo de maquinação:
A máquina executa então o programa, utilizando ferramentas de corte (como fresas, tornos ou rectificadoras) para remover material e dar forma à peça de acordo com o desenho.

Acessórios para automóveis, peças médicas, produtos industriais, eletrónica de consumo, peças de telecomunicações

Personalizar e processar peças de acordo com os requisitos do cliente (desenhos, esboços, amostras)
Materiais maquináveis: aço, aço inoxidável, cobre, alumínio, PP、POM、 Titânio, PEEK, e outros materiais maquináveis (metal/plástico).

As tolerâncias exactas que podemos alcançar
0,003 | O diâmetro do eixo é inferior a 6 milímetros e a tolerância máxima da abertura é de até 0,003 milímetros.
0,005 | Se o diâmetro do eixo for superior a 6 milímetros e a tolerância da abertura for de 0,005 milímetros.
0,005 | Linearidade abaixo de 100 mm de distância, etc., com uma tolerância de até 0,005 mm.
0,01 | 100 milímetros ou mais com uma tolerância linear de até 0,01 milímetros.
0,003-0,005 | Uma forma de tolerância é tão alta quanto 0,003-0,005 milímetros
0,01 | A tolerância posicional é de 0,01 milímetros

Amplamente utilizado em muitos domínios, tais como aviação, aeroespacial, energia, indústria química, proteção ambiental, alimentação, produtos farmacêuticos, etc

Fabricante de maquinagem/torneamento/fresagem CNC OEM de precisão para peças de plástico e metal.

A Chuangyu foi fundada em Qingdao em 2009 e é especializada em maquinação CNC de precisão para peças de plástico e metal. Com uma oficina de máquinas CNC de 5.000 metros quadrados, oferecemos serviços globais excepcionais a mais de 350 clientes em mais de 15 países, abrangendo desde engenheiros de design independentes a empresas industriais, comerciais, médicas, automotivas e até aeroespaciais com tecnologia avançada de usinagem e funcionários altamente qualificados, mantemos consistentemente uma vantagem competitiva.
Além disso, oferecemos um serviço completo e soluções globais de maquinação. A nossa equipa de engenheiros experientes está sempre à disposição, pronta para transformar os seus conceitos em produtos tangíveis e fornecer soluções de fabrico avançadas adaptadas às suas especificações.
As nossas capacidades de produção vão de uma peça a dezenas de milhares, garantindo que podemos satisfazer as suas necessidades específicas de fabrico. Cada projeto beneficia de um apoio dedicado de gestão de projeto individual, garantindo uma atenção personalizada e uma execução perfeita."
Na Chuangyu, o nosso equipamento avançado permite-nos lidar com as peças personalizadas, desde a simples fresagem ou torneamento até à complexa e precisa maquinação CNC de 5 eixos. Dedicamo-nos à melhoria contínua dos nossos processos de programação e maquinação CNC, seja para prototipagem ou produção em massa. Normalmente, atingimos tolerâncias que variam entre mais ou menos 0,1 milímetros e mais ou menos 0,05 milímetros, respeitando a norma internacionalmente reconhecida ISO 2768. Para além da maquinação, oferecemos serviços de acabamento adicionais através dos nossos subcontratantes de confiança. Estes serviços incluem pintura, revestimento em pó, anodização, galvanização, metalização a vácuo, passivação de cromato e muito mais. Em suma, as nossas soluções irão exceder as suas expectativas para alcançar verdadeiramente a melhor qualidade de superfície exigida por um produto. Quer seja a cor, a textura, o brilho ou a funcionalidade da superfície.
Na Chuangyu, cumprimos rigorosamente as suas especificações, utilizando o nosso equipamento de teste avançado para medir e inspecionar meticulosamente cada peça, garantindo uma qualidade superior em várias dimensões, incluindo tolerância, superfície, dureza, roscas e encaixes. A nossa dedicação ao pormenor, à resolução de problemas e à investigação de novos materiais e processos, juntamente com o nosso investimento em tecnologia de ponta, sublinha o nosso compromisso inabalável de melhorar a qualidade e elevar a satisfação do cliente.
Após a inspeção, agilizamos a embalagem e a distribuição global, tirando partido de uma gama de opções de envio, incluindo a DHL, a UPS e a FedEx, garantindo uma entrega rápida numa questão de dias. De forma consistente, oferecemos apoio especializado de engenharia para facilitar o processo de desenvolvimento em todas as fases - antes, durante e após a produção. O nosso objetivo é ser o seu principal parceiro, sempre disponível para ajudar. Inicie a sua consulta hoje e receba peças de alta qualidade em apenas alguns dias. Agradecemos a sua consideração.

Somos especializados em indústrias, tais como Automação, Aeroespacial, Médica, Etc

As peças de torno são amplamente avaliadas em aparelhos electrónicos, ferramentas de hardware, hardware e outras indústrias. Com as suas caraterísticas de processamento de precisão, cumprem os requisitos de alta qualidade para o processamento de peças nestas indústrias. Quer se trate de peças de eixo (como veios, engrenagens), peças de face final e de superfície interna (como rolamentos, núcleos de válvulas), ou superfícies complexas de revolução (como cambotas, sem-fins de engrenagens) e peças roscadas (como parafusos, parafusos)

As peças são personalizadas. A maioria delas é usada em automóveis, máquinas de construção, máquinas de engenharia, máquinas agrícolas, equipamentos médicos, instrumentos de precisão e outros campos de equipamentos.

• Temos 30 anos de experiência na indústria de maquinagem e certificações ISO9001 e 14001.
• Temos máquinas CNC de 5 eixos, CMM 3D, e outras ferramentas de produção avançadas.
• Temos os melhores engenheiros e a capacidade de desenvolver a nossa própria linha de produção automatizada.
• Somos uma empresa de média dimensão e adaptamo-nos às necessidades dos diferentes clientes.
• Dispomos de um ERP maduro e de sistemas de controlo de qualidade fiáveis para garantir os resultados mais satisfatórios.

As peças fresadas CNC são componentes produzidos por fresagem CNC, um método de fabrico altamente preciso e eficiente, amplamente utilizado em indústrias como a aeroespacial, automóvel, ferramentas e eletrónica. Em comparação com a maquinação manual tradicional, a fresagem CNC oferece vantagens como a elevada automatização, tolerâncias precisas e boa repetibilidade.
O processo de fresagem CNC começa com a criação de um modelo CAD 3D da peça, que é introduzido na máquina CNC. O software CAM gera o código do programa CNC que instrui a máquina a maquinar a peça de acordo com os parâmetros especificados. As modernas máquinas de fresagem CNC têm múltiplos eixos que permitem movimentos simultâneos e facilitam a maquinação de geometrias complexas.
A escolha do material para as peças fresadas em CNC é fundamental para o desempenho do produto final. Os materiais comuns incluem ligas de alumínio, aços, ligas de titânio e plásticos, tendo cada material propriedades mecânicas e caraterísticas de maquinagem específicas. Por exemplo, as ligas de alumínio e de titânio são normalmente utilizadas na indústria aeroespacial porque oferecem uma relação resistência-peso favorável.
O controlo de qualidade é uma parte essencial do processo de fresagem CNC, que inclui a inspeção do material inicial, controlos durante o processo e inspecções finais, e os métodos de inspeção comuns incluem verificações da precisão dimensional, medições da rugosidade da superfície e testes de dureza para garantir que as peças fabricadas cumprem as especificações do projeto e as normas de desempenho exigidas.
A introdução de máquinas de fresagem de cinco eixos, por exemplo, permite a maquinação de superfícies complexas numa única configuração, o que aumenta a precisão e reduz o tempo de maquinação. Com o progresso em direção à Indústria 4.0, as máquinas de fresagem CNC estão cada vez mais equipadas com funções inteligentes que permitem o controlo adaptativo do processo e o fabrico flexível para satisfazer os requisitos dos ambientes de produção modernos.

As peças torneadas de precisão CNC, ou peças torneadas de precisão com controlo numérico computorizado, são utilizadas numa variedade de indústrias. Na indústria automóvel, estas peças torneadas de precisão são utilizadas para fabricar componentes de motores, componentes de grupos motopropulsores e outras peças essenciais para garantir o desempenho e a segurança dos veículos. Na indústria aeroespacial, as peças torneadas de precisão CNC são utilizadas na produção de pás de turbinas de alta precisão, componentes de motores e outras peças que têm de cumprir requisitos rigorosos de qualidade e fiabilidade. Na tecnologia médica, estas peças são utilizadas na produção de instrumentos cirúrgicos e implantes precisos, que são essenciais para a segurança e eficácia das intervenções médicas. As peças torneadas de precisão CNC são também utilizadas na indústria eletrónica, na robótica e no equipamento industrial, onde são valorizadas pela sua elevada precisão e fiabilidade.

A fresagem CNC (Controlo Numérico Computorizado) é um processo de fabrico subtrativo que utiliza controlos computorizados e ferramentas de corte rotativas multiponto para remover progressivamente material de uma peça de trabalho e produzir peças e componentes personalizados. Sendo um dos processos de maquinagem mais versáteis, a fresagem CNC combina a precisão da programação por computador com a flexibilidade da maquinagem multieixos para criar geometrias complexas com tolerâncias apertadas em vários materiais.

Fornecemos soluções personalizadas e de alta precisão para uma vasta gama de indústrias. Com as mais avançadas máquinas-ferramentas CNC e anos de experiência, podemos fabricar componentes complexos em alumínio, aço, aço inoxidável e plástico, bem como moldes em areia e fundição injectada, de acordo com as diferentes necessidades dos clientes.

• Alta resistência e baixo peso
• Tolerâncias possíveis de +/- 0,01 mm
• Possibilidade de vários tratamentos de superfície, como anodização ou pintura
• Utilizado na indústria automóvel, aeroespacial, eletrónica e tecnologia médica
• Possibilidade de produtos personalizados de acordo com as necessidades do cliente

• Indústria automóvel
• Aeroespacial

A fresagem CNC é uma tecnologia de maquinagem de precisão controlada por um programa informático que utiliza ferramentas rotativas para cortar peças de trabalho, a fim de fabricar peças com formas complexas. A sua essência reside na conversão de desenhos de projeto em código de controlo numérico e no controlo por computador dos eixos de movimento da máquina-ferramenta para obter uma maquinação de alta precisão e elevada eficiência.

O processo principal de fresagem CNC inclui normalmente os seguintes passos:
Desenho CAD
Utilizar software de desenho assistido por computador para desenhar um modelo tridimensional da peça para determinar as várias caraterísticas de maquinagem e os requisitos dimensionais.
Programação CAM
O modelo CAD é importado para um sistema de fabrico assistido por computador (CAM) e o modelo é convertido em código G através do planeamento do percurso da ferramenta. Esta fase requer a definição de parâmetros apropriados, como a velocidade de corte, a taxa de avanço e a profundidade de corte.
Preparação da máquina
O operador fixa a peça de trabalho na mesa, instala uma ferramenta adequada e efectua a calibração zero para garantir que as coordenadas da máquina correspondem à peça de trabalho.
Corte experimental e maquinação formal
Antes da maquinação formal, é normalmente efectuada uma simulação ou um corte de teste para verificar se o programa está correto e, em seguida, inicia-se o processo de fresagem real.

Os nossos principais produtos de produção com várias tecnologias de transformação incluem: peças sobresselentes de equipamento, invólucros de produtos, peças mecânicas, invólucros de armários de chassis e assim por diante. Estes produtos são amplamente utilizados em segurança inteligente, 3C, automóvel, medicina, monitorização de redes inteligentes e outros domínios.