搬送ユニット  製造業者, 販売業者, サプライヤー, 供給業者, 仕入れ先

総合パッケージング・ソリューションのセールスポイントと利点

1.シームレスなエンド・ツー・エンドの統合と自動化

当社の最大の強みは、単体の機械だけでなく、完全に統合されたパッケージングソリューションを提供することにあります。つまり

• ワークフローの最適化搬送（搬送ユニット）から一次梱包（充填、キャッピング）、二次梱包（梱包自動化）、最終ケース梱包まで、ライン全体の設計と導入。
• 単一ベンダーの効率性：顧客は、1つの信頼できるサプライヤーから完全でまとまったシステムを入手できるため、調達、設置、アフターサービスが簡素化されます。
• ボトルネックの削減：各ユニット（包装機器、包装機）は完全に同期するように設計されており、生産のボトルネックをなくし、ライン（包装ライン）全体のスループットを最大化します。

2.多様な産業と製品に合わせたソリューション

単に機械を販売するだけでなく、カスタマイズされたソリューションを提供します：

• 専門知識：食品包装設備/機械および飲料包装に関する深い知識は、これらの分野特有の課題（衛生、製品の完全性、賞味期限）を理解することを意味します。
• 製品の多様性：当社の装置は、液体、粉体、顆粒、固形物、壊れやすいものなど、実にさまざまな種類の製品と、フレキシブルなパウチから硬質容器までのパッケージ形式を扱うことができます。
• 拡張性：当社の設計は、少量生産の職人的ラインから高速の工業的オペレーションまで、さまざまな生産量に対応できます。

3.妥協のない品質、信頼性、長寿命

欧米市場では、機器のダウンタイムは非常にコストがかかります。当社のソリューションは以下を提供します：

• 堅牢なエンジニアリングと構造：高品質で耐久性のある素材（サニタリー環境用のステンレス鋼など）を使用した高度な包装機建設技術を活用し、長寿命化を実現。
• 安定した性能：マシンは連続的な高負荷運転に対応し、長期間にわたって高レベルの効率と精度を維持します。
• 最小限のメンテナンス：清掃や定期メンテナンスのためのアクセスのしやすさを優先した設計により、サービス間隔と運用コストを削減。

4.高度な自動化、インテリジェンス、データ管理

基本的な自動化だけでなく、当社のシステムにはスマートな機能が組み込まれています：

• スマート・オートメーション：最先端のPLC、ロボット工学、サーボ技術を活用し、正確な制御、ダイナミックな調整、手作業の削減を実現。
• リアルタイムのモニタリングと診断：統合されたセンサーとソフトウェアが、機械の性能に関するライブデータを提供し、予知保全と迅速なトラブルシューティングを可能にします。
• データ分析とトレーサビリティ：当社のシステムは、生産データ（OEE、スループット、廃棄率）を収集・分析し、情報に基づいた意思決定を可能にし、規制遵守に不可欠な完全な製品トレーサビリティを確保します。

5.厳しいコンプライアンスと食品／飲料安全基準

これは、特に食品包装設備と 飲料包装にとって、決定的な差別化要因である：

• 衛生的な設計：FDA、EU、その他関連する食品安全規制（HACCP原則など）に準拠し、洗浄しやすい表面、洗浄機能、二次汚染の防止を特徴とする。
• CE & UL認証：個々の包装機器から完全な包装プラントに至るまで、すべての機器は厳格な欧州CEおよび北米ULの安全・電気規格に適合しています。
• サステナビリティ重視：エネルギー効率、廃棄物の削減、材料の最適化を考慮した設計は、これらの市場の強い環境意識に沿ったものです。

包装ラインのコア技術

当社のパッケージング・ラインは、いくつかの主要な加工技術を正確に統合・編成することによって構築されており、最初から最後まで、連続的、効率的、かつ高品質なフローを保証しています：

1.容器の取り扱いと供給

この基本的な段階は、ラインへのコンテナのスムーズで方向性のある供給を保証します。

• スクランブル解除と整列 ボトルアンスクランブラー、カップアンスクランブラー、またはトレイデネスターを使用して、空の容器を自動的に仕分け、整列させ、バルクからコンベヤーシステムに供給します。これには、様々な形状やサイズの容器を優しく効率的に処理するための、精密な機械式またはエアー式システムを使用します。
• 搬送：様々な搬送装置（ベルトコンベア、スラットコンベア、エアコンベア、パックシステム）を使用し、異なる加工ステーション間でコンテナをスムーズかつ正確に搬送します。ここで重要なのは、安定性を維持し、ジャムを防ぎ、ライン全体の速度を同期させることです。

2.製品の充填

製品を容器に正確に分注する重要な工程です。

• 容量充填：液体・半液体の充填には、ピストン方式、流量計方式、時間・圧力方式を採用し、高い精度と一貫性を確保しています。
• 重量充填：特に高額商品の場合、究極の精度を実現するため、製品を直接容器に計量します。
• 特殊充填：無菌製品には無菌充填を、酸素に敏感な製品には真空/窒素フラッシングを取り入れ、保存期間を延長し、品質を保持します。

• 統合の焦点：充填機は心臓部であり、上流の容器供給と下流のキャッピングの両方と正確にペース配分され、同期している。

3.キャップと密封

この段階で容器を固定し、製品を保護し、改ざんの証拠を提供します。

• ネジキャッピング機械式またはサーボ駆動のチャックを使用し、正確なトルク制御でネジキャップを装着します。
• プレスオン/スナップオンキャッピング：非ネジ式キャップを圧力で確実に装着します。
• ROPPキャップ：アルミキャップにネジ山と改ざん防止バンドを形成します。
• 誘導シーリング：電磁誘導を利用して、密封、改ざん防止シールを作成します。
• ヒートシール：フィルムやホイルの蓋を熱と圧力でカップやトレイに密封する。

• 統合の焦点キャッピング／シーリング・ユニットは、充填機のスピードと容器のハンドリングに完璧にマッチし、こぼれたり、位置がずれたりすることのないクロージャーでなければならない。

4.ラベリングとコーディング

必要不可欠な製品情報、ブランディング、トレーサビリティデータを追加します。

• ステッカー/感圧ラベリング：様々な容器の表面（表/裏、ラップアラウンド、トップ/ボトム）に自己粘着性ラベルを高精度で貼り付けます。
• スリーブ収縮ラベリング熱を加えると容器の形状にフィットするスリーブを全身または部分的に使用することで、360度のブランディングと改ざん防止を実現します。
• 印刷とコーディングインクジェットプリンター、レーザープリンター、熱転写プリンターを統合し、日付コード、バッチ番号、バーコード、シリアルデータを容器やラベルに直接印字します。

• 統合の焦点ラベラーは、充填・キャッピング後に最適なアプリケーションとなるよう戦略的に配置され、多くの場合、品質管理のためのビジョンシステムを備えている。コーダーは、法的要件とトレーサビリティ要件が満たされていることを確認します。

5.二次・三次包装

流通や小売のために個々のユニットを準備する。

• カートニング/ケースパッキング：個々の製品または一次パッケージをカートンやケースに自動的に積み込みます。これにはロボットピックアンドプレースシステムや連続動作カートナー/ケースパッカーが使用されます。
• バンドル／マルチパッキング：複数の一次梱包をひとまとめにする（例：飲料のマルチパックをシュリンク包装する）。
• パレタイジング充填・包装された製品を自動的にパレットに積み重ね、効率的に保管・出荷します。

• 統合の焦点：これらの最終工程は、ロジスティクスと小売の即応性にとって極めて重要であり、強固な自動化と先行するパッケージング工程との同期化が必要である。

6.品質管理と検査

これにより、すべての段階で一貫した製品品質とライン効率を保証します。

• ビジョンシステム：充填レベル、キャップの有無/アライメント、ラベルの配置/品質、印刷の見やすさ、異物検出を検査するカメラを統合しています。
• チェックウェイヤーインラインスケールを使用して、充填または包装された製品の重量を確認し、重量不足または重量過多の製品を排除します。
• 金属探知機：これにより、最終製品に金属汚染物質が含まれていないことを確認します。
• リジェクトシステム：フローを中断することなく、ラインから不適合製品を取り除く自動化されたメカニズムを使用しています。

• 統合の焦点：QCチェックポイントをライン全体に戦略的に配置することで、リアルタイムのフィードバックを確保し、無駄を最小限に抑えます。

7.集中制御と自動化

包装ライン全体の頭脳です。

• 統合 PLC & HMI システム：中央制御システム（PLC）が相互接続されたすべての機械を管理し、直感的なヒューマン・マシン・インターフェース（HMI）がライン全体の制御、監視、故障診断を一元的に行います。
• ライン同期：高度な制御アルゴリズムにより、すべての機械が完璧に調和して動作し、速度を動的に調整してスループットを最適化し、ジャムを防止します。
• データ収集とOEEモニタリング：生産率、ダウンタイム、廃棄物、エネルギー消費に関するデータをリアルタイムで収集し、包括的なOEE（総合設備効率）分析と継続的な改善を可能にします。

当社の包装ラインの主な応用分野

当社の包括的なパッケージングラインは、いくつかの主要産業で幅広く応用されており、オペレーションを合理化し、製品の完全性を高めています：

1.食品・飲料業界

食品・飲料業界は、腐敗しやすい液体から粘性の高い食品まで、衛生と効率を最優先してあらゆる食品を取り扱う、当社の包装ラインの中核となるアプリケーションです。

• 飲料：水、炭酸飲料、ジュース、牛乳から蒸留酒、ワイン、ビールまで。当社のラインは、高速充填、キャッピング、ラベリング、ケースパッキング用に設計されており、多くの場合、保存期間を延長し、製品の品質を保つために、無菌充填や 窒素パージが組み込まれています。
• 乳製品：ヨーグルト（フルーツ入り、フルーツなし）、牛乳、クリーム、チーズスプレッドなど。当社のラインは、デリケートな乳製品のための衛生的な設計を重視しており、製品の鮮度と衛生を維持するために、正確な充填と確実な密封を保証します。
• 調味料とソース：ケチャップ、マヨネーズ、マスタード、サラダドレッシング、ジャム、蜂蜜など。これらのラインは幅広い粘度に対応し、正確な充填と確実なキャッピングにより、液漏れを防ぎ、製品の完全性を維持します。
• スナック食品と調理済み食品焼き菓子、ディップ、スプレッド、様々な調理済み食品用の液体フィリングをカップやトレイに包装する。

2.製薬業界

この高度に規制された分野では、当社の包装ラインは、精度、無菌性、包括的なトレーサビリティに重点を置き、厳しいcGMP基準を満たしています。

• 液体医薬品：シロップ、懸濁液、内服液、バイアル、アンプル、プレフィルドシリンジなどの注射剤を含みます。当社のラインは、高精度の充填、確実なキャッピング（スクリュー、クリンプ）、正確なラベリングを保証します。
• 生物製剤とワクチン：これらの高価で繊細な製品のために、当社のラインはしばしば、無菌環境を維持し、汚染を防止するために、無菌充填機能、統合アイソレーターまたはRABS（アクセス制限バリアシステム）を備えています。
• 一般用医薬品と診断薬：錠剤、点眼薬、点鼻薬、検査試薬などのボトルを包装します。当社のラインは、安全な密封（例えば、改ざん防止のための誘導密封）、正確なラベリング、コンプライアンスとトレーサビリティのためのシリアル化のためのソリューションを提供します。

3.化粧品・パーソナルケア業界

この業界では、卓越した審美性、安定した吐出量、多様な製品タイプやユニークな容器デザインに対応する多用途性を実現するパッケージングラインが求められます。

• クリームとローションフェイシャルクリーム、ボディローション、日焼け止め、ジェルなど。当社のラインは様々な粘度や容器タイプに対応し、クリーンで安定した充填と正確なキャッピングを保証し、ブランド・プレゼンテーションを強化します。
• 液体化粧品：ファンデーション、化粧水、メイク落とし、香水など。液ダレを防ぎ、正確な充填レベルを達成し、美観の一貫性を保ち、スプレーポンプやスポイトのような特殊なキャップを確実に装着することに重点を置いています。
• ヘアケア＆オーラルケア：シャンプー、コンディショナー、ヘアオイル、歯磨き粉、マウスウォッシュなど。当社のソリューションは、様々なボトル形状やキャップスタイルに対応し、確実な密封と高品質なラベリングを実現します。

4.ワイン・スピリッツ業界

この分野における当社のパッケージング・ラインは、製品の品質を保持し、ボトリング精度を確保し、プレミアム飲料のブランド・プレゼンテーションを強化するように設計されています。

• ワイン（スティル＆スパークリング）：酸素のピックアップを最小限に抑える精密な充填（多くの場合、窒素パージ付き）、製品の特性を保つための穏やかな取り扱い、効率的なコルク栓またはROPPキャップ用のライン。
• スピリッツ：ウイスキー、ウォッカ、ジン、ラム、リキュール。当社のラインは、貴重な製品への高精度の充填、安全なキャッピング・ソリューション、市場アピールに欠かせない美しいラベリングを提供します。
• ビール：クラフトビールと工業用ビールの両方に対応する当社のラインは、炭酸を維持し、発泡を最小限に抑えるため、多くの場合、カウンタープレッシャー充填を組み込んでいます。