CNC-가공센터  제조업체, 딜러, 공급업체

우리 회사는 우리의 생산을 지원하는 장비의 포괄적이고 정교한 범위를 가지고 있습니다. 그들은 고효율, 정확하고 안정적이며, 생산의 원활한 운영과 제품의 고품질 생산을 보장한다. 그들의 존재는 회사의 경쟁력을 향상시키고 발전을 위한 튼튼한 기초를 마련한다. 우리는 이러한 장비를 중요하게 생각하고 정성껏 유지하며, 시장의 수요를 더 잘 만족시키고, 회사에 더 큰 가치를 창출하며, 고객에게 더 만족스러운 제품과 서비스 경험을 제공하기 위해 그들의 업데이트와 업그레이드를 끊임없이 추진한다. 우리는 가공 방면에서 풍부한 경험을 가지고 있다. 3축, 4축, 5축 가공 기술은 몇 년간의 축적된 경험을 가지고 있다. 다음은 우리의 가공 설비이다.
ut380 5면체 cnc 1세트
4타이젠 CNC 밀링 머신 tv-850b
4 타이완진 CNC 프라이즈 머신 tv-640
바크스터 워터머니얼 bst-4080 1개
3타동 손크랭크 밀링 tsg450
프레이즈+톱기+로커팔 드릴 1세트

가공 프로세스 및 공정
CNC 가공센터 가공과정
CAD 설계 및 프로세스 분석
CAD 소프트웨어를 사용하여 부품의 3D 모델을 만들고 공정 분석을 위한 엔지니어링 요구 사항과 결합하여 가공 허용, 키 치수, 표면 거칠기 및 공차 요구 사항을 결정합니다.
캠 프로그래밍
CAD 모델은 캠 시스템에 들어가고, 공구 경로 계획, 가공 순서 배치 및 매개변수 설정을 통해 g 코드 파일을 생성합니다. 이 과정은 절단 속도, 급료, 절단 깊이, 등영 등 핵심 매개변수를 종합적으로 고려해야 한다.
기계 설정 및 클립
가공 계획에 따라 적절한 공작기계와 고정품, 제로 교정 및 공구 로드 선택을, 다양한 시스템의 조정 작동의 가공 센터를 보장합니다.
테스트 절단 및 시뮬레이션
시뮬레이션 소프트웨어(예: vericut)를 사용하여 생성된 cnc 프로그램을 미리보고, 충돌, 공행사 또는 과도한 문제를 감지하며, 테스트 절단 전에 프로그램이 오류가 없는지 확인합니다.
정식 처리 및 후기 처리
정식으로 생산에 투입한 후, 가공부품에 대해 표면 처리, 검측, 검사를 진행하여 부품이 설계 요구에 부합하도록 보장한다.
FUDANPRESS.COM
EXP.LNC.EDU.
주요 기술 매개변수
CNC 가공 센터에서 다음 매개변수는 가공 품질과 효율에 중대한 영향을 미친다
스핀들 속도 및 절단 속도
스핀들 속도는 공구와 공품 사이의 최적의 절단 조건을 보장하기 위해 공작품의 직경과 재료 특성에 따라 결정되어야 한다.
급속도
공구 또는 가공품의 전송당 거리를 정의하는데, 이는 절단 표면 품질과 가공 시간에 직접적으로 영향을 미칩니다.
절단과 뒤로 먹는 깊이
단일 절단의 깊이와 폭을 합리적으로 선택하여 생산성을 향상시키고 과도한 절단력이 진동이나 열변형을 초래하지 않도록 보장합니다.
공구 매개변수 및 도료
고속 강철, 탄화물, 세라믹 등과 같은 적합한 재료 공구와 상응하는 공구 도료를 선택하면 공구 수명을 연장하고 절단 효율을 높이며 가공 표면 품질을 보장하는 데 도움이 된다.

우리의 다양한 가공 기술 주요 생산 제품은 설비 예비 부품, 제품 케이스, 기계 부품, 섀시 캐비닛 케이스 등을 포함합니다. 이 제품들은 지능형 보안, 3C, 자동차, 의료, 지능형 그리드 모니터링 등 분야에 널리 응용된다.