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그리고 효율적인 C-부품 관리를 할 수 있다.Lederer는 항상스테인리스 조임쇠50년 이상의 역사를 가지고 있으며 20,000 개 이상의 다양한 제품을 직접 공급하고 있습니다.
-나사, 너트, 워셔, 스프링, 링, 볼트...
-스테인리스강으로 만들어졌습니다.강철 및 비철금속
-표준 및 표준 컨텐츠
– DIN, EN, ISO, L ederer 및 기타 표준
-특수 부품그리고특수 재료.
-업종 분류태양 에너지와 철도
동시에, 점점 더 많은 고객들이프로세스 최적화 구매
그리고C-부품 관리레드렐과 함께. 고객에게 다음과 같은 이점을 제공합니다.
-공정 비용 절감최대 50%
-영구적인 가용성및 품질 보증
-자본 부담 감소재고를 줄임으로써
-프로세스가 최적화된 물류,간판, 위탁 판매 등을 예로 들 수 있다.
그런 면에서 라이드렐은충분히 크다Mercateo나 NexMart와 같은 중립적인 시장이나 지멘스에서 Click 2를 구매하는 것과 같은 기업 솔루션의 경우 복잡한 솔루션도 구현해야 한다.
그러는 동안, 레드렐은 여전히충분히 작다시장의 요구에 유연하게 대응하고, 관료주의에 얽매이지 않고 신속하게 고객의 바람을 실현한다. 예를 들어 BMEcat과 유사한 구조에서 상품 및 가격 데이터를 제공하거나 EDI를 통해 고객의 ERP 시스템에 접속하는 것은 Lederer의 일상적인 업무이다.
Lederer 제품 종류 요약
지각볼트, 링볼트, 자기공격 나사, 맹목적인 미치광이, 플랜지 너트, 선반가공 부품, 평평한 머리 볼트, 평평하고 둥근 볼트, 나비 너트, 날개 볼트, 나사 삽입, 나사 나사, 나사 스레드, 나사 핀, 덮개너트와 덮개너트, 나무 나사, 내부 육각 나사, 테이퍼 그루브 핀, 십자형 나사, 십자 구멍 너트, 십자 슬롯 나사, 슬롯 너트, 볼 워셔, 기계 나사, 너트, 리벳, 슬롯 너트, 깃털 키, 정밀 나사, 롤링 너트, 롤링 나사, 링 너트, 링 볼트, 둥근 머리 나사, 샤프트 나사, 마른 벽 나사, 나사 잠금, 육각 너트, 육각 볼트, 자체 잠금 나사, 침수머리 나사, 침수머리 나사, 안전 나사, 잠금 판자, 잠금 너트, 클램프 컴포넌트, 클램프 슬리브, 스프링 워셔, 정렬 핀, 하드 보드 나사, 코터 핀, 조정 링, 조정 나사, 더블 헤드 볼트, 행거 볼트, 플랫폼 빌딩 나사, 워셔, 사각 너트, 사각 볼트, 인치 너트, 인치 볼트, 실린더 헤드 나사...
주로 생산되는 제품은 가공 부품, 단조/가공 부품, 프레임 부품, 판금 부품 및 다이캐스트/가공 부품이다. 우리가 생산하는 제품은 주로 다음과 같은 분야에 사용됩니다: 의료 기기 산업, 기계 산업, 자동화 및 산업 장비 등.
상당히 정밀한 생산 기계, 측정 장비, 상당히 안정적이고 지속적으로 개선된 공정 기술, 모든 공정에서 결함 품질 목표 및 지속적인 비용 개선에 기반하여, 우리는 모든 고객을 위해 상당히 경쟁력있는 가격과 상당히 높은 품질을 제공하고 항상 고객 지향적!
이것들은 모두 haast 정밀 산업 그룹에서 왔습니다!
모든 주요 부속품은 적어도 두 개의 공급업체를 가지고 있으며 공급업체는 iso9001 인증을 받아야 합니다. 직접 구동 모듈의 거래량은 거의 4,000대에 달하며, 반직접 구동 모듈은 각종 모델의 대규모 생산 경험이 있다; 핵심 프로세스의 생산은 수백 개의 검사를 실현할 수 있으며, 고객의 품질을 최고로 보장할 수 있다.
시진핑은 2024년에 두 번째 공장을 착공하여 총 투자액이 8,000만 위안이고 계획면적은 2만 6,000평방미터에 달한다. 2025년 말에 생산에 들어갈 것으로 예상된다.
50 years of experience enabled us to set up a unique and excellent combination of cost-saving production methods and our acquired expertise works to the benefit of our customers. Since 1965, we are forming custom and standardized products by cold extrusion. Our procedures require significantly less raw material than the usual methods and are therefore more cost effective. Careful processing of the formed parts assures top quality, compliance with technical specifications and accurate fit.
We place utmost importance on comprehensive consultations with our customers. This ensures that we use our technological expertise to the greatest benefit of our customers.
In the course of a forming operation, we demonstrate for example how the finished product will look. In some instances, we will perform the application development including the cost calculation and production planning.
Our assortment of products includes locking screws, turned workpieces and cold extruded parts, which we manufacture either according to customer specifications or as standardized parts. We are also able to process a broad range of different materials, such as aluminum, steel and brass among other materials. We use the following production methods to manufacture parts for our customers:
Turning
- single-spindle automated lathe up to Ø 60 mm
- multi-spindle automated lathe up to Ø 51 mm
Cold Extrusion
- 4 and 5-step cold forming (planned: 6-step forming)
- press capacity up to 3,000 kN
- maximum shaft length = 160 mm
- maximum wire diameter = 26 mm
Product Finishing by External Partners
- galvanic surface coating
- pigment coating
- heat treatment/softening treatment
- micro-encapsulation
Montage
- metal seal rings/gaskets
- elastomer seal rings/gaskets
- magnets
Post Processing/Finishing of
- cold extruded parts
- turned parts
- forging blanks (forging billets)
Surface Preparation (Cleaning) Technology
- innovative cleaning equipment to improve the technical cleanliness of the parts
- 프레싱 | 변환 | 벤딩
파트너 헤드, 닫기 및 특수 프레스
Afflerbach Bödenpresserei GmbH & Co KG는 금속 가공 산업에 종사하는 중견 제조업체이다. 푸드바흐와 데른바흐의 공장에는 약 230명의 직원이 근무하고 있으며, 검정색 판재, 스테인리스 스틸, 가방 층을 열성형 및 냉성형 공법으로 가공한다.
헤드, 커버, 특수 프레스 등을 전문적으로 생산하는 Afflerbach는 두꺼운 단일 필름 열성형 헤드의 최고 품질을 자랑하는 세계 최고의 공급업체이다. 우리는 고도의 기술적 요구를 갖춘 압력용기 제조업체, 계열 제조업체 및 밀폐부품 제조업체, 그리고 특수 프레스 부품의 중심 연락처이다.
수십 년 동안 우리의 고객들은 전세계에서 만족스러운 보일러, 용기, 설비, 배관, 공장 제조업자들을 포함했다.
If you are looking for high-quality, durable punched parts, formed parts and deep-drawn parts with maximum precision and efficiency, then all roads lead to MEESE GmbH. Our core competence is the production of individual “stamped and formed parts:2-1-Individually-formed-metal-parts.html in accordance with your specific demands. The specialists in our tool-manufacturing department develop and produce all the necessary tools for this purpose (progressive die tools) with lengths of up to 2,000 mm.
With MEESE you profit from the latest technical production process, powerful machinery resources and uncompromising quality for all punched and formed parts. Whether you need contact decks for vehicle interiors, accessories for communication electronics, copper disks, earth contactor clips or other individual applications: MEESE offers a tailored solution for your specific needs – from small series to lots of several million punched and formed parts in all standard iron and non-ferrous metals in thicknesses from 0.10 mm to 4.0 mm.
We also provide advice and accompany you from the quotation through the tool manufacture and production of the punched and formed parts and to the assembly of components and complete, packed products.
We are MEESE: your experts in the field of punching and forming technology!
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125년 동안 ADUCHSO는 최신 기술 발전에 맞춰 제품을 발전시킬 수 있었고, 그 발전에 기여해 왔다.
제2차 세계 대전 이후 수십 년 동안, 우리 회사는 광학 산업과 기계식 콘센트를 위한 특수 렌치를 생산한 유일한 제조업체였다. 1990년 이후, 우리 회사는 가구 업계의 하도급 업체가 되었고, 지금은 신제품의 개발과 최신 디자인을 매우 중시한다.
ADUCHSO라는 이름은 회사 설립자의 정신에 따라 언제나 높은 품질과 신뢰성을 바탕으로 고객에게 서비스를 제공하는 효율적인 회사를 의미한다.
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