CNC-정밀선반부품  제조업체, 딜러, 공급업체

저희( GLEICH Aluminiumwerk GmbH & Co. KG)는 CNC 정밀 선삭 부품의 숙련된 제조업체입니다. 최첨단 기술과 다년간의 금속 가공 전문 지식을 바탕으로 고객의 개별 요구 사항에 맞는 맞춤형 솔루션을 제공합니다.
당사의 고정밀 CNC 선반 부품은 고객의 특정 요구 사항에 따라 제조되며 높은 품질과 신뢰성이 특징입니다. 다양한 기계와 자격을 갖춘 전문 직원 덕분에 복잡한 기하학적 모양과 엄격한 공차도 실현할 수 있습니다. 당사는 고객과 긴밀히 협력하여 고객의 요구 사항을 최적으로 실현하고 최고 품질 표준을 충족하는 고품질 선삭 부품을 공급합니다. CNC 정밀 선삭 부품 분야에서 다년간 쌓아온 경험과 전문성을 바탕으로 고객도 당사의 품질을 확신할 수 있습니다.

• 직경: 최대 65mm
• 길이: 최대 600mm
• 공차: 최대 +/- 0.005mm
• 재질: 알루미늄, 황동, 강철, 스테인리스강, 플라스틱
• 수량: 프로토타입부터 대형 시리즈까지
• 표면 처리: 아노다이징, 아연 도금, 니켈 도금, 크롬 도금, 도장
• 테스트 장비: 3D 측정기, 컨투어 프로젝터, 거칠기 측정기, 경도 시험기

• 자동차 산업
• 항공 우주
• 전기 공학
• 기계 공학
• 의료 기술
• 광학
• 진공 기술
• 센서
• 유압/공압학
• 텔레커뮤니케이션

>정밀 cnc 가공:복잡하고 정밀도가 높은 부품에 대한 긴밀한 공차 및 안정적인 품질.
>광범위한 재료:알루미늄, 강철, 스테인리스, 황동, 구리 및 엔지니어링 플라스틱
>표면 정리 전문 지식:양극화, 분말 코팅, 스프레이 페인팅, 광택, 그리고 맞춤형 마무리.
>모양-중요한 부품:높은 표면 품질과 일관된 미학을 요구하는 부품에 대한 풍부한 경험
>프로세스 제어 및 책임:결함을 피하고 신뢰성을 보장하기 위해 모든 단계에서 신중하게 주의하십시오.
>프로토타입에서 대량 생산까지:소량 및 대량 주문을 지원하는 유연한 생산.
>전 세계 배송:dhl, FedEx, UPS, 철도 또는 바다를 통해 빠른 배달.

맞춤형 정밀 부품 및 조립품을 위한 플라스틱 사출 성형.

• 워크피스 크기: 5mm 부품(무게 그램만) ~ 8m 부품(무게 몇 톤)
• 치수 공차: 최대 0.01mm(표준 최대 0.05mm)
• 제조 장비: CNC 밀링, CNC 선반, 밀링 센터 등
• 생산량: 대량 시리즈의 프로토타입

조명 가전제품 산업 장비 의료 및 건강 포장 가정 및 라이프 스타일 제품 소비자 전자 자동차

• 우리는 기계 산업과 ISO9001 및 14001 인증에서 30 년 경험을 가지고 있습니다.
• 우리는 5 축 CNC 기계, 3D CMM 및 다른 첨단 생산 도구를 가지고 있습니다.
• 우리는 최고의 엔지니어와 우리의 자동화 생산 라인을 개발할 수 있는 능력을 가지고 있습니다.
• 우리는 중간 규모 회사이고 다른 고객의 요구에 적응합니다.
• 우리는 성숙한 ERP 및 신뢰할 수 있는 QC 시스템을 가지고 있으며 가장 만족스러운 결과를 보장합니다.

CNC 정밀도가 회전된 부품, 즉 컴퓨터 수치 제어 정밀도가 회전된 부품은 많은 분야에서 사용됩니다. 항공 우주 분야에서 이러한 부품은 비행기 구조 부품, 열 차폐 및 터빈 날개를 제조하기 위해 높은 정밀도와 신뢰성을 보장하는 데 사용됩니다. 의료 산업에서 cnc 정밀회전 부품은 수술 기기, 맞춤형 정형 이식과 치과 의공 의료 생산에 사용되며, 엄격한 위생 및 품질 표준을 충족해야 한다. 전자 산업에서 이러한 부품은 제품의 압축성과 정밀도를 보장하기 위해 PCB 하우징, 열 흡입기 및 커넥터의 생산에 사용됩니다. 또한, CNC 정밀회전부품은 자동차 산업에서 사용되는데, 예를 들어 주문형 브래킷, 엔진 부품 및 구동 부품을 생산하여 차량의 성능과 안전성을 높인다.

CNC 회전은 컴퓨터 프로그램 제어 선반을 통해 정밀 가공을 포함하는 제조 기술입니다. 회전 가공품과 고정 공구 사이의 상대적 운동을 사용하여 원하는 형상을 형성하기 위해 재료를 제거합니다. 기존의 수동 선반에 비해 CNC 선반은 더 높은 자동화, 정확도 및 반복성을 제공하며 복잡한 부품의 양산 작업에 적합하다

CNC 선반 가공의 핵심 기술 매개변수
핵심 매개변수의 합리적인 설정은 가공 효과에 직접적인 영향을 미친다:
스핀들 속도(n)
공작품과 공구 재료의 직경에 따라 적절한 절단 속도(vc)를 결정하는데, 계산 공식은 일반적으로 다음과 같다.
피드(f)
공구, 재료 및 가공 요구사항에 따라 결정되며, 일반적으로 mm/rev에서 적절한 사료는 표면 품질과 공구 수명을 보장합니다.
절단 깊이
절단당 제거된 재료의 두께는 거칠게 만들기 위해 적당히 크고 정리를 위해 줄여야 치수 정밀도와 표면 품질을 보장한다.
등영 (절단 폭)
공작기계와 절단공구의 강성에 따라 합리적인 양의 등영은 생산성을 향상시킬 수 있지만, 너무 큰 것은 표면 품질에 영향을 줄 수 있다.

우리의 다양한 가공 기술 주요 생산 제품은 설비 예비 부품, 제품 케이스, 기계 부품, 섀시 캐비닛 케이스 등을 포함합니다. 이 제품들은 지능형 보안, 3C, 자동차, 의료, 지능형 그리드 모니터링 등 분야에 널리 응용된다.

CNC 회전은 원하는 모양을 만들기 위해 재료를 제거하기 위해 공구가 조각에 공급되는 동안 재료의 막대가 차크에 들어가고 회전하는 제조 과정입니다. 공구를 부착한 포탑은 원자재 막대로 이동하고 재료를 제거하여 프로그래밍 결과를 만들도록 프로그래밍됩니다. 이것은 재료 제거와 관련되어 있기 때문에 "빼기 가공"이라고도 한다. 중심에 튜닝 및 밀링 기능이 있는 경우 회전을 중지하여 다른 모양을 밀링할 수 있습니다.

전환 특정 작업(외부)
회전
CNC 작업의 가장 기본적인 선반은 절단 공구가 원하는 형태로 그것을 모양하는 동안 선반에서 공작물을 회전하는 것을 포함합니다. 이 공정은 원통형 부품을 생산하는 데 뛰어나며, 샤프트, 핀, 막대와 같은 품목을 제작하는 데 매우 중요하다. 그것은 높은 표면 마무리와 치수 정밀도를 달성할 수 있는 능력으로 표시됩니다.

강한 회전
하드 터닝은 높은 경도 등급을 가진 재료에 초점을 맞춘 전문적인 작업입니다. 이 과정은 종종 연마를 대체하며 모양이 어려운 재료를 절단하는 것을 포함한다. 정밀도와 강한 재료에 정교한 마무리를 실현할 수 있는 능력으로 유명하며, 내마모성이 높은 부품을 필요로 하는 가장 좋은 부품이 된다.

테이퍼 회전
테이퍼 회전은 원추형 모양을 생성하기 위해 사용되는 기술입니다. 가공물의 길이에 걸쳐 직경을 점진적으로 변경합니다. 원추나 원추형 샤프트와 같은 부품에 필수적이며, 높은 정확도를 제공합니다. 이 작업은 특정 각도 공간에 맞춰야 하는 구성요소에 매우 중요합니다.

마주보다
면면은 평평한 표면을 만들기 위해 가공 부품의 끝에서 재료를 제거하는 것을 포함합니다. 이것은 종종 CNC 회전 작업의 첫 번째 단계이며 추가 가공을 위해 조각의 끝을 준비하는 데 중요합니다. 이 과정은 가공품 축에 대한 정확한 면의 평평도와 수직도를 달성하는 데 필수적이다.

그루브
CNC 선반에서 그루브는 공작물의 표면에 그루브를 절단하는 과정이다. 그것은 일반적으로 O-링 그루브, 오일 그루브 또는 특정 오목이 필요한 곳에 사용됩니다. CNC 회전의 정밀도는 특정 맞춤이 필요한 부품에 필수적인 정확한 홈의 치수를 가능하게 한다.

이별
절단(cutof)이라고도 불리는 분할(Parting)은 작업물을 직경을 통해 절단하여 두 부분으로 분리하는 작업이다. 이 기술은 더 긴 워크피스에서 단속 구성요소를 작성하는 데 사용됩니다. 이것은 단일 재료에서 여러 부품을 생산하는 중요한 단계입니다.

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