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우리의 기계는 40여 년 동안 전 세계에 퍼져 있다. 전통적인 완벽한 지상 굴착기에 대해 이야기할 때, 모든 것의 척도가 된다! 기계는 완전히 투른/치바(베른주)에서 제조한다.=100% 스위스에서 제조한다.
BERGER technologie GmbH의 드릴 그라인더를 사용하면 다음과 같은 이점을 얻을 수 있습니다.
-지름 정밀도 향상: 정확한 연삭으로 정확한 구멍 발생
-위치 정확도 향상: 날카로운 드릴 팁으로 부드럽게 절단
절삭력의 균일한 분포로 드릴의 사용 수명이 현저하게 향상되었다
-정확하고 대칭적인 방향 때문에 이송 힘이 현저하게 감소합니다.
-매우 빠르고 쉬운 재연마: 도구 비용을 크게 절감할 수 있습니다(예: 가용성 향상=가동 중지 시간 감소). 가용성 향상=비용 절감
-더 이상 드릴링 병목 현상 없음
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세계적으로 검증과 찬사를 받고 있는 BERGER technologie 기계!
저희( GLEICH Aluminiumwerk GmbH & Co. KG)는 CNC 정밀 선삭 부품의 숙련된 제조업체입니다. 최첨단 기술과 다년간의 금속 가공 전문 지식을 바탕으로 고객의 개별 요구 사항에 맞는 맞춤형 솔루션을 제공합니다.
당사의 고정밀 CNC 선반 부품은 고객의 특정 요구 사항에 따라 제조되며 높은 품질과 신뢰성이 특징입니다. 다양한 기계와 자격을 갖춘 전문 직원 덕분에 복잡한 기하학적 모양과 엄격한 공차도 실현할 수 있습니다. 당사는 고객과 긴밀히 협력하여 고객의 요구 사항을 최적으로 실현하고 최고 품질 표준을 충족하는 고품질 선삭 부품을 공급합니다. CNC 정밀 선삭 부품 분야에서 다년간 쌓아온 경험과 전문성을 바탕으로 고객도 당사의 품질을 확신할 수 있습니다.
- 직경: 최대 65mm
- 길이: 최대 600mm
- 공차: 최대 +/- 0.005mm
- 재질: 알루미늄, 황동, 강철, 스테인리스강, 플라스틱
- 수량: 프로토타입부터 대형 시리즈까지
- 표면 처리: 아노다이징, 아연 도금, 니켈 도금, 크롬 도금, 도장
- 테스트 장비: 3D 측정기, 컨투어 프로젝터, 거칠기 측정기, 경도 시험기
- 자동차 산업
- 항공 우주
- 전기 공학
- 기계 공학
- 의료 기술
- 광학
- 진공 기술
- 센서
- 유압/공압학
- 텔레커뮤니케이션
Jung & Co와 Jung Process Systems GmbH는 모두 프로젝트 처리에 있어 매우 유연성이 뛰어나므로 공동 프로젝트가 신뢰할 수 있고 시간에 맞춰 완료될 수 있습니다.
Jung Process Systems GmbH의 나사 펌프는 많은 응용프로그램 중에서 가장 적합하다. 펌프는 특히 흡입력이 좋고 저맥동 수송 동작이 필요한 수송 작업에 적합한 해결책이다.
우리는 하나의 원천에서 고객의 요구에 대한 완벽한 해결책을 제공합니다. Jung Process Systems는 설계에서 제조, 구현에서 서비스에 이르기까지 전 세계적으로 광범위한 지원을 제공하는 숙련된 파트너입니다.
- CNC-정밀선반부품 | 스위블 | 정밀 턴 부품
- CNC-정밀선반부품 | 스위블 | 양식 부품 살이
- 가공-티타늄
- 기계 가공-철강
- 가공-스테인리스 스틸
- 수치제어 선반가공 가공소재 - 유형:드릴링, 식각/화학 가공, 레이저 가공, 밀링, 기타 가공 서비스, 선반가공, 스파크 와이어 절단, 고속 성형 재질 역량:알루미늄, 황동, 구리, 스테인리스, 강철 합금 생산지:중국 광둥 서비스:...
- 우리는 기계 산업과 ISO9001 및 14001 인증에서 30 년 경험을 가지고 있습니다.
- 우리는 5 축 CNC 기계, 3D CMM 및 다른 첨단 생산 도구를 가지고 있습니다.
- 우리는 최고의 엔지니어와 우리의 자동화 생산 라인을 개발할 수 있는 능력을 가지고 있습니다.
- 우리는 중간 규모 회사이고 다른 고객의 요구에 적응합니다.
- 우리는 성숙한 ERP 및 신뢰할 수 있는 QC 시스템을 가지고 있으며 가장 만족스러운 결과를 보장합니다.
- Aluform의 - 빠른 프로토타입 알루미늄 금형, 알루미늄 금형 제조
- 아연 다이캐스팅 - 금형 설계 다이캐스팅 사후 처리 표면 처리 원스톱 서비스.
- 우리는 차축, 나사 및 원통형 부품을 포함하여 알루미늄 및 스테인리스 스틸과 같은 재료의 CNC 선반가공을 제공합니다.
- CNC 밀링 플라스틱 부품 - 우리는 ABS, PP, POM, PMMA, PA 및 PC를 포함하여 CNC 밀링 플라스틱 부속을 제공합니다.
- 다기능 부엌 여과기 수도꼭지 OEM - 다기능 부엌 여과기 수도꼭지 확장 가능한 혼합 수도꼭지 하나의 물 여과기
- 임베디드 벽 산 수도꼭지 OEM - 내장 벽 산 수도꼭지 뜨거운 차가운 물 혼합 수도꼭지 현대적인 단순한 디자인
금속 절단에 비해 플라스틱 가공은 특정 과제를 가지고 있는데, 그 중 하나는 플라스틱의 열전도율이 낮다. 구리의 약 1/1000 또는 강철의 1/125에 불과하다. 이는 가공 과정에서 물자에 열이 쌓여 온도가 증가하고 공구에 잠재적인 열 응력이 생기게 된다는 것을 의미한다. 또한 플라스틱은 내열성이 낮습니다. 열가소성은 유리 전환 온도를 초과하면 연화되고, 열집합은 더 높은 온도에서 분해될 수 있다. 이러한 성질은 가공 매개변수의 선택과 공구 선택에 현저하게 영향을 미친다.
장점:
플라스틱 가공은 많은 장점을 제공하여 플라스틱 가공에서 선호되는 방법으로 만든다. 가공 매개변수를 정확하게 제어하면 부품을 생산할 수 있고, 단단한 공차와 복잡한 기하학이 있으며, 이는 많은 공학 응용에서 매우 중요하다. 섬유 강화 플라스틱을 가공하는 능력은 응용 범위를 현저하게 확장시켰다. 왜냐하면 이러한 재료는 종종 금속보다 더 높은 특정 강도와 강도를 제공하기 때문이다. 플라스틱 가공은 재료와 가공 매개변수의 선택에 의해 영향을 받을 수 있는 특정 성능을 가진 부품을 생산할 수 있기 때문에 플라스틱 가공은 현대 제조 기술에서 필수적인 공정이 되었다.
CNC 정밀도가 회전된 부품, 즉 컴퓨터 수치 제어 정밀도가 회전된 부품은 많은 분야에서 사용됩니다. 항공 우주 분야에서 이러한 부품은 비행기 구조 부품, 열 차폐 및 터빈 날개를 제조하기 위해 높은 정밀도와 신뢰성을 보장하는 데 사용됩니다. 의료 산업에서 cnc 정밀회전 부품은 수술 기기, 맞춤형 정형 이식과 치과 의공 의료 생산에 사용되며, 엄격한 위생 및 품질 표준을 충족해야 한다. 전자 산업에서 이러한 부품은 제품의 압축성과 정밀도를 보장하기 위해 PCB 하우징, 열 흡입기 및 커넥터의 생산에 사용됩니다. 또한, CNC 정밀회전부품은 자동차 산업에서 사용되는데, 예를 들어 주문형 브래킷, 엔진 부품 및 구동 부품을 생산하여 차량의 성능과 안전성을 높인다.
주로 생산되는 제품은 가공 부품, 단조/가공 부품, 프레임 부품, 판금 부품 및 다이캐스트/가공 부품이다. 우리가 생산하는 제품은 주로 다음과 같은 분야에 사용됩니다: 의료 기기 산업, 기계 산업, 자동화 및 산업 장비 등.
상당히 정밀한 생산 기계, 측정 장비, 상당히 안정적이고 지속적으로 개선된 공정 기술, 모든 공정에서 결함 품질 목표 및 지속적인 비용 개선에 기반하여, 우리는 모든 고객을 위해 상당히 경쟁력있는 가격과 상당히 높은 품질을 제공하고 항상 고객 지향적!
이것들은 모두 haast 정밀 산업 그룹에서 왔습니다!
- CNC 밀링 스테인리스 블록 - 프로세스 CNC 밀링, 연쇄, 와이어 edm 품질 보증보고서와 함께 검사 장점:수동 고정기의 제한 블록 중간 핀 구멍을 정확하게 위치시킬 수 있고, 측면은 작업의 위치 제한, 정확한 연결 및 제한 기능...
- 프로세스 CNC 밀링, 연쇄, 조각 품질 보증보고서와 함께 검사 장점:가이드 블록은 가이드 스트로크 제한 블록으로서, 설비 가공 제품의 일부로, 매우 정밀도를 요구하며, 가이드 간격 맞춤도가 비교적 작다. 응용 프로그램:주로 전자,...
- CNC 선반제품 - 품질 보증보고서와 함께 검사 프로세스 CNC 선반기, 열처리, od 연쇄 장점 및 응용 프로그램: 정확한 위치와 쉽게 분해하는 이동 가능한 결합, 주로 마이크로 모터 부품에 사용됩니다.
- astm 304 CNC 선반 3축 CNC 가공 부품 - astm 304 CNC 선반 + 3축 CNC 가공센터
- 6063-t6 알루미늄 합금 검은색 양극화 CNC 가공 부품 - 6063-t6 알루미늄 합금 공장 선반 가공센터
- 6061-t6 알루미늄 합금 + pu 정밀선반부품 CNC 가공 - 6061-t6 알루미늄 합금 + pu cnc 선반 + 원통형 연마기
- 황동 h59 정밀선반부품 CNC 가공 - 황동 h59 워크백 CNC 선반
- astm 304 정밀선반부품 - astm 304 워크아운드 CNC 선반
- 양극 정밀 알루미늄 합금 부품 - 6061-t6 알루미늄 합금 3축 CNC 가공센터, CNC 선반 가공
CNC 회전은 컴퓨터 프로그램 제어 선반을 통해 정밀 가공을 포함하는 제조 기술입니다. 회전 가공품과 고정 공구 사이의 상대적 운동을 사용하여 원하는 형상을 형성하기 위해 재료를 제거합니다. 기존의 수동 선반에 비해 CNC 선반은 더 높은 자동화, 정확도 및 반복성을 제공하며 복잡한 부품의 양산 작업에 적합하다
CNC 선반 가공의 핵심 기술 매개변수
핵심 매개변수의 합리적인 설정은 가공 효과에 직접적인 영향을 미친다:
스핀들 속도(n)
공작품과 공구 재료의 직경에 따라 적절한 절단 속도(vc)를 결정하는데, 계산 공식은 일반적으로 다음과 같다.
피드(f)
공구, 재료 및 가공 요구사항에 따라 결정되며, 일반적으로 mm/rev에서 적절한 사료는 표면 품질과 공구 수명을 보장합니다.
절단 깊이
절단당 제거된 재료의 두께는 거칠게 만들기 위해 적당히 크고 정리를 위해 줄여야 치수 정밀도와 표면 품질을 보장한다.
등영 (절단 폭)
공작기계와 절단공구의 강성에 따라 합리적인 양의 등영은 생산성을 향상시킬 수 있지만, 너무 큰 것은 표면 품질에 영향을 줄 수 있다.
우리의 다양한 가공 기술 주요 생산 제품은 설비 예비 부품, 제품 케이스, 기계 부품, 섀시 캐비닛 케이스 등을 포함합니다. 이 제품들은 지능형 보안, 3C, 자동차, 의료, 지능형 그리드 모니터링 등 분야에 널리 응용된다.
우리의 고품질의 빠른 cnc 밀링 제품은 자동화 설계, 잠금 세트, 자동차 부품 가공, 기계 밀링, 방위 공업, 의료 장비, 조명 부품 가공 등 분야에 관여합니다.
우리는 cnc 밀링을 위한 단일 요소에 대한 주문을 받아들입니다. cnc 회전을 위한 긴 시리즈에 작은. 우리의 친구들과의 협력에 기초하여, 우리는 또한 레이저 및 물 절단 서비스, 굽힘, 광택, anodizing 및 golding 제공 할 수 있습니다.
우리는 장기적인 협력 관계를 수립하는 기회를 기다리고, 다양한 고객의 제품 요구를 만족시킬 수 있었습니다.
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정밀한 oem cnc 가공/플라스틱 및 금속 부품을 위한 회전/밀링 제조업체.
chuangyu 2009 년 청도에서 설립되었으며 플라스틱 및 금속 부품을 위한 정밀 cnc 가공을 전문화합니다. 평방 미터 CNC 기계 공장을 자랑하고, 독립 설계 엔지니어에서 산업, 상업, 의료, 자동차 및 심지어 항공 우주 회사에 고급 가공 기술과 고도의 숙련된 직원을 포함한 15 개국 이상의 350 고객에게 뛰어난 글로벌 서비스를 제공합니다, 우리는 일관적으로 경쟁력을 유지합니다.
또한, 우리는 포괄적인 원스톱 서비스 및 전체 가공 솔루션을 제공합니다. 조회를 제출한 후 24 시간 이내에 견적을 기대하십시오. 경험이 많은 엔지니어들의 팀은 항상 대기에 있으며, 귀하의 개념을 유형적인 제품으로 전환하고 귀하의 사양에 맞게 고급 제조 솔루션을 제공할 준비가 되어 있습니다.
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창위에서, 우리의 첨단 장비는 간단한 밀링 또는 회전에서 복잡하고 정확한 5축 CNC 가공으로 맞춤형 부품을 처리할 수 있습니다. 우리는 원형제작이나 대량 생산을 위해 CNC 프로그래밍 및 가공 프로세스를 지속적으로 개선하는 데 전념합니다. 일반적으로, 우리는 국제적으로 인정된 표준 iso 2768을 준수하여 플러스 또는 마이너스 0.1mm에서 플러스 또는 마이너스 0.05mm까지 공차를 달성합니다. 가공 이외에, 우리는 신뢰할 수 있는 하청업체를 통해 추가 정리 서비스를 제공합니다. 그것은 페인팅, 분말 코팅, 양극, 도금, 진공 금속, 크롬산염 패시바이션 및 더 많은 것을 포함합니다. 결론적으로, 우리의 솔루션은 제품에 필요한 최고의 표면 품질을 실제로 달성하기 위해 귀하의 기대를 초과할 것입니다. 색상, 질감, 광택 또는 표면 기능을 막론하고.
창위에서, 우리는 고객의 규격을 엄격히 준수하고, 우리의 첨단 테스트 장비를 이용하여 모든 부품을 세밀하게 측정하고 검사하며, 공차, 표면, 경도, 나사 및 적합성을 포함한 다양한 치수에 걸쳐 우수한 품질을 보장합니다. 새로운 소재와 공정에 대한 세부 사항, 문제 해결, 연구에 대한 우리의 헌신과 첨단 기술에 대한 투자는 품질을 향상시키고 고객 만족도를 높이기 위한 우리의 확고한 약속을 강조합니다.
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