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우리의 기계는 40여 년 동안 전 세계에 퍼져 있다. 전통적인 완벽한 지상 굴착기에 대해 이야기할 때, 모든 것의 척도가 된다! 기계는 완전히 투른/치바(베른주)에서 제조한다.=100% 스위스에서 제조한다.
BERGER technologie GmbH의 드릴 그라인더를 사용하면 다음과 같은 이점을 얻을 수 있습니다.
-지름 정밀도 향상: 정확한 연삭으로 정확한 구멍 발생
-위치 정확도 향상: 날카로운 드릴 팁으로 부드럽게 절단
절삭력의 균일한 분포로 드릴의 사용 수명이 현저하게 향상되었다
-정확하고 대칭적인 방향 때문에 이송 힘이 현저하게 감소합니다.
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-더 이상 드릴링 병목 현상 없음
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세계적으로 검증과 찬사를 받고 있는 BERGER technologie 기계!
Jung & Co와 Jung Process Systems GmbH는 모두 프로젝트 처리에 있어 매우 유연성이 뛰어나므로 공동 프로젝트가 신뢰할 수 있고 시간에 맞춰 완료될 수 있습니다.
Jung Process Systems GmbH의 나사 펌프는 많은 응용프로그램 중에서 가장 적합하다. 펌프는 특히 흡입력이 좋고 저맥동 수송 동작이 필요한 수송 작업에 적합한 해결책이다.
우리는 하나의 원천에서 고객의 요구에 대한 완벽한 해결책을 제공합니다. Jung Process Systems는 설계에서 제조, 구현에서 서비스에 이르기까지 전 세계적으로 광범위한 지원을 제공하는 숙련된 파트너입니다.
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CNC 밀링과 밀링의 차이점을 살펴보는 데 도움이 되는 CNC 밀링과 밀링의 기술이 제공하는 것을 더 잘 이해합니다.
CNC 밀링 방법은 컴퓨터 제어와 회사 절단 공구를 사용하여 작은 조각을 단계별로 제거하는 것을 포함한다. 이것은 절차를 통해 이루어진다. CNC 가공의 가장 일반적인 형태는 여기에 설명된 형태입니다. 반면에, cnc 회전은 기계에 부착된 공구가 원하는 모양을 달성하기 위해 재료를 제거하는 동안 자리에 유지하면서 회전하는 재료 막대로 구성된 가공의 유형입니다. 이 프로세스는 컴퓨터에서 수행됩니다.
이전에 이 두 절차는 상당한 시간 동안 격리되어 있었다. 정밀도와 정밀도로 유명한 CNC 선반기는 두 공정을 결합하여 이제 동시에 진행할 수 있다. 이 기술의 결과는 금속과 중합체와 같은 다양한 재료로 사용할 수 있는 다양한 기하학과 모양을 만드는 것이다.
밀링 공정
회전기의 내부 작동을 이해하기 전에 회전과 밀링에 대한 노하우가 있어야 한다. CNC 밀링은 특별히 개발된 부품 또는 부품을 만드는 데 사용되는 기계적 방법입니다. 이것은 컴퓨터에 의해 제어되는 회전 다점 절단 공구를 사용하여 가공품에서 재료를 제거함으로써 수행됩니다. 대부분의 경우 세 개의 자유도가 이러한 시스템에 포함됩니다.
워크피스가 움직이지 않을 때에도 x, Y 또는 z 축을 따라 움직이는 데 어떠한 방법도 제한되지 않습니다. 밀링은 이러한 작업으로 가능한 크기가 제한되어 있기 때문에 작은 제품의 프로토타입과 생산에 더 적합합니다.
회전 공정
회전은 재료의 막대를 세 개 또는 네 개 턱의 척에 잡고 회전시키는 제조 과정입니다. 동시에, 원하는 모양과 치수가 달성될 때까지 재료를 제거하기 위해 공구가 조각에 공급됩니다. 이것은 재료가 원하는 형태로 변할 때까지 계속됩니다. 모든 작업은 단지 하나의 포탑이 있을 때 cnc 회전 중심의 한 측면에서 수행될 수 있습니다. 그러나 일부 회전 중심에는 더 빠른 작동을 위한 주축과 하위 주축이 있습니다.
이 시스템에서는 가공품이 주축에서 가공되고 하위 주축으로 운반되며, 단일 설정에서 부품의 반대편에서 작업이 완료됩니다. CNC 회전 작업의 빠른 속도는 이 방법을 엄격한 기한을 준수해야 하는 대규모 생산 작업에 특히 적합하게 만듭니다.
간단히 말해서, 회전기는 밀링(공구의 회전)과 회전(워크피스의 회전) 능력을 단일, 강력하고 적응성 있는 장치로 결합한 하이브리드 CNC 기계로, 기존의 가공 방법보다 짧은 시간 내에 복잡한 작업을 완료할 수 있고 정밀도가 높다.
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